Tin tức về PCB - Cách cải thiện tiến trình xử lý PCBA

Cách tối ưu hóa tiến trình của Thâm Quyến PCBA Nameing technology
1. Đầu, cung cấp một kế hoạch thử nghiệm dựa theo khách hàng PCBA thiết kế và xưởng mạch, xác định các điểm thử nghiệm PCB mạch hay thực hiện các thử nghiệm chức năng chung, and use a professional test rack (we can make it for customers) to detect the bảng mạch path, Ồn và ổn định, để đảm bảo chất lượng của khách hàng Sản xuất PCBA process. Sau khi hoàn thành mẫu, Các kỹ sư của chúng ta sẽ thực hiện các thử nghiệm chức năng và ổn định. PCBA, như điểm khởi động, Ồn, giấy bạc, Thoát, thấm, Comment., để làm báo cáo thử nghiệm. Sắp xếp một kế hoạch sản xuất nhỏ trong vòng chung kết PCBA xác nhận mẫu của khách hàng.

Name. Báo cáo DFS, trong quá trình sản xuất, có thể có vấn đề về sản xuất do thiết kế, và chất lượng rất khó đáp ứng. Kỹ sư sẽ phân tích kết cấu của bảng mạch PCB theo một mục đích, đưa ra những đề xuất để cải thiện, và bố trí thiết kế của mạch và các thành phần PCB, mà đã có xu hướng phù hợp với quá trình sản xuất và cải thiện chất lượng và độ ổn định. Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể cung cấp báo cáo DFS tương ứng, được đề xuất bởi PCBA.

Ba. Đề nghị về khả năng tăng cường kỹ thuật xử lý các thành phần, cho các đích cao cao cao cao cao cao độ cao cao cao cao giá cao, giá trị vật liệu, trong quá trình cung cấp hàng thực tế, có thể có vấn đề thực tế như thiếu nhu cầu cung cấp, ngừng s ản xuất, v. và cũng có thể có các thành phần không thể đáp ứng yêu cầu của vá SMD và bộ phận bổ sung. Các kỹ sư sản xuất sẽ đưa ra những đề nghị tối đa và các giải pháp vật chất khác để đảm bảo độ cân bằng tối đa các nguyên liệu trong phạm vi kỹ thuật mà không ảnh hưởng đến khả năng thực hiện to àn bộ bảng mạch PCBA. Đồng thời, cung cấp các vật liệu kịp thời được đảm bảo.

4. Dựa theo thiết kế mẫu s ản phẩm của khách hàng, tiến hành phát triển dự án ODM, thực hiện phân tích khả thi các chức năng kỹ thuật, các ứng dụng tiềm ẩn và các khuôn mẫu. làm kế hoạch kiểm tra và kế hoạch sản xuất; nộp một đề xuất, gồm cả lịch trình dự án chung và chi tiết thông tin về kế hoạch ứng, chu kỳ, chi phí và giá trị;

Phát triển kim cương: thiết kế sơ đồ mạch, mạch PCB và thiết kế hình dạng, xử lý mẫu, v.v.

phát triển phần mềm: thiết kế giao diện khách, gỡ rối trình điều khiển, phát triển lớp ứng dụng và gỡ rối.

Ba. Cấu hình dạng đường mốc: vẽ đường nét của sản phẩm qua Văn bản (Văn bản) và CommentD, lấy mẫu và gỡ lỗi;

4. Trường mẫu: thực hiện các mẫu, thực hiện các thử nghiệm chức năng và ổn định

Năm. Tiểu giai đoạn sản xuất: Khách hàng tiến hành kiểm tra chấp nhận PCBA (UAT), sử dụng các chức năng trong thực tế sử dụng, và áp dụng phản hồi để thực hiện sự sửa đổi sự hồi quy, mà có xu hướng hoàn hảo;

6. Tạo sản xuất hàng loạt; tổ chức bản tài liệu kỹ thuật cuối cùng. Lưu thông tin gốc. Chuẩn bị hồ sơ.

Comment. Kiểm soát vật chất. Vào trong PCBA xử lý sản phẩm điện tử, vật chủ quan trọng nhất, trực tiếp xác định các rủi ro tiềm năng của toàn bộ quá trình xử lý và tránh chi phí xây dựng lại hàng loạt.. Có một trạm kiểm tra chất lượng đặc biệt để kiểm tra chi tiết danh s ách BOM của khách hàng., sử dụng dụng các dụng cụ đặc biệt và các giá đỡ thử để kiểm tra các vật liệu. Chìa khóa của sự xuất hiện, hình, Độ oxi hóa, và sự mới lạ của các vật liệu đến. Liên kết cũng nằm trong phạm vi kiểm tra..
Nhân viên liên quan sẽ ký ngược lại các tài liệu thanh tra đáp ứng các tiêu chuẩn ISO để đảm bảo lần ra vấn đề này.. PCBA Kiểm soát vật chất, có nhiều kinh nghiệm trong việc cung cấp thành phần, và có quan hệ hợp tác mười năm với nhiều nhà cung cấp thương hiệu. Công ty đóng góp đầy đủ cho lợi thế cạnh tranh trong việc thu thập quy mô và kiểm soát chất lượng., và ký một hợp đồng dài hạn với nhiều nhà sản xuất các thành phần điện tử nội bộ và ngoại quốc để đảm bảo chất lượng nguyên liệu nguyên liệu và cung cấp ổn định, và duy trì IC., bề mặt, tụ điện, Comment, Lợi thế của việc mua các thành phần điện tử cơ bản như Diodes và trioides đảm bảo chất lượng của PCBsản xuất.