Với một thị trường phát triển nhanh chóng và một công nghệ phát triển liên tục., PCBA có thể không được ai hiểu rõ. Hôm, Tôi sẽ nói chuyện với các bạn về chủ đề PCBA. Bạn có biết phương pháp PCBA để xử lý chất tẩy được tắt là gì không?? Có thông tin gì về việc phát hiện ra không?? Hy vọng mang đến sự giúp đỡ hữu ích cho mọi người. Sau đây là một phần giới thiệu "Quá trình hóa các biện pháp cho người bán bị mất hiệu lực dán vào... Bảng PCBA".
Sản xuất PCBA Nói bạn cách xử lý bằng chất tẩy được tắt
Cách hiệu quả để giải quyết việc hàn ảo là sử dụng một luồng tương đối hoạt động. Tuy nhiên, để đảm bảo độ cách ly cao và độ ăn mòn thấp của chất cặn sau khi hàn, cần thiết phải giảm tối đa nội dung của chất hoạt động. Đây là sự kiềm chế lâu dài mà người ta không dám dùng. Mạnh luồng hoạt động mạnh để giải quyết vấn đề hàn giả. Rõ ràng là rất khó để cân bằng độ ẩm và chịu đựng ăn mòn cùng một lúc. Do đó, phương pháp truyền thống là tìm kiếm một thỏa hiệp giữa ẩm ướt và kháng cự ăn mòn.
Mục đích của phát minh tẩy giáp là cố gắng thêm một chất đặc biệt vào chất lỏng để nó hoạt động trung bình trong khoảng thời gian trước khi nhiệt độ nóng của các mỏ hàn được làm nóng, để có thể loại các Oxide kim loại ra và thay đổi độ ẩm ướt của chất lỏng. Sau khi qua lò sưởi, nó phải bị tắt và trở nên yếu ớt hoạt động để đảm bảo độ cách ly cao và độ ăn mòn thấp của chất cặn.
Nguyên liệu này thường dùng chất Halogen, như HCL hay HBO, làm chất kích hoạt. Trong giai đoạn đầu tiên của chất tẩy hàn, axit hydrohalic hình thành do phân hủy các phản ứng hóa chất nóng với oxit kim loại để hóa chất hóa chất bề mặt kim loại.
Khi một bộ phân được thêm vào chất solder paste, axit Halogen còn lại sẽ phản ứng hóa học với thông lượng thay đổi theo nhiệt độ đa đỉnh của nhiệt độ tụ tập, và kết hợp thành một hợp chất hữu cơ mới của carbon và Halogen. Hoàn toàn mất hoạt động.
Bột trộn bọc chì là loại hợp kim loại cao. So với chất lỏng giải thoát truyền thống chì, lượng thiếc có nhiều hơn 1/3. Tính năng này làm cho việc tẩy giáp bằng chì trở nên khó gỡ bỏ các Oxide bên ngoài, Độ căng bề mặt giao diện lớn hơn và độ ẩm giảm đi. Để đạt được điểm hàn tốt, chất dẻo hợp kim cao phải dùng một luồng mạnh hoạt động.
Nhà sản xuất PCBA chỉ cho bạn biết có thiết bị thử nghiệm nào trong chế độ dập SMT.
1. MVI (kiểm tra hình ảnh bằng tay)
2. Thiết bị kiểm tra AO
(1) Nếu có bộ phận kiểm tra AO: có thể được dùng tại nhiều địa điểm trên đường sản xuất, và mỗi địa điểm có thể phát hiện những khiếm khuyết đặc biệt, nhưng bộ phận kiểm tra AO nên được đặt vào vị trí có thể xác định và sửa chữa nhiều khiếm khuyết càng sớm càng tốt.
(2) Defects that AOI can detect: AOI is generally inspected after the Bảng màu PCB Name, Phần lớn tìm thấy các bộ phận bị mất và phụ tùng trên nó.
Máy phát hiện X-RAY
(1) Khi sử dụng máy phát hiện X-RAY: nó có thể phát hiện tất cả các khớp solder trên bảng mạch, bao gồm các khớp solder mà không nhìn thấy được mắt thường.
(2) Những khiếm khuyết có thể phát hiện được bởi máy phát hiện X-RAY: Các khiếm khuyết có thể phát hiện được bởi máy phát hiện X-RAY chủ yếu là các khiếm khuyết, như những cầu nối sau khi hàn, lỗ, các khớp solder quá nhiều, và các khớp chì nhỏ.
4. Thiết bị kiểm tra I-T
(1) Trường hợp sử dụng I.T: Nó được hướng tới việc điều khiển quá trình sản xuất và có thể đo đạc khả năng, khả năng, dẫn đầu và mạch tổng hợp. Nó đặc biệt hiệu quả để phát hiện mạch mở, mạch ngắn và tổn thương thành phần, với vị trí lỗi chính xác và tiện lợi bảo trì.
(2) Những lỗi mà I.T. có thể phát hiện: nó có thể thử các vấn đề về sự hàn ảo, mạch mở, mạch ngắn, hư cấu tạo, và các nguyên liệu sai sau khi hàn.