Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
PCB overhole có nghĩa là khoan lỗ cần thiết trên tấm đồng phủ, dẫn điện giữa lớp mang và lớp, được sử dụng cho kết nối điện và thiết bị cố định. Quá lỗ là một thành phần quan trọng trong sản xuất PCB.
Trong sản xuất PCB, quá trình PCB thông thường bao gồm dầu nắp thông qua lỗ, dầu cắm thông qua lỗ, cửa sổ mở qua lỗ, lỗ cắm nhựa, lỗ đầy mạ điện, v.v. Mỗi quá trình có đặc điểm riêng và kịch bản ứng dụng tương ứng.
Dầu bôi trơn 1Via
"Dầu" của dầu quá lỗ PCB đề cập đến dầu kháng hàn, bao gồm các vòng lỗ thông qua các lỗ với mực kháng hàn. Việc sử dụng dầu nắp lỗ là cách nhiệt, vì vậy cần đảm bảo rằng nắp mực của vòng lỗ đủ nguyên vẹn và dày để không dính thiếc trong quá trình vá và DIP sau này.
2.Qua cửa sổ
So với phương pháp điều trị "dầu nắp quá lỗ", cả hai lỗ thông qua và vòng lỗ đều không được phủ dầu hàn.
Mở cửa sổ thông qua lỗ làm tăng diện tích tản nhiệt, có lợi cho tản nhiệt.Vì vậy,nếu có yêu cầu rất cao về tản nhiệt tấm,bạn có thể chọn mở cửa sổ qua lỗ.Ngoài ra, nếu bạn cần thực hiện một số phép đo trên lỗ bằng vạn năng, hãy biến nó thành một lỗ có cửa sổ. Tuy nhiên,việc mở cửa sổ qua lỗ có thể gây ra rủi ro và có thể dễ dàng dẫn đến ngắn mạch giữa các tấm hàn.
3.bằng cách cắm dầu
Dầu quá kín PCB đề cập đến quá trình trong quá trình sản xuất PCB, một tấm nhôm được sử dụng để lấp đầy mực kháng hàn vào lỗ thông qua và sau đó in dầu kháng hàn trên toàn bộ bảng. Không phải tất cả PCB qua lỗ là rõ ràng. Mục đích là để ngăn chặn các lỗ thông qua và ngăn chặn các hạt ẩn trong các lỗ, vì các hạt sẽ hòa tan ở nhiệt độ cao và chảy vào đĩa, dẫn đến ngắn mạch, đặc biệt là trên BGA.
Nếu mực không được đưa vào đúng lỗ, các cạnh của lỗ sẽ chuyển sang màu đỏ, dẫn đến "tiếp xúc đồng giả". Ngoài ra, nếu dầu từ phích cắm thông qua lỗ không sẵn sàng, nó cũng có thể ảnh hưởng đến sự xuất hiện.
4.Nhựa cắm
Lỗ cắm nhựa, nói một cách đơn giản, đề cập đến quá trình phủ một bức tường lỗ bằng đồng, lấp đầy lỗ bằng nhựa epoxy và sau đó phủ bề mặt bằng đồng.
Điều kiện tiên quyết để chặn lỗ nhựa là bên trong lỗ phải được mạ đồng trước. Điều này là do việc sử dụng jack nhựa trong PCB thường được sử dụng cho các bộ phận BGA: BGA truyền thống có thể định tuyến dây từ mặt sau của PAD sang mặt sau, nhưng nếu BGA quá dày đặc và không thể tháo ra, nó có thể được khoan từ lỗ PAD để định tuyến dây đến các lớp khác.
Bảng mạch in với công nghệ jack nhựa không có vết lõm trên bề mặt và lỗ có thể dẫn điện mà không ảnh hưởng đến hàn. Do đó, chúng rất phổ biến trong một số sản phẩm có độ dày cao và tấm lớn.
Về mặt kỹ thuật, những lỗ quá mức này thường được chia thành ba loại, đó là lỗ mù, lỗ chôn và lỗ thông qua.
Lỗ mù: Nằm trên và dưới bề mặt của bảng mạch in, có độ sâu nhất định, được sử dụng để kết nối bề mặt và mạch bên trong.
Chôn lỗ: lỗ kết nối cho lớp bên trong của bảng mạch.
Thông qua lỗ: Nó đi qua toàn bộ bảng mạch và thường được sử dụng để định vị và lắp đặt phần tử.
Mạ đồng PCB là một bước quan trọng trong quá trình sản xuất PCB, nó có thể mang lại các đặc tính chất lượng cao khác nhau cho bảng mạch và là cơ sở quan trọng để sản xuất PCB.
Bảng mạch PCB cần mạ đồng để cải thiện sức mạnh và độ bền của nó và làm giảm sức đề kháng biến dạng nhiệt và trở kháng cách điện. Do đó, PCB quá lỗ mạ đồng là một quá trình rất quan trọng, nó có thể tăng cường khả năng tiêu tán hiện tại của điểm kết nối PCB, cải thiện hiệu suất nguồn và tính toàn vẹn tín hiệu, cải thiện tính toàn vẹn tín hiệu.
Bước chú ý của PCB thông qua mạ đồng là trước tiên đặt PCB trong một bồn tắm mạ đồng, dung dịch hỗn hợp axit sulfuric và đồng sulfat được sử dụng làm chất điện phân, sau đó các điện cực được thêm vào để kích hoạt phản ứng điện phân trong quá trình này. Quá trình điện phân được thực hiện và dòng điện chảy qua bảng PCB để đồng được phủ đều trên bề mặt thông qua lỗ của PCB. Độ dày của đồng bề mặt PCB có thể được kiểm soát bằng cách thay đổi cường độ hiện tại hoặc bằng cách thay đổi độ sạch bề mặt, nhiệt độ, độ cứng, v.v. trước khi mạ.
Trong PCB, mạ đồng có thể cung cấp một lớp thiếc dày hơn, tinh tế hơn trên bề mặt PCB, do đó thêm chức năng bổ sung. Mạ đồng qua lỗ cũng có thể mang lại những lợi thế khác, chẳng hạn như kết nối bảng với nguồn điện, tăng sự ổn định của nguồn điện, truyền tín hiệu đến các thành phần điện không dây, cải thiện hiệu suất truyền tín hiệu và cải thiện hiệu quả nguồn điện.
Chức năng của PCB Thông qua
Visa là dây dẫn kim loại nhỏ nhất trong thiết kế PCB và thường được sử dụng để kết nối hai hoặc nhiều thành phần và cho phép dòng điện đi qua.
1.Mạch đơn giản hóa: Quá lỗ cho phép dòng điện đi qua mà không cần thêm dây dẫn hoặc điểm tiếp xúc, do đó làm giảm độ phức tạp và khối lượng công việc của mạch.
2.Cải thiện truyền tín hiệu: qua lỗ, tín hiệu có thể được truyền từ nơi này sang nơi khác, giảm nhiễu tín hiệu và biến dạng.
3.Tăng mật độ đóng gói: Quá lỗ có thể làm giảm số lượng thành phần trên PCB, do đó làm tăng mật độ của mạch và giảm kích thước của PCB.
4.Giảm chi phí sản xuất: Không có chi phí sản xuất bổ sung nào được yêu cầu để vượt qua lỗ vì chúng là một phần tự nhiên của thiết kế PCB.
5.Cải thiện tính linh hoạt: Overhole có thể được sử dụng để kết nối các loại thành phần và vị trí khác nhau, cung cấp tính linh hoạt hơn trong thiết kế.
6.Cải thiện độ tin cậy: Quá lỗ có thể ngăn chặn ngắn mạch và mở giữa các yếu tố, do đó cải thiện độ tin cậy của mạch.
Trong thiết kế PCB,quá lỗ thường là một thành phần rất quan trọng có thể được sử dụng để kết nối các thành phần khác nhau, chẳng hạn như nguồn điện, cảm biến,động cơ, v.v.do đó đơn giản hóa mạch,cải thiện truyền tín hiệu,giảm chi phí sản xuất và cải thiện tính linh hoạt và độ tin cậy của thiết kế.
