PWB electron là một bảng mạch sử dụng bùn dẫn điện hoặc các phương pháp hóa học như mạ điện hoặc khắc các mẫu mạch dẫn điện trên chất nền cách điện để cấu hình sự sắp xếp mạch của chúng. PWB được trang bị chất bán dẫn, tụ điện và các thành phần khác đóng vai trò quan trọng thông qua kết nối điện.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của các thiết bị điện tử bảng mạch in là gì?
1. Tốc độ hoạt động
Một yếu tố quan trọng trong thiết kế kết nối PCB điện tử là tốc độ hoạt động của thiết bị điện tử. Ngoài ra, tốc độ của tỷ lệ tín hiệu tỷ lệ nghịch với hằng số điện môi (DK) của vật liệu cơ sở bảng mạch in.
Ngoài ra, thời gian bay được gọi là thời gian truyền tín hiệu, tỷ lệ thuận với chiều dài của dây dẫn và phải được giữ hoàn toàn ngắn để đảm bảo hiệu suất điện của hệ thống được duy trì ở mức tối ưu. Khi tần số cao hơn 25 MHz, nó sử dụng microbands và ribbon để đạt được mục tiêu này.
2. Tiêu thụ điện năng
Tăng số lượng cửa và tốc độ đồng hồ sẽ dẫn đến tăng mức tiêu thụ điện năng. Trong mạch chuyển mạch tốc độ cao, dòng điện từ mạch nối đất phải được hướng dẫn tối ưu. Ngoài ra, phải có một mặt phẳng mặt đất riêng biệt hoặc khác nhau trong bảng PWB nhiều lớp. Điều này chủ yếu là để đảm bảo dòng điện trở thấp. Ngoài ra, các hệ thống Busbar khác nhau là cần thiết. Ngoài ra, đây là mạch công suất cao được ưa thích.
3. Quản lý nhiệt
Các electron PWB là một chất dẫn nhiệt kém. Do đó, phải thận trọng khi sử dụng phương pháp tản nhiệt để tạo ra mức tiêu thụ điện năng của bảng mạch in. Phích cắm kim loại cũng như bề mặt dẫn điện, lỗ nhiệt và tản nhiệt là những công nghệ tuyệt vời.
4. Vật liệu chính và quy trình sản xuất
Vật liệu chính của PWB bao gồm chất nền, lớp in, lớp dẫn điện, lớp bảo vệ bề mặt, v.v. Chất nền thường được làm bằng nhựa gia cố sợi thủy tinh hoặc nhựa epoxy. Lớp in và lớp dẫn điện thường được làm bằng chất kết dính hữu cơ hoặc lá kim loại. Lớp bảo vệ bề mặt thường được làm bằng dầu kháng hàn hoặc lớp bảo vệ mạ đồng.
Quá trình sản xuất bảng mạch in bao gồm in ấn, mạ vàng, khoan, mạ đồng, phơi sáng, khắc, khoan, hàn, thử nghiệm, v.v. Trong số đó, in ấn và phơi sáng là bước quá trình quan trọng nhất để sản xuất bảng mạch in. Chất lượng in và phơi sáng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất mạch và độ tin cậy của bảng mạch in.
Ngoài các bước quy trình chính được đề cập ở trên, việc sản xuất PWB đòi hỏi phải sử dụng một lượng lớn thiết bị và nguyên liệu thô. Ví dụ, máy tạo mẫu laser, máy khoan tự động, dây đồng mạ hóa học, phần mềm bố trí đồ họa, v.v.
5. Thiết kế mạch và công nghệ bố trí
Thiết kế mạch và bố trí của PWB là chìa khóa để đạt được hiệu suất mạch tốt và độ tin cậy. Thiết kế mạch phải phù hợp với bố cục mạch và yêu cầu giao diện, đảm bảo kết nối và kết nối các thành phần mạch. Bố trí mạch phải tuân theo quy luật truyền tín hiệu và nguyên tắc ngăn chặn nhiễu, đảm bảo sự ổn định và khả năng chống nhiễu của mạch.
Thiết kế và bố trí mạch đòi hỏi phải sử dụng phần mềm EDA chuyên nghiệp như PADS, Altium Designer, v.v. Phần mềm EDA có thể mô phỏng và kiểm tra mạch, giúp các nhà thiết kế nhanh chóng xác định đồng hồ mạch, tránh lỗi thiết kế và lỗ hổng.
Ngoài các công cụ phần mềm, thiết kế mạch và bố trí của bảng mạch đòi hỏi chuyên môn và kinh nghiệm phong phú của các kỹ sư. Trong quá trình thiết kế mạch và bố trí, các yếu tố như lựa chọn thành phần, diện tích bảng, mật độ dây, chiều rộng và khoảng cách đường, số lượng pin và độ dày bảng cần được xem xét.
Thành phần PWB
Linh kiện PCB là bảng mạch mà nhà sản xuất lắp đặt tất cả các linh kiện điện tử. Ngoài ra, nó cung cấp một trung tâm để cài đặt tất cả các thành phần điện tử bên trong thiết bị. Việc lắp ráp này bao gồm một số bước. Các thành phần PWB vượt qua ngắn mạch và mất bất kỳ kết nối nào qua đường ray đồng.
Các thành phần PCB bao gồm nhiều thành phần. Bạn sẽ tìm thấy các thành phần như đèn LED, pin và điốt trong các thành phần PWB. Sản xuất các thành phần bảng mạch in là một quá trình phức tạp đòi hỏi nhiều bước.
Bảng mạch in là một loại bảng mạch in có chứa các thành phần điện tử. Trong PWBA, các nhà sản xuất sử dụng quá trình hàn để kết nối các thành phần với bảng mạch. Ngoài ra, các thành phần PWB phải có khả năng chịu được căng thẳng môi trường và cơ học trong quá trình hoạt động bình thường. PWBA là một bảng mạch hoàn chỉnh đã trải qua quá trình đặt các yếu tố, quá trình hàn và kiểm tra.
Quy trình lắp ráp PWB
Quá trình lắp ráp của con lăn bao gồm các giai đoạn khác nhau. Các nhà sản xuất cần thực hiện các giai đoạn này một cách cẩn thận để đạt được chức năng của các thành phần PWB. Điều quan trọng là phải tích hợp đúng các giai đoạn này. Ngoài ra, bạn phải xem xét đầu ra cho kết quả đầu vào của từng giai đoạn. Điều này sẽ giúp bạn duy trì chất lượng trong suốt quá trình lắp ráp PWB. Bạn cũng có thể phát hiện và sửa lỗi ở giai đoạn đầu.
Dán hàn
Đây là giai đoạn đầu tiên của quá trình lắp ráp PWB. Nhà sản xuất thêm dán hàn vào tất cả các khu vực cần hàn. Bạn phải làm điều này trước khi lắp đặt các thành phần trên PWB. Các miếng đệm lắp ráp là khu vực cần dán. Dán hàn là hỗn hợp của thông lượng và các hạt thiếc.
Các thợ lắp ráp đặt lưới điện trở trên bảng mạch in. Các kênh dòng chảy đi qua màn hình và lắng đọng dán hàn trên màn hình thông qua các lỗ trên tấm. Công nhân lắp ráp phải kiểm soát lượng dán để đảm bảo lượng dán phù hợp.
Vị trí thành phần
Đây là một giai đoạn quan trọng trong quá trình lắp ráp bảng mạch in. Giai đoạn này bao gồm việc đặt các thành phần trên PWB. Các linh kiện điện tử được gắn trên PWB. Ở đây, nhà sản xuất hàn các thành phần vào bề mặt của bảng. Trong những ngày đó, quá trình này là thủ công. Người lắp ráp sử dụng nhíp để chọn các thành phần và đặt chúng trên PWB. Tuy nhiên, công nghệ đã cải thiện rất nhiều thứ.
Ngày nay, các thợ lắp ráp PWB sử dụng máy móc để lựa chọn và đặt các thành phần. Máy sẽ tự động đặt các thành phần điện tử trên dán hàn trong khu vực được lập trình trước.
Hàn trở lại
Ở đây, dán hàn phải được chữa khỏi. Dán hàn và lắp ráp phải được giữ nguyên vị trí. Các nhà lắp ráp bảng mạch in làm điều này bằng cách "chảy ngược". Sau khi lắp ráp được đặt, người lắp ráp chuyển bảng vào băng tải. Dây đai này chạy qua lò phản ứng. Lò nướng này tương tự như lò nướng pizza thương mại.
Lò reflow bao gồm một loạt các lò sưởi. Những lò sưởi này làm nóng tấm đường đến nhiệt độ thích hợp. Hàn dán tan chảy trong giai đoạn này. Hàn nóng chảy sau đó được làm mát và chữa khỏi bằng cách làm mát lò sưởi.
Kiểm tra và thử nghiệm
Quá trình kiểm tra cho bảng pcb có thể mất thời gian, nhưng nó có giá trị nó. Sau khi hoàn thành tất cả các quy trình lắp ráp, nó là cần thiết để kiểm tra veneer. Kiểm tra kỹ lưỡng có thể giúp bạn phát hiện bất kỳ khiếm khuyết hoặc lỗi nào trong linh kiện điện tử của bạn. Bạn có thể thực hiện kiểm tra quang học tự động trên các thành phần bảng mạch in. Quá trình này có thể phát hiện các khớp bị lỗi, các thành phần bị lỗi, v.v.
Ngoài việc kiểm tra quang học tự động. Có những loại kiểm tra khác. Kiểm tra trực quan và X-quang có thể được thực hiện. PWB của bạn cũng sẽ vượt qua một số bài kiểm tra.
Bảng mạch điện tử PCB là một chất nền được sử dụng để kết nối và sửa chữa các thành phần điện tử. Mô hình mạch và bố trí các thành phần được in trên lớp bàn chải không dẫn điện hoặc hữu cơ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử khác nhau, chẳng hạn như máy tính, thiết bị truyền thông, điện tử tiêu dùng, điện tử quân sự, v.v.
Thiết bị truyền thông điện tử PWB cần có tần số cao, tiêu thụ điện năng thấp và độ trong suốt cao để đảm bảo chất lượng truyền tín hiệu. PWB là thiết bị điện tử trong các thiết bị điện tử tiêu dùng đòi hỏi phải thu nhỏ, trọng lượng nhẹ, tích hợp cao và hiệu quả về chi phí.