Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thông tin PCB

Thông tin PCB - Print Line Board là gì?

Thông tin PCB

Thông tin PCB - Print Line Board là gì?

Print Line Board là gì?

2023-06-05
View:442
Author:iPCB

Chúng tôi sử dụng quá trình khắc để lộ bề mặt cách điện dẫn điện giữa các dây dẫn để cho phép sản xuất bảng mạch in. Không có PCB chất lượng cao, các thiết bị điện tử hiện đại, hiệu quả cao không thể được phát triển. Khi nói đến điện tử, chúng tôi sử dụng các thuật ngữ bảng mạch in và bảng mạch in thay thế cho nhau. Tuy nhiên, có một sự khác biệt nhỏ giữa các cá nhân sắc nét. Vì vậy, hai thuật ngữ đề cập đến hai điều khác nhau, mặc dù sự khác biệt có thể tinh tế.


Cách làm Print Line Board

1. cán

Trong hầu hết các trường hợp, cán mỏng liên quan đến việc kết hợp các lớp chất nền với nhau dưới áp suất và nhiệt để tạo thành một laminate. Là vật liệu điện môi, chất nền có thể bao gồm gốm sứ, FR4, v.v., cung cấp cách ly điện cần thiết cho lớp dẫn điện. Thay vào đó, pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre Do đó, không có gì ngạc nhiên khi thấy các lớp prepre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-


2. Khoan lỗ

Các thành phần trên bảng không thể được cố định nếu không khoan lỗ trên bảng mạch in. Bạn có thể làm điều này thông qua quá trình khoan, trong đó các lỗ thông qua và các thành phần được cố định. Quá trình khoan có thể được thực hiện tự động hoặc thủ công theo khả năng của bạn. Tuy nhiên, mỗi loại sử dụng các thiết bị và máy móc khác nhau. Trong hầu hết các trường hợp, bạn có thể sử dụng tệp Gerber để tạo tệp chuyển vùng. Nó cung cấp cho bạn nơi các lỗ được khoan trên thanh khoan.


Nếu bạn có kế hoạch và muốn lắp ráp qua lỗ mạ, bạn có thể sử dụng máy hoạt động bằng tay để khoan lỗ bằng tay. Nó đòi hỏi kích thước của bit để phù hợp với kích thước của lỗ khoan. Tuy nhiên, đối với quá trình khoan tự động, các máy tự động chuyên nghiệp và được lập trình sử dụng tệp khoan để khoan lỗ cần thiết (các thông số cần thiết). Phương pháp khoan tự động có thể có nhiều hình thức khác nhau, trong đó khoan laser chứng minh lợi thế của nó. Khoan trở thành một công cụ cho quá trình lắp ráp dòng in, sau đó.


3. Tạo đường ray dẫn điện

Mỗi dạng bảng mạch in phụ thuộc vào đường ray dẫn điện để truyền tín hiệu điện cần thiết. Do đó, không thể đánh giá thấp sự cần thiết phải tạo ra con đường tín hiệu này một cách chính xác. Trong hầu hết các trường hợp, vật liệu điển hình được sử dụng cho dây dẫn điện là đồng. Nó có sẵn và có chất lượng truyền tín hiệu hoặc truyền tải đáng ngưỡng mộ. Điều này có thể được thực hiện liên tục bằng phương pháp trừ hoặc cộng.


Trong quá trình bổ sung, đồng được lắng đọng trên bề mặt của chất nền để phù hợp với mẫu mong muốn. Mặt khác, trong phép trừ, một màng đồng khắc được sử dụng để loại bỏ các vật liệu không cần thiết.


Bảng dòng in


Bảng mạch in có thể được cấu hình thành nhiều lớp không?

Bảng mạch in không được lấp đầy, nhưng khi các thành phần được lấp đầy, nó trở thành bảng mạch in. Quá trình lắp ráp bảng mạch in có thể sử dụng hai phương pháp và hai loại linh kiện điện tử. Bạn sẽ không bỏ lỡ một hoặc hai bề mặt gắn kết và thông qua các thành phần lỗ.


Các cụm thông qua lỗ được sử dụng như các cụm dẫn, vì vậy cần phải khoan lỗ trên bảng dòng in PWB để giữ dây dẫn. Dây dẫn đề cập đến phần mở rộng của dây kết nối các thành phần với bảng thông qua quá trình hàn. Nó có tải trọng xuyên tâm hoặc dẫn hướng trục. Dây dẫn trục có phần nhô ra từ cả hai đầu của thành phần và có thể xuất hiện để đi qua thân chính của thành phần.

Mặt khác, các dây dẫn xuyên tâm đến từ một cặp nhô ra trên bề mặt của thành phần, mặc dù điều này thường xảy ra ở phía dưới.


Các thành phần gắn trên bề mặt không có dây dẫn, mặc dù chúng có một cơ chế độc đáo để gắn chúng vào bề mặt của bảng mạch in. Các cạnh hoặc mặt dưới của các thành phần này được kim loại hóa. Các bề mặt kim loại giúp làm việc với các bộ phận khác nhau của bảng. Vì vậy, bạn sẽ thấy rằng các phụ kiện thành phần này ở dạng lưới hoặc cố định. Một lợi ích đáng kinh ngạc của SMT là nó không yêu cầu khoan và dựa vào miếng đệm tải như một giải pháp thay thế, làm cho nó phù hợp hơn để cố định mật độ thành phần cao hơn. Ngoài ra, bạn có thể tận hưởng sự dễ dàng của họ.


Chỉ có thể sử dụng đồng cho dấu vết của bảng pcb?

Bảng mạch in phải được trang bị hệ thống dây điện để cho phép truyền tín hiệu, đặc biệt là đối với loại điện. Mặc dù bạn sẽ tìm thấy dấu vết của đồng làm vật liệu dẫn điện chính trong PWB, các vật liệu kim loại khác cũng phù hợp. Nó có thể bao gồm bạc, vàng, vv Dấu vết có thể truyền cả tín hiệu dẫn điện và điện tử, vì vậy chúng phải có độ dẫn tốt. Ngoài bạc và vàng, đồng có độ dẫn cao và điện trở thấp. Vàng được xếp hạng cao hơn về lực cản tối thiểu đối với chuyển động của điện tích, do đó nó có độ dẫn điện tốt hơn so với hai vật liệu khác.


Loại trọng lượng đồng nào phù hợp với bảng pcb?

Trong bảng mạch in, đồng đóng một vai trò quan trọng trong việc tạo ra các đường dẫn điện hoặc định tuyến các tín hiệu điện. Tuy nhiên, đồng được sử dụng cần phải ở mức chấp nhận được để đảm bảo các chức năng thích hợp được chỉ định trong thiết kế bảng mạch in.


Trước hết, cần thận trọng khi biết các phương pháp đo đồng trong ngành công nghiệp điện tử trước khi đi vào tỷ lệ khuyến nghị. Đơn vị đo lường của đồng là ounce, nhưng ounce được sử dụng trong điện tử như một tham số chiều dài. Đối với đồng, nó sẽ mô tả độ dày của nó, chủ yếu là khi nó được đặt đồng đều trên mỗi mét vuông.


Bảng mạch in sử dụng trọng lượng đồng khác nhau và chúng tôi chia nó thành ba loại. Ba phân loại này cũng xác định loại bảng dòng in. Nó bao gồm đồng tiêu chuẩn, đồng phân cực và đồng dày. Đồng tiêu chuẩn có thể nặng từ 0,5 ounce, 1 ounce hoặc 2 ounce. Độ dày đồng này có thể được áp dụng cho bảng mạch in tiêu chuẩn mà không cần nhiều trong quá trình ứng dụng.


Đồng dày, mặt khác, đề cập đến đồng có độ dày từ 3 đến 8 ounce. Nhưng bạn luôn có thể tìm thấy các tấm đồng khác nhau có trọng lượng khác nhau và bạn có thể kết hợp chúng để đạt được trọng lượng hoặc độ dày mong muốn. Ví dụ, bạn có thể sử dụng 4 miếng 1 ounce đồng để lấy 4 ounce đồng. Bảng mạch in đồng dày phù hợp với nhu cầu năng lượng hoặc năng lượng trung bình. Cuối cùng, bạn có thể nhận được đồng cực kỳ nặng theo cách tương tự như đồng dày, mặc dù ứng dụng của chúng đòi hỏi rất nhiều năng lượng hoặc dòng điện.


Lớp phủ phù hợp có thể hoạt động trên bảng mạch in không?

Lớp phủ phù hợp là một lớp phủ hoặc lớp phủ dựa trên nhựa có thể được áp dụng cho bảng mạch được đóng gói dày đặc để che chắn các yếu tố bên ngoài không mong muốn. Những yếu tố này bao gồm độ ẩm, bụi, rò rỉ và các điều kiện bên ngoài khác làm trầm trọng thêm các tấm ép nước. Lớp phủ phù hợp bám vào bề mặt và chiếm hình dạng của bảng PCB. Tuy nhiên, nó chủ yếu phù hợp với các tấm đệm, chứng minh điều ngược lại với các tấm in. Con lăn không có người ở và do đó không phù hợp để sử dụng lớp phủ phù hợp trong quá trình phát triển. Ngoài ra, thiếu các tính năng trên bề mặt của bảng mạch in có nghĩa là thiếu sự bảo vệ khỏi các yếu tố môi trường hoặc bên ngoài.


Bảng mạch chủ yếu đóng các vai trò sau đây trong các sản phẩm điện tử khác nhau: cung cấp hỗ trợ cơ học cho việc cố định và lắp ráp các thành phần điện tử khác nhau như mạch tích hợp; Đạt được hệ thống dây điện và kết nối điện hoặc cách điện giữa các thành phần điện tử khác nhau như mạch tích hợp. Cung cấp các đặc tính điện cần thiết, chẳng hạn như trở kháng đặc trưng, v.v. Cung cấp đồ họa kháng hàn để hàn tự động, cũng như các ký tự nhận dạng và đồ họa để chèn, kiểm tra và bảo trì các thành phần.


Sau khi sử dụng bảng mạch in trong các sản phẩm điện tử, hãy xem xét tính nhất quán của cùng một loại bảng mạch in, có thể tránh lỗi dây nhân tạo và nhận ra việc chèn hoặc lắp đặt tự động các thành phần điện tử, hàn tự động và phát hiện tự động. Điều này đảm bảo chất lượng của các sản phẩm điện tử, cải thiện đáng kể hiệu quả lao động, giảm đáng kể chi phí và bảo trì dễ dàng.