Thông tin PCB - Phương pháp lắp ráp PCB chi phí thấp

Lắp ráp PCB là một bảng thành phẩm mà tất cả các thành phần được hàn và gắn trên bảng mạch in (PCB). Đường dẫn điện khắc trên tấm đồng nhiều lớp của PCB được sử dụng bên trong chất nền không dẫn điện để tạo thành các thành phần. Lắp ráp PCB chi phí thấp đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất điện tử hiện đại. Với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ và sự cạnh tranh ngày càng tăng trên thị trường, các doanh nghiệp ngày càng quan tâm đến cách giảm chi phí sản xuất trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm.

Phương pháp lắp ráp PCB chi phí thấp

1. Đặt lắp ráp bề mặt ở một bên

Bất kỳ ước tính chi phí PCB nào cũng sẽ cho thấy chi phí PCB của các thành phần gắn trên bề mặt ở cả hai bên cao hơn so với các thành phần gắn trên bề mặt ở một bên. Một mặt PCB chỉ cần chọn và đặt một lần, không phải hai lần. Điều này giúp tiết kiệm chi phí khuôn.

2. Đánh dấu người chỉ định chính xác

Mục đích của các chỉ số là xác định các thành phần. Quá trình thiết lập trở nên dễ dàng hơn khi số nhận dạng rõ ràng và gần với các phần liên quan. Việc dán nhãn thích hợp cũng có thể giúp loại bỏ các vấn đề mà việc đặt thủ công có thể làm tăng chi phí.

3. Panel bảng mạch in

Nếu bạn sản xuất nhiều PCB, tốt nhất là cung cấp PCB trong bảng điều khiển. Nó giúp tăng hiệu quả và giảm thiểu chi phí sản xuất. Nhiều lần lặp lại của PCB trong một nhóm duy nhất có thể làm giảm SMT. Điều này sẽ làm cho việc chọn và đặt máy dễ dàng hơn để chọn và đặt các thành phần trên PCB (hoạt động lắp ráp PCB).

4. Cố gắng giảm kích thước bảng

Như bạn có thể mong đợi, kích thước của PCB có tác động đáng kể đến chi phí sản xuất. Các bảng mạch lớn hơn có thể dễ dàng định tuyến hơn, nhưng chi phí sản xuất cao hơn.

5. Sắp xếp vị trí hợp lý

Duy trì khoảng cách ít nhất 100 triệu giữa các thành phần và cạnh của bảng mạch in. Cần có đủ khoảng cách để cá nhân hóa các yếu tố mạch. Phân phối các yếu tố đồng đều trên bảng càng nhiều càng tốt để phân phối nhiệt tốt hơn từ lò hàn trở lại.

6. Tránh đặt các bộ phận SMT nhỏ hơn bên cạnh các bộ phận lớn hơn hoặc cao hơn để hàn các bộ phận quá khổ dễ dàng và tiết kiệm thời gian hơn. Giữ các thành phần tương tự theo cùng một hướng, giúp nhà máy lắp ráp PCB dễ dàng lắp đặt và kiểm tra các bộ phận.

7. Giảm thiểu việc sử dụng các bộ phận thông qua lỗ, vì chúng yêu cầu PCB có lỗ khoan và các thành phần thường được hàn bằng tay. Do đó, bạn sẽ phải trả nhiều tiền hơn cho việc lắp ráp PCB. Thiết bị gắn trên bề mặt được lắp ráp bằng máy và không cần khoan lỗ trên PCB.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí lắp ráp PCB

1. Số lớp

Điều này là hiển nhiên bởi vì càng có nhiều lớp trong một thành phần, chi phí càng cao. Cũng cần để lại khoảng cách giữa các lớp để tránh tỷ lệ phế liệu cao hơn.

2. Kích thước và hình dạng

Bảng càng lớn, nó càng đắt. Hình dạng cũng có thể là một yếu tố quan trọng. Giữ bảng trong các hình vuông và hình chữ nhật thông thường cho phép lắp ráp bảng hiệu quả hơn. Ngoài ra, cố gắng tránh chèn để tránh chi phí thêm.

3. Kích thước và số lượng lỗ

Lỗ hổng và vòng tròn thì ngược lại. Các lỗ nhỏ hơn đòi hỏi xử lý cơ học chính xác hơn và có thể xử lý hóa học bổ sung, làm tăng giá. Cố gắng sử dụng lỗ 0,4 inch và vòng 0,3 inch hoặc lớn hơn để giữ chi phí thấp.

4. Phức tạp

Một vấn đề rõ ràng khác là bảng càng phức tạp, giá càng cao. Tập trung vào việc thiết kế các bảng đơn giản hơn, tận dụng tối đa chúng mà không phải hy sinh khoảng cách giữa các thành phần.

Trong quá trình lắp ráp PCB, chi phí sản xuất PCB cũng có thể được giảm. Một cách là thay đổi thông số kỹ thuật của PCB và nội dung của các sản phẩm liên quan. Ví dụ: bạn có thể chọn PCB có ít hơn 14 lớp.

Lắp ráp PCB chi phí thấp không chỉ liên quan đến lợi ích kinh tế của doanh nghiệp mà còn là yếu tố then chốt trong cạnh tranh trong ngành sản xuất điện tử hiện đại. Bằng cách tối ưu hóa phương pháp lắp ráp, chú ý đến các yếu tố thiết kế như số lớp PCB, kích thước và hình dạng, số lượng khẩu độ và độ phức tạp, chi phí cũng có thể được kiểm soát tại nguồn. Trong khi theo đuổi chi phí thấp, đảm bảo chất lượng sản phẩm vẫn là tiền đề không thể bỏ qua. Do đó, khi thực hiện chiến lược lắp ráp PCB chi phí thấp, các doanh nghiệp nên xem xét tổng hợp nhiều yếu tố như công nghệ, kinh tế và chất lượng để đạt được hiệu quả lắp ráp tốt nhất và hiệu quả kinh tế.