Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Dây mạch cứng và dây dẫn điện linh hoạt thất bại và giải pháp

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Dây mạch cứng và dây dẫn điện linh hoạt thất bại và giải pháp

Dây mạch cứng và dây dẫn điện linh hoạt thất bại và giải pháp

2021-11-19
View:720
Author:iPCBer

Khi làmPCBmạ điện mẫu, PCB và liệu pháp cuối cùng trong chốc lát như vàng ngâm trong, điện-vàng, điện-tin, Việc điều trị bằng thiếc và vân tay, chúng tôi thường thấy rằng tấm ván đã được làm xong ở rìa của bộ phim khô và ướt hoặc rìa của mặt nạ solder. Hiện tượng kim loại, hay sự xuất hiện của hầu hết các ván trượt, hoặc sự xuất hiện của một số bộ phận của bảng, không quan trọng tình hình sẽ mang đến các mảnh vụn không cần thiết, sẽ gây phiền phức không cần thiết cho việc xử lý hậu trường, và cả mảnh vụn cuối cùng. Đau tim! Kiểm tra lý do, mọi người thường nghĩ về các thông số phim ướt và khô ráo, vấn đề ảnh hưởng, mặt nạ solder, như mực cho ván cứng, tấm bìa cho tấm ván mềm, hay vấn đề in ấn, ép, chữa, Comment., Đúng, mỗi nơi này có thể gây ra vấn đề này., Vậy thì chúng tôi cũng bối rối vì không có vấn đề gì trong phần này sau khi kiểm tra hay vấn đề đã được giải quyết., nhưng sẽ vẫn có hiện tượng ẩn náu, Lý do là gì?? Chưa biết được.?

GenericName

Sau khi làm phim khô hay làm phim ướt ở khu vực đường dây., In cạnh than và than khắc sẽ xảy ra khi đường khắc lên đường, Kết quả là đường rộng không đủ hay đường ngang. Lý do không có gì khác ngoài việc chọn nhầm chất liệu khô và ẩm ướt và các thông số phơi nhiễm không thích hợp., Quá trình kém của máy tiếp xúc, điều chỉnh vòi phun ở các khu vực phát triển và than vẽ, Điều chỉnh không thích đáng, KCharselect unicode block name, Tốc độ không thích hợp và các chuỗi khác có thể gây rắc rối.. Tuy, chúng tôi thường thấy rằng sau khi kiểm tra các tham số trên và khả năng của thiết bị tương ứng không có bất thường, nhưng sẽ vẫn có vấn đề như tuyến ăn mòn và chạm khắc khi làm tấm ván. Lý do là gì??

Hệ thống sẽ được tô màu trước khi chuyển hàng.. Tất nhiên rồi, Khách sẽ đóng hộp các thành phần trong lúc sử dụng.. Nó có thể xuất hiện trong cả hai giai đoạn., hoặc sẽ xuất hiện các vết phỏng hoặc mặt nạ solder tại một giai đoạn nhất định. Khi gỡ bỏ cục nền, hoặc thậm chí kiểm tra sức mạnh của vết mực trên băng dính, khi cái máy kéo thử sức mạnh của lớp vỏ bọc mềm, sẽ có vấn đề là mực có thể bóc lột đáng kể hoặc là lớp vỏ của tấm chắn không đủ mạnh hay không đều.. Loại vấn đề này đặc biệt đối với khách hàng. Khách hàng đặt chính xác SMT là hoàn toàn không thể chấp nhận. Một khi vết Sát mặt nạ phồng lên và tróc da khi được hàn vá, nó sẽ khiến các bộ phận gốc không thể lắp ráp chính xác., Kết quả là mất đi rất nhiều thành phần và công việc bị mất của khách hàng.. Hệ thống cũng sẽ phải chịu tổn thất lớn như việc khấu trừ, bổ sung, và mất cả khách hàng. Thì chúng tôi thường gặp những vấn đề như vậy, bạn sẽ bắt đầu với khu vực nào? We usually go to analyze whether it is the problem of mặt nạ solder (ink, cover film) material; is there a problem with the screen printing, sản xuất, và giai đoạn khâu; có vấn đề gì với giải pháp mạ điện? Chờ một chút., Nên chúng tôi thường ra lệnh cho kỹ sư tìm ra lý do từng người một từ những khu vực này và cải tiến. Chúng tôi cũng nghĩ về thời tiết? It has been tương đối ẩm. Bộ đệm đã hấp thụ hơi ẩm? (Both the base material and the solder mask are easy to absorb moisture) After some hard work, bao nhiêu kết quả có thể đạt được, Vấn đề được giải quyết tạm thời trên bề mặt, Nhưng vấn đề này xảy ra một cách vô tình., Lý do là gì?? Những phần có vấn đề đã được kiểm tra và cải thiện.. Còn gì không được chú ý nữa??

Để đáp ứng những nghi vấn phổ biến trong các vấn đề PCB và FPC, chúng tôi đã thực hiện nhiều thí nghiệm và nghiên cứu, và cuối cùng cũng thấy đó là một lý do quan trọng cho các vấn đề về dây nhợ., thâm nhập, la-min, phồng, và không đủ sức mạnh của vỏ là đối với. Phần, bao gồm phơi khô và ẩm ướt, Đợi phơi mặt nạ, tiên liệu và các bộ phận chữa trước nhiều giai đoạn. Nói về chuyện này, Có lẽ nhiều người trong ngành công nghiệp không thể không cười. Thuốc trước là cách đơn giản nhất.. Dưa, Dốc, và vi-tạc, trong đó là thuốc chữa trị, suất, tham số và thậm chí công thức, rất nhiều kỹ thuật viên trong ngành. .

Quá trình sản xuất bảng mạch có rất nhiều các giải pháp xử lý bề mặt phức tạp., như là đồng điện,, Vàng mạ điện, mạ điện, Comment, khắc, Comment. Trong hầu hết trường hợp, Các kỹ sư tiến trình sẽ chọn nghiên cứu sâu vào các tiến trình phức tạp hơn.. Phân tích; Mục đích của chúng là sử dụng các công nghệ này như một bước đột phá để cải thiện khả năng kỹ thuật của chúng. Cùng một lúc, Phần lớn các nhà máy cũng dùng nó làm tiêu chuẩn lương cho các kỹ sư và tiêu chuẩn đánh giá năng lượng. Căn bản, có rất ít kỹ sư trong khu vực tiền chế. Học cẩn thận, hoặc mua trực tiếp từ nhà cung cấp đồ giảm tải sản phẩm và máy móc, và dùng acid sulfuric loãng như chất lỏng kén chọn cho việc kén chọn, và thậm chí nhiều nhà máy cũng tự sản xuất vi khí, hoặc là được trang bị phốt pho, perammonium system (formulation As we all know), hoặc là mua bộ phận ổn định hydro peroxide và sử dụng nó cùng với hệ thống hydro peroxide-sulfuric, và s ự khai thác là bằng việc mua hàng đầu phần nhu cầu. 1286;.

Theo điều tra và nghiên cứu, Nhiều nhà sản xuất chưa hiểu rõ các tác động tinh tế của các hóa chất lỏng trong quá trình đối xử trước, hay các hiệu ứng chủ chốt, và chỉ tập trung vào bề mặt, như bộ phận khai thác., Có thể lấy dấu vân tay. Vết bớt không sao nếu nó vô hình với mắt thường. Cho bảng mạch, Các tiến trình khai thác không chỉ là bóc sạch dầu đã được bó chặt lên bề mặt đồng, nhưng cũng để loại bỏ chất lỏng hóa học quan trọng hơn. Các phân tử dầu đã bị phân hủy, để không bị ô nhiễm phụ trên mặt đất. Các chất khai thác và bột khai thác hiện thời trên thị trường chỉ chứa các thành phần giảm tải và tháo bỏ gỉ sét., trong khi các thành phần khác như thuốc chống ăn mòn, Name, phỏng, và những thành phần quan trọng khác không được thêm vào để giảm chi phí; thậm chí nhiều cung cấp, và họ không hiểu vai trò của mỗi thành phần, Đừng nói đến nghiên cứu, hoặc kết hợp bảng mạch thật sự. Quá trình cần phải trộn và thêm thành phần hiệu quả, thật ra là, Máy đo khai thác được sử dụng bởi nhiều xưởng mạch không phải là loại giảm tải đặc biệt thích hợp cho ngành công nghiệp mạch điện., nhưng một bộ khuếch đại truyền thống thường dùng trong nghành công nghiệp máy móc và khoáng sản. Làm thế nào một sản phẩm có thể giảm tải tốt?? Các hiệu ứng biến mất của tấm ván có thể nhìn thấy bằng mắt thường.. Thật? qua kính hiển vi phóng đại cao hay thử nghiệm phim dầu, có thể tìm thấy một số lượng lớn các phân tử dầu nhỏ được gắn liền với bề mặt miếng. Làm sao một hiệu ứng điều trị có thể đảm bảo độ dính, sức mạnh vỏ, và có thể chịu được khi sản xuất lớp chống ăn mòn, solder mask, và liệu pháp cuối cùng? Tác dụng và sự ổn định của khả năng cần thiết, như tình dục, Đặc biệt nghiêm trọng trong sự hiểu biết về vi-tạc. The micro-etching process of the circuit board industry actually has:

Remove the rust layer, Lớp oxít, and other foreign matter on the copper surface;
The copper surface is uniformly roughened to form a microscopic convex and concave, Lớp đánh lát mỏng cho thấy tác động thô được hiệu quả thô với tốc độ ổn định.
Kích hoạt bề mặt đồng, và có độ kháng cự cự cự tạm thời trước sự mòn dung hòa, để đảm bảo khả năng xử lý mặt đất tiếp theo,
Nồng độ peroxide thấp và axit sulfuric để tránh nên các chất hóa học không thể gập ghềnh và tạo ra các chất thải hữu cơ polymer trên bề mặt,