Thông tin PCB - Stealth Burner Print Circuit Board là gì?

Một đầu đốt tàng hình là một thiết bị bằng cách nào đó phun nhiên liệu và không khí để đốt hỗn hợp. Đầu đốt được chia thành đầu đốt công nghiệp, đầu đốt động cơ đốt trong, đầu đốt dân dụng và đầu đốt đặc biệt theo loại và lĩnh vực ứng dụng của chúng. Nó thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc kim loại titan.

Đầu đốt vô hình

Cách hoạt động của Invisible Burner

Dung dịch thử nghiệm sau khi phun sương đi vào máy đốt, dưới tác động của nhiệt độ ngọn lửa và bầu không khí ngọn lửa, trải qua quá trình sấy khô, nóng chảy, bốc hơi, phân ly và các quá trình khác, tạo ra một số lượng lớn các nguyên tử trạng thái cơ bản, cũng như một số nguyên tử trạng thái kích thích, ion và phân tử. Động cơ đốt trong được thiết kế tốt phải có hiệu quả phun cao, tiếng ồn thấp và ổn định ngọn lửa để đảm bảo độ nhạy hấp thụ cao và độ chính xác đo lường. Trong phân tích phổ hấp thụ nguyên tử, hơi nguyên tử thường được tạo ra bởi một đầu đốt khe. Chiều dài và chiều rộng của khe hở trong động cơ đốt trong khác nhau tùy thuộc vào loại khí được sử dụng và khí phụ trợ. Thông thường, cả khí áp dụng và khí phụ đều được đánh dấu trên động cơ đốt trong.

Đặc điểm đầu đốt vô hình

1. Hiệu suất nhiệt cao: có thể thích ứng với biến động áp suất, có thể tự điều chỉnh phân phối gió chính (tức là áp suất không khí cao, lượng khí nạp vào một lần nhiều hơn; áp suất không khí thấp, lượng khí nạp vào một lần ít hơn), đốt cháy đầy đủ và hiệu quả nhiệt cao;

2. An toàn cao: đầu đốt này có lửa thấp. Khi khởi động nồi hơi, hãy đốt lửa trước. Chỉ khi ngọn lửa nhỏ cháy bình thường và ổn định, hệ thống điều khiển tự động mới có thể mở van khí và nhiên liệu có thể đi vào nồi hơi để đốt bình thường mà không gây cháy;

3. Khả năng thích ứng nhiên liệu mạnh mẽ: Đầu đốt này phù hợp với khí tự nhiên, LPG, khí đốt, hỗn hợp LPG và các loại khí khác, chỉ cần thay thế một phần nhỏ.

Tùy thuộc vào nhiên liệu được đốt cháy, đầu đốt vô hình có thể được chia thành ba loại: đầu đốt than nghiền, đầu đốt dầu và đầu đốt khí. Đầu đốt, còn được gọi là động cơ đốt trong, theo nhiên liệu có thể được chia thành đầu đốt nhiên liệu và đầu đốt khí; Được chia thành lò đốt và lò hơi đốt theo đối tượng sử dụng; Theo lĩnh vực ứng dụng, nó có thể được chia thành đầu đốt công nghiệp, đầu đốt dân dụng và đầu đốt đặc biệt. Trong số này, đầu đốt nhiên liệu được chia thành đầu đốt dầu nhẹ (như diesel) và đầu đốt dầu nặng (như dầu động cơ đã qua sử dụng), trong khi đầu đốt khí được chia thành đầu đốt khí tự nhiên, đầu đốt khí hóa lỏng, đầu đốt khí đô thị, đầu đốt khí sinh học, v.v. Đầu đốt mà chúng ta thường đề cập đến là đầu đốt nồi hơi.

Than nghiền Burner

Có hai loại đầu đốt than nghiền: loại xoáy và loại DC.

Đầu đốt bột than loại xoáy: chủ yếu bao gồm lốc xoáy chính, vách ngăn điều chỉnh gió thứ cấp (cánh xoáy hoặc xoắn ốc), vòi phun gió chính và vòi phun gió thứ cấp. Nó có thể được đặt trên các bức tường phía trước, bên hoặc phía trước và phía sau của buồng đốt. Không khí được sử dụng để vận chuyển bột than được gọi là không khí sơ cấp và chiếm khoảng 15-30% tổng lượng không khí cần thiết để đốt cháy. Hỗn hợp bột than - không khí được phun vào buồng đốt thông qua vòi phun không khí chính của đầu đốt. Một phần khác của không khí cần thiết để đốt cháy được gọi là không khí thứ cấp. Không khí thứ cấp tạo thành một luồng không khí quay thông qua các vách ngăn điều chỉnh của đầu đốt (cánh xoáy hoặc xoắn ốc) kết hợp với không khí chính ở đầu ra của đầu đốt để tạo thành một luồng không khí quay. Áp suất âm hình thành ở trung tâm của máy bay phản lực hút khí thải nhiệt độ cao vào gốc ngọn lửa. Phần khí thải nhiệt độ cao này là nguồn nhiệt chính để đánh lửa bột than. Hình nón mở rộng của đầu ra gió chính có thể làm tăng góc khuếch tán của gió chính và tăng cường hiệu ứng kẹp của khí thải nhiệt độ cao.

ââ

Đầu đốt than nghiền DC: thường bao gồm một số nhóm vòi phun gió chính và thứ cấp, được bố trí dọc theo chiều cao và ở mọi góc của buồng đốt. Đường tâm của đầu đốt tiếp xúc với vòng tròn tưởng tượng ở trung tâm của buồng đốt, do đó tạo ra một luồng không khí hướng lên quay theo chiều ngang trong buồng đốt. Các vòi phun gió sơ cấp và thứ cấp cho mỗi nhóm đầu đốt DC được phân phối để đáp ứng các yêu cầu về sự ổn định, đốt cháy hoàn toàn của các loại than khác nhau và đôi khi được xem xét để giảm sản xuất oxit nitơ.

Đầu đốt nhiên liệu

Đầu đốt nhiên liệu chủ yếu sử dụng công nghệ phun, nguyên tắc phun của đầu đốt phun bong bóng KMY là: nhiên liệu và phương tiện phun (hơi nước hoặc khí nén) thông qua máy phát phun bong bóng tạo ra một lượng lớn bong bóng dầu và hơi nước, được trộn đầy đủ và phun ra trong buồng trộn. Do chênh lệch áp suất cao, quá trình phun sương nổ đã đạt được. Theo thử nghiệm laser của Phòng thí nghiệm Khí động học, Nhiệt động lực học và Khoa học và Công nghệ Quốc phòng, đường kính trung bình của các hạt nguyên tử Sottel, SMDâ23,76 μm. Đây là một công nghệ đốt nguyên tử nhiên liệu mới mà các vòi phun khí động học và cơ khí hóa thông thường không thể đạt được.

ââ

Ngoài loại xoáy và loại DC tương tự như đầu đốt than nghiền, có một bộ điều chỉnh không khí xoáy cục bộ cho đầu đốt dầu bao gồm bộ ổn định ngọn lửa được bố trí bên trong bộ điều chỉnh không khí loại DC. Điều này cho phép một lượng nhỏ không khí (10-20%) chảy qua bộ ổn định ngọn lửa và tạo ra chuyển động quay, tạo thành một khu vực hồi lưu trung tâm ở đầu ra của bộ điều chỉnh không khí để ổn định sự bốc cháy của sương mù dầu và đạt được sự đốt cháy oxy thấp.

Đầu đốt gas

Đầu đốt gas chủ yếu bao gồm đầu đốt gas tự nhiên và đầu đốt gas lò cao. Đầu đốt khí tự nhiên dung lượng lớn đa phần áp dụng loại dòng chảy ngang đa vòi phun. Súng phun tự nhiên được đặt trong ống gió của máy điều hòa không khí. Đầu đốt gas lò cao khó bắt lửa do sản xuất nhiệt thấp và thường cháy trong các kênh nhiệt trước khi phun vào buồng đốt.

Đầu đốt viên sinh khối PCB

1. Nguyên tắc

Nhiên liệu viên sinh khối đi vào buồng đốt bán khí hóa nứt nhiệt độ cao thông qua hệ thống cho ăn, nơi các tác nhân khí hóa được cung cấp từ phần dưới của lò. Trong buồng đốt khí hóa nứt nhiệt độ cao, phản ứng nứt nhiệt độ cao xảy ra nhanh chóng, tạo ra khí nhiệt độ cao. Trong quá trình này, các thành phần dễ cháy như "hỗn hợp nhiệt ẩm" (H2, CH4, CNHM, CO) được tạo ra để đốt cháy hoàn toàn thông qua vòi phun khí vào không gian hiếu khí hoặc buồng đốt nhiệt độ cao, tạo ra năng lượng nhiệt được sử dụng đầy đủ.

2. Tính năng

1. Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng: Sử dụng năng lượng sinh khối tái tạo làm nhiên liệu, chi phí vận hành thấp hơn và chi phí vận hành thấp hơn 30-60% so với nhiên liệu (khí tự nhiên).

2. Hiệu suất nhiệt cao: thiết kế luồng gió xoáy tiếp tuyến, tạo thành quá trình đốt phân đoạn nhiệt độ thấp bán khí hóa sôi, tỷ lệ đốt cháy hơn 90%.

3. Ổn định và đáng tin cậy: hoạt động áp suất vi dương, không ủ, hiện tượng rụng;

4. Bảo vệ môi trường carbon thấp: phát thải khí thải, lưu huỳnh và nitơ thấp, phát thải carbon dioxide bằng không, đáp ứng yêu cầu phát thải khói và bụi GB13271.

5. Hoạt động đơn giản: sử dụng cho ăn tự động, hoạt động đơn giản và khối lượng công việc nhỏ.

Lợi ích môi trường không gây ô nhiễm là rõ ràng: sử dụng năng lượng sinh khối tái tạo làm nhiên liệu, đạt được việc sử dụng năng lượng bền vững. Với công nghệ đốt phân đoạn ở nhiệt độ thấp, lượng khí thải thấp của khí thải, oxit lưu huỳnh, bụi và các chất gây ô nhiễm khác, đây là một sự thay thế tuyệt vời cho các nguồn năng lượng hiện có khác.

7, nhựa đường, nước thải và các loại chất thải khác không được thải ra: sử dụng công nghệ đốt cháy trực tiếp khí nhiệt độ cao, nhựa đường cháy trực tiếp ở dạng khí, giải quyết vấn đề kỹ thuật hàm lượng cao của nhựa đường khí hóa sinh khối, tránh ô nhiễm thứ cấp do rửa nhựa đường bằng nước.

8. Sử dụng rộng rãi và chi phí vận hành thấp: Sản phẩm này có thể được sử dụng rộng rãi để hỗ trợ tiết kiệm năng lượng và sửa đổi các thiết bị năng lượng nhiệt khác như đường ống sấy, lò nướng, nồi hơi, máy đúc chết, lò công nghiệp, thiết bị sấy khô.

Đầu đốt tàng hình là thiết bị không thể thiếu trong xã hội hiện đại, có ứng dụng rộng rãi.