Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Việc sử dụng hệ thống sản xuất tổng hợp máy tính... trong quá trình xử lý và sản xuất vá SMT đã cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sử dụng thiết bị., và cắt ngắn rất nhiều Sản phẩm PCB chu kỳ thiết kế và thời gian để bán. Những lợi ích kinh tế mang đến cho công ty rất rõ ràng. It is thought to the Application of cims in SMT patch treatment and production will becoming more extensive in the close future..
Việc áp dụng lá gan trong việc xử lý và sản xuất con chip SMT
Phần lớn các thiết bị trong đường dây sản xuất vá SMT là thiết bị xử lý tự động được điều khiển bằng máy tính, cho phép việc chế tạo bằng máy tính thành một hệ thống tổng hợp kim màn.
Thiết bị thiết kế của các công ty s ản xuất điện tử hiện đại hầu hết sử dụng một phần mềm bằng kim tự động cho thiết kế mạch, và cơ quan sản xuất cũng sử dụng một số lượng lớn các thiết bị tự động như máy làm việc, máy cắm tự động...? và hai hòn đảo "tự động" được hình thành giữa các công ty. Với cách đẹp đẹp thị trường chợ, khác phải yêu cầu chu trình cung cấp một thứ ngắn hơn và kiểm soát các chi phí của sự tạo thành. Cần thiết lập liên kết giữa hai hòn đảo này để ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất, tăng cường phân tích khiếm khuyết trước khi sản xuất, và giảm sản phẩm Rework. Cách duy nhất để kết nối dòng thông tin tại các "đảo tự động" của hệ thống thiết kế và tự động sản xuất của ca-in, và để loại bỏ "tường phân-ra" giữa thiết kế sản phẩm PCB và sản xuất sản phẩm, là thông qua hệ thống sản xuất tổng hợp máy tính (hệ thống sản xuất máy tính, được gọi là cims) được hoàn thành.
Lấy tập tin thiết kế theo Văn bản, nâng cao độ chính xác của tập hợp, và giảm tốc độ hỏng.
Dự án này được kết hợp lại các hệ thống kỹ thuật khác nhau trong kinh doanh với sự giúp đỡ của máy tính., nâng cao khả năng của công ty thích nghi với thị trường cạnh tranh. Tuy, Hệ thống hoạt động dựa trên khái niệm CIM mới bắt đầu gây chú ý và được áp dụng trên quy mô lớn vào giữa các năm 1980s. Mật mã dựa trên cơ sở dữ liệu., và truyền dữ liệu trong môi trường thiết kế đến các thiết bị xử lý tự động khác nhau qua mạng máy tính, và có thể kiểm soát và giám sát các thiết bị tự động. Dùng lá thư để xác định kết nối giữa bộ phận sản xuất và bộ phận thiết kế, mà có thể đạt được nhờ sự hoà nhập của cán bộ/hệ thống nén. Như đã nói, nhiều thiết bị trong đường dây sản xuất vá SMT được điều khiển bằng máy tính., mà cung cấp một khả năng hoàn to àn cho việc sản xuất trợ giúp máy tính thành một cán bộ./hệ thống camera. Thật ra, Phần lớn dữ liệu cần thiết để lập trình các thiết bị xử lý trong dòng sản xuất SMt vá được lấy từ các tập tin dữ liệu liên quan của hệ thống thương.. Ví dụ như, vị trí tọa độ, Góc, tham số đặc trưng thể, tham số điện, Comment. của thành phần trên PCBA. Số lượng của Dữ liệu PCB rất lớn, và một số dữ liệu đặc trưng được yêu cầu bởi các thiết bị xử lý khác nhau. Như là Kiểu PCB Máy, Đơn vị keo, và dụng cụ kiểm tra online tất cả đều yêu cầu vị trí tọa độ của thành phần trên PCB. Do đó, sử dụng triết học và công nghệ của CIMS để tạo thành một cán bộ/Hệ thống đóng băng giữa lưới và băng, và chiết xuất trực tiếp, tổ chức/Thay đổi và tối ưu hoá dữ liệu đặc trưng tương ứng từ tập tin dữ liệu của hệ thống thương, và lập trình các yêu cầu định dạng dữ liệu theo thiết bị cụ thể hay định dạng của n/c ó yêu cầu được truyền tới máy tính điều khiển của thiết bị xử lý qua mạng máy tính và một phần mềm giao tiếp giao diện cho cuộc gọi trực tiếp hay đầu tư của thiết bị xử lý điều khiển số trong suốt chương trình.. Việc này không chỉ tiết kiệm thời gian chuẩn bị dữ liệu và lập trình., nhưng cũng bởi vì
Do các đặc tính của sản xuất của nền công nghiệp SMT, nó thích hợp hơn để sử dụng jit để quản lý tại nơi. Sự kết hợp của jit và Tqc có thể giảm chất thải và nâng cao chất lượng sản phẩm.
