Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nhà máy PCBA là một nhà máy một trạm có thể làm mọi thứ từ khóa PCB, Bộ xử lý con chip SMT, Chọn thành phần, Phần nối tự động sau hàn, và xét nghiệm lắp. A đủ Nhà máy PCBA có thể giải quyết những vấn đề khó khăn như sau:
1. Sẽ làm sửa chữa các bảng mạch PCB khác nhau, bao gồm bảng tần số cao cấp quân sự, bảng mạch linh hoạt, đệm gốm, bảng cản cơ đặc trưng, đệm kim loại, bảng đồng hoá học, bảng điện dày đồng, tấm ván linh hoạt và cứng, v. và không có nhà máy nào sản xuất PCB Vì vậy, để nắm bắt nhu cầu của những loại này và nhu cầu khách hàng, điều quan trọng nhất là đảm bảo chất lượng. Đây là một điểm khó khăn. Có một vấn đề với quá trình, và mọi quá trình tiếp theo sẽ gây ra chất lượng kém do sự nhầm lẫn của điểm khởi đầu.
Name. SMT vá, Quy trình bao gồm: kiểm tra vật liệu đến, In keo, Chế độ dập SMT, Phần nối tự động sau hàn, thử lắp, Kiểm tra hàng đầu, Comment., cả máy phát hiện keo tẩy, trực tuyến, trực tuyến, X-ray, đợt kiểm tra đầu tiên Bộ PCBA, Comment. Thêm nữa., bất kỳ sự khác biệt nào về chất dẻo, trộn, và định vị sẽ gây ra vấn đề chất lượng.
Ba. Việc lấy và lưu trữ các thành phần PCB, đặc biệt các thành phần nhạy cảm với độ ẩm, BGA và ICC, có yêu cầu bảo tồn rất nghiêm ngặt. Nếu không có biện pháp bảo tồn và tất cả các thành phần được đúc không vượt qua được đợt kiểm tra, nó không chỉ là một vấn đề làm lại mà còn ảnh hưởng tới thời gian khởi động sản phẩm của khách hàng và gây ra không cần thiết sản xuất tốn thời gian.
Trong quá trình sản xuất bảng mạch PCBA, rất nhiều máy móc và thiết bị cần thiết để lắp ráp một bảng mạch PCB. Thường thì chất lượng của máy móc và thiết bị nhà máy quyết định trực tiếp các cơ s ở sản xuất.
Các máy in keo sắp xếp hiện đại thường gồm chất tải đĩa, color, in, và chuyển giao bảng mạch. Quy tắc hoạt động của nó là: trước tiên phải khắc bảng mạch để in lên bàn vị trí in., Và sau đó sử dụng các rãnh bên trái và phải của máy in. Keo sáng hay keo đỏ được in vào miếng kim loại tương ứng thông qua stencil, và đều đặn in PCB là nhập vào cỗ máy vị trí qua bàn điều khiển để bố trí tự động.
Có một mạch nóng bên trong lớp hàn điện, làm nóng không khí hay con chip ni-tơ đủ nhiệt độ và thổi nó lên bảng mạch nơi bộ phận đã được gắn vào, để các chất lỏng ở cả hai bên của thành phần được làm nóng và buộc vào tấm răng. Lợi thế của tiến trình này Nhiệt độ dễ điều khiển, dễ dàng bị tiết hóa trong quá trình hàn, và chi phí sản xuất dễ điều khiển hơn.
Trong đợt kiểm tra tự động, máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, thu thập ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã được xác định trong cơ sở dữ liệu, sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và hiển thị/ đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.
