Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Chỉ huy duy trì mối hợp tác lâu dài và ổn định với nhiều công ty nổi tiếng, và sản phẩm của nó được phổ biến trong giao tiếp., y tế, ngành công nghiệp và các lĩnh vực khác. Công ty có một số đường dây ráp tự động cao cấp với các thiết bị thử nghiệm đầy đủ.. Nó cung cấp dịch vụ xử lý mẫu và mẫu băng dính để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.. Cùng một lúc, IP cũng cung cấp chất lượng Việc chế biến PCBA Giao dịch về các thành phần điện tử. Tập đoàn của Ipb có nhiều kinh nghiệm trong việc s ản xuất điện tử và sức mạnh kỹ thuật..
Xét nghiệm và phân tích khí hàn kém trong quá trình xử lý PCBA:
1. Sự lột da mặt bằng một lớp vỏ. Phần lớn là do sự lột vỏ miếng đệm từ bảng mạch in sau khi chịu nhiệt độ cao. Cái khớp bị lỗi này rất dễ gây ra lỗi của đường mạch mở của các thành phần.
2. phân phối khí độc, chủ yếu là do chất lỏng thấp hay dung nạp không đủ nhiệt. Sức mạnh của các khớp bị lỗi là chưa đủ, và nó dễ gây ra lỗi của đường mạch mở của các thành phần dưới tác động của lực ngoài.
Ba. Khớp chì trắng: ngang và cùn. Thông thường, nó được gây ra bởi nhiệt độ nóng quá cao của sắt nung điện hoặc thời gian nóng quá dài. Sức mạnh của các khớp bị lỗi là chưa đủ, và nó dễ gây ra lỗi của đường mạch mở của các thành phần dưới tác động của lực ngoài. Độ mài sắc: nguyên nhân chính là sắt hàn điện được rút về sai hướng, hoặc nhiệt độ cao gây ra một lượng lớn sự rực cháy. Cái khớp bị lỗi này sẽ gây ra một mạch điện giữa các thành phần và dây điện.
4. Hàn bằng đá lạnh: bề mặt khớp với chất dẻo có dạng của hủ. Nguyên nhân chủ yếu là do nhiệt độ chưa đủ của sắt chắn điện hay do độ rung động của vòi phun trước khi đóng băng, sức mạnh của các khớp solder xấu không cao và dẫn điện yếu. Nó dễ gây ra lỗi của đường mạch mở của các thành phần dưới tác động của lực ngoài.
5.Có lỗ trong khớp solder: nguyên nhân chính là sợi chì ướt kém hoặc khoảng cách giữa chì và kích thì quá lớn. Các khớp bị lỏng có thể tạm thời vận hành, nhưng các thành phần thường bị hư tại mạch một thời gian dài. Quá tải: chủ yếu là do tháo được dây hàn không đúng lúc.
6. Đầu đạn quá nhỏ, chủ yếu là do tháo nhanh sợi dây hàn. Khớp solder thấp không đủ sức và dẫn điện yếu. Nó dễ gây ra lỗi của đường mạch mở của các thành phần dưới tác động của lực ngoài. Dây chì lỏng và băng thể di chuyển: nó chủ yếu là do di chuyển của chì trước khi đóng băng hay chưa bị nhiễm xạ dẫn thấp. Cái khớp lỏng lẻo này dễ dàng làm các thành phần bị thất bại.
7. Có các lỗ trên bề mặt của các khớp solder: nó chủ yếu gây ra bởi khoảng cách quá lớn giữa chì và côn.. Sức mạnh của kết nối độc tố không cao, và các khớp chì dễ bị mục nát. Vào PCBA Name, vật liệu hàn kém, sự lựa chọn nhiệt độ hàn và độ dài của thời gian hàn có thể ảnh hưởng đến chất lượng sau khi hàn.
