Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Một số tiêu chuẩn chung cho bảng mạch in
1) IPC-ESD-2020: chung tiêu chuẩn để phát triển các thủ tục điều khiển điện cực. Bao gồm thiết kế, thiết lập, thực hiện và duy trì các thủ tục điều khiển điện tĩnh. Dựa theo kinh nghiệm lịch sử của một số tổ chức quân sự và tổ chức thương mại, nó cung cấp hướng dẫn cho việc điều khiển và bảo vệ thời gian nhạy cảm về xuất điện từ.
2) IPC-SA-61 A: Sổ tay lau nước cục sau khi hàn. Tất cả các khía cạnh trong việc lau dọn Sắp nước, gồm chất hóa học, chất thải, thiết bị, công nghệ, điều khiển quá trình, môi trường và an toàn.
3) IPC-AC-62A: Water cleaning manual after welding. Mô tả chi phí của sự sản xuất, Kiểu và thuộc tính chất của chất lau nước, Các thủ tục lau nước, thiết bị và kỹ thuật, Kiểm soát chất lượng, Kiểm soát môi trường, và an toàn nhân viên, và đo đạc trong sạch.
4) IPC-DRM -4 0E: Desktop reference manual for through-hole solder joint evaluation. Mô tả chi tiết, tường lỗ và bề mặt Hàn theo yêu cầu chuẩn, Ngoài các hình ảnh 3D ra máy tính. Hộp mực đóng hộp, Góc tiếp xúc, Nhúng thiếc, khai vị dọc, vỏ bọc lót, và nhiều khuyết điểm khớp.
5) IPC-TA-722: Welding Technology Evaluation Manual. Gồm or mẹ các công việc về mọi khía cạnh của công nghệ hàn., bao gồm vết lằn chung, Nguyên liệu hàn, Hàn bằng tay, Hàn lậu, Bão tố, hàn từ, hàn gắn cánh cứng và hàn tải hồng ngoại
A, thanh tra X quang tự động
Sử dụng tỷ lệ hấp thụ của các chất khác nhau với tia X, huỳnh quang các bộ phận cần được thử nghiệm và tìm ra các khuyết điểm. Nó được sử dụng chủ yếu để phát hiện khiếm khuyết trong các ván trượt siêu mỏng và siêu dày, cũng như là kết nối, các chip bị mất tích, sự phối hợp kém và các khiếm khuyết khác tạo ra trong quá trình lắp ráp. Nó cũng có thể dùng công nghệ chụp hình sơ đồ để phát hiện khiếm khuyết nội bộ trong các chip IC. Đó là cách duy nhất để kiểm tra chất dẻo của mảng lưới cầu và các viên solder bị chặn. Ưu điểm chính là khả năng phát hiện chất lượng hàn bằng BGA và các thành phần nhúng, mà không phải chi phí sửa chữa. Các bất lợi chính là tốc độ chậm, tỷ lệ thất bại cao, khó khăn tìm ra các khớp hàn gắn, giá cao và thời gian phát triển lâu dài. Đây là một thử nghiệm tương đối mới. Phương pháp vẫn chưa được nghiên cứu kỹ hơn.
B, Hệ thống phát hiện laser
Đây là công nghệ thử nghiệm PCB mới nhất. Nó quét tấm ván in bằng tia laze, thu thập mọi dữ liệu đo, và so sánh giá trị đo thực tế với giá trị giới hạn đã được xác định. Công nghệ này đã được chứng minh trên tấm ván trần và đang được xem xét cho việc kiểm tra bảng lắp ráp. Tốc độ là đủ cho các đường dây sản xuất hàng loạt. Sản lượng nhanh, không đồ vật và quyền truy cập không được bao quát là ưu tiên hàng đầu. Vấn đề đầu tiên cao, bảo trì và sử dụng là những bất lợi lớn.
C. Phát hiện kích cỡ
Dùng thiết bị đo ảnh hai chiều để đo vị trí lỗ, chiều dài và chiều rộng, vị trí và các chiều khác nhau. Bởi vì PCB là một loại sản phẩm nhỏ, mỏng và mềm, nên tỉ lệ kết nối có thể dễ biến dạng và gây ra thước đo không chính xác. Bộ đo hình ảnh hai chiều đã trở thành công cụ đo lường kích cỡ cao nhất. Sau khi được lập trình, công cụ đo lường ảnh của Sipi có thể đo lường hoàn toàn tự động, mà không chỉ có độ chính xác đo cao, mà còn ngắn thời gian đo đạc nhiều hơn và cải thiện hiệu suất đo lường.
