Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Causes of poor welding in SMT processing and preventive measures
Pay attention to product innovation in terms of energy saving and emission reduction. Nhà máy PCBphải học cách chú ý đến kỹ thuật Internet và thực hiện thực tế việc giám sát tự động và quản lý thông minh trong sản xuất thông qua việc hoà nhập kiến công nghệ tổng quát.
L. Poor wetting
Poor wetting refers to the fact that the solder and the soldering area of the substrate during the soldering process do not generate a metal-to-metal reaction after being soaked, kết quả là vết lằn trượt hoặc vết đầu gãy. Nguyên nhân chủ yếu là do nhiễm trùng bề mặt của vùng solder., hoặc là từ chối, hoặc hình thành một lớp hợp chất kim loại trên bề mặt của vật thể kết hợp. Ví dụ như, Bề mặt của bạc có sulfide., và bề mặt của hộp có các Oxide, Comment., sẽ gây ra nhiều ướt. . Thêm nữa., khi loại nhôm đệ nhất, kẽm, cadmium, Comment. trong gạch lát vượt quá 0.00Comment%, Mức độ hoạt động bị giảm vì hấp thụ hơi nước của thông nguồn, và có thể xảy ra nguy hiểm. In wave solder, nếu có khí trên bề mặt của vật liệu này, cũng có thể gây ra lỗi này. Do đó, Ngoài việc thực hiện các thủ tục sấy tóc thích hợp, Cần phải có biện pháp chống chạm với bề mặt của vật liệu và bề mặt của các thành phần., Chọn những đường đệm thích hợp, và phải xác định nhiệt độ và thời gian hoà tải hợp lý.
B, Bridge joint
The causes of bridging are mostly caused by excessive solder or severe edge collapse after solder printing, hoặc kích thước của khu vực phơi bày phương diện chưa chịu đựng nổi, Độ lệch vị trí SMD, Comment., khi mạch SOP và QFF có xu hướng thu nhỏ lại., Kết nối sẽ làm hệ thống điện tử ảnh hưởng đến việc sử dụng sản phẩm..
as a corrective measure:
1. Cần phải ngăn chặn sag trong suốt việc in keo.
Name. Mức độ phân thân phải được chiếu theo nhu cầu thiết kế..
Comment, Vị trí vị trí SMD phải nằm trong phạm vi đã xác định..
4. Mặt hở dây của cục nền và độ chính xác với lớp chắn từ chối phải đáp ứng yêu cầu đã xác định..
Comment. Định dạng các thông số tiến trình Hàn sáng thích hợp để tránh sự rung động cơ khí của máy truyền tải.
Ba., crack
When the soldered PCB chỉ rời vùng solder, do sự khác nhau trong việc mở rộng nhiệt độ giữa các phần được trộn với các phần liên kết., dưới tác động của nhiệt độ lạnh hay nóng nhanh., do tác dụng của căng thẳng làm đông hoặc căng thẳng làm thu nhỏ, Chuyên viên SMD cơ bản sẽ sản xuất vi khuẩn. Trong lúc đấm và vận chuyển, Áp lực phụ thuộc vào SMD cũng phải giảm bớt.. Áp lực nghiêng.
Mảnh ghép mặt đất sẽ được thiết kế để thu hẹp khoảng cách mở nhiệt và đặt đúng điều kiện sưởi ấm và làm mát.. Dùng chì với động khí tốt.
Bốn., solder ball
The generation of solder balls is mostly caused by the rapid heating during the soldering process, làm mồi lửa phóng đi. Thêm nữa., Nó bị lệch kết cấu với việc in các solder và bị mâu thuẫn. Chất gây ảnh hưởng.
Prevention measures:
1. Để tránh nhiệt độ Hàn quá nhanh và xấu, sử dụng sự hàn theo quá trình nhiệt độ đã đặt.
Name. Thất bại như sag và lệch liên kết các mẫu chì nên bị xóa.
Comment. Dùng chất tẩy này sẽ đáp ứng yêu cầu, không có hấp thụ ẩm xấu.
4. Thực hiện quá trình khai quật tương ứng theo kiểu hàn..
Comment. Suspension Bridge (Manhattan)
Poor suspension bridge means that one end of the component leaves the soldering area and stands upright or obliquely upward. Nguyên nhân là tốc độ nóng quá nhanh., độ nóng không được thăng bằng., Chọn chất solder paste, Trước khi được sấy, và kích thước của khu mỏ hàn. Hình dạng chính của SMD liên quan đến định dạng ẩm ướt.
Prevention measures:
1. SMD storage must meet the requirements
2. Mức độ dài của miếng đệm nền phải được cấu tạo cẩn thận..
Comment. Giảm độ căng trên bề mặt ở phần kết SMD khi hòa tan..
4. Độ dày in của đường solder nên được đặt đúng.
5. Phải dùng phương pháp hâm nóng hợp lý để đạt được nhiệt độ ổn định.. Đang chú ý tới xu hướng thông tin bảo vệ môi trường và phát triển các công nghệ bảo vệ môi trường khác nhau.,PCB factories có thể bắt đầu với dữ liệu lớn để theo dõi kết quả chất thải và quản lý của công ty, và tìm và giải quyết các vấn đề ô nhiễm môi trường đúng lúc. Tiếp tục với khái niệm sản xuất của kỷ nguyên mới, cải thiện liên tục sử dụng, và nhận ra sản phẩm xanh. Đánh để tạo ra Nhà máy PCB industry realize an efficient, một mẫu sản xuất kinh tế và môi trường, và phản ứng tích cực với chính s ách bảo vệ môi trường.
