Tin tức về PCB - Giới thiệu tiến trình phơi bày chất tẩy keo PCBA

Giới thiệu xử lý PCBA solder paste soldering process
The interconnection pins of various surface mount components on the circuit board, nếu nó là một chân kéo dài, a hook foot (J-Lead), chân trái banh, hoặc một cái chân, nhưng chỉ là miếng solder, Đầu tiên phải được lắp trên bề mặt bàn. Kem màu được in trên miếng đệm, và mỗi "chân" được bố trí tạm thời và dán trước khi đóng dấu vĩnh viễn bằng cách làm tan miếng dán. Phản xạ trong văn bản nguyên thủy đề cập đến quá trình các hạt cầu nhỏ được đúc được làm tan chảy trong bột solder và hàn lại bằng các nguồn nhiệt khác nhau để thành các khớp solder. Đại tướng PCBA một cách vô trách nhiệm dẫn đến thuật ngữ Nhật Bản "hồi rẻ tiền", mà thực sự không thích hợp và không thể hoàn to àn diễn tả ý nghĩa chính xác của phản xạ đã bán. Và nếu dịch ra theo nghĩa đen là'nhớ'hay'nước bồi'., nó thậm chí còn khó giải thích hơn.

L. Selection and storage of solder paste:
At present, Tiêu chuẩn quốc tế mới nhất cho chất tẩy là J-STD-005. Sự chọn chất tẩy phải tập trung vào ba điểm sau đây., in order to maintain the best consistency of the printed paste layer:
(1) The size of the tin particles (powder or balls), Đặc trưng về hợp kim, Comment., nên phụ thuộc vào kích thước của các Má và ghim, cũng như lượng khớp và nhiệt độ phơi bày.
(Name) What is the activity and cleanability of the flux in the solder paste?
(3) What is the content of the solder paste's Viscosity and the metal weight ratio?
Sau khi in hồ dán, Nó cũng cần được dùng để đặt các bộ phận và vị trí các chốt, so its positive tackiness (tackiness) and negative collapse (slump), cũng như cửa mở thật sau khi đóng hộp nguyên bản. The working life (Working Life) is also taken into consideration. Tất nhiên rồi, nó có cùng tầm nhìn với các hóa chất khác, đó là, Chất lượng nguyên liệu được cân nhắc lâu dài.
Thứ hai, Sự giải phòng phòng nhiệm lâu dài phải được đặt vào Tủ lạnh. Nó lý tưởng hơn để điều chỉnh nhiệt độ phòng khi lấy nó ra.. Điều này sẽ ngăn chặn việc tụ hơi nước trong không khí và gây tích tụ nước trong các chấm in., có thể làm tóe nước thiếc khi đóng băng nhiệt độ cao., Và sau khi mở ống nghiệm, tất cả các lọ phải được dùng càng nhiều càng tốt.. Không được cạo ngược miếng bột solder còn lại lên màn hình hay miếng kim loại., và lưu trữ trong các vật liệu còn sót lại của thùng gốc để dùng lại.

Name. Soldering and pre-baking of solder paste:
For the distribution and application of solder paste on the solder pads on the board, Các phương pháp sản xuất hàng loạt phổ biến nhất là các phương pháp in gạch lát màn hình. Trong màn hình cũ, tấm màn chính chỉ là vật chứa, and a precise patterned plate film (Stencil) needs to be attached separately to transfer the solder paste to various solder pads. Phương pháp in màn hình này tiện lợi và rẻ tiền hơn để làm màn hình, và nó rất kinh tế cho một số ít sản phẩm đa dạng hoặc quá trình làm mẫu. Tuy, bởi vì nó không chịu đựng nổi và độ chính xác và tốc độ xử lý của nó không tốt bằng việc in tấm in thép, Đầu tiên hiếm khi được dùng trong tổng sản xuất Đài Loan PCBA lắp ráp.

Đối với phương pháp in tấm thép, phải dùng phương pháp khắc hóa học địa phương hay xử lý việc cắt laser để làm đục độ chính xác hai mặt với những tấm in dày 0.2mm, để có các lỗ thủng yêu cầu để ép và làm rò rỉ chất phóng xạ được thực hiện trên các miếng đệm chì trên bề mặt tấm ván. Mặt bên phải mịn để dễ đi qua chất lỏng và làm giảm sự tích tụ. Do đó, ngoài việc khắc lên lỗ, buộc phải dùng điện cực quang để cắt tóc. Thậm chí mạ điện được dùng để làm tăng lớp lát mỏng trên bề mặt để dễ đi qua chất solder paste.

Ngoài hai phương pháp chính được đề cập ở đây, có hai phương pháp phổ biến để phân phối chất tẩy trắng: Trục xuất và truyền Nhúng cho sản phẩm nhỏ. Chất độc có thể được dùng khi bề mặt của tấm ván không phẳng và không dùng được phương pháp in màn hình, hoặc khi chất tẩy này không có nhiều điểm và phân phối quá rộng. Tuy nhiên, các chi phí xử lý rất tốn kém bởi vì có rất ít điểm. Chất phủ chất tẩy này có liên quan tới đường kính trong của ống kim, áp suất không khí, thời gian, kích thước các hạt, và kết nối. Về phương pháp truyền tải đa điểm, nó có thể được dùng cho dàn cố định của các phương tiện đã chật cứng (các phương tiện) như một tấm ván nhỏ. Số lượng giao dịch có liên quan tới mức độ tham nhũng và kích thước của mũi.

Một số nguyên đơn đã được rải phải được làm sẵn sẵn (70080, cấp Celisius, 5~15 phút) trước khi đặt các bộ phận lên các chốt để đẩy chất lỏng ra khỏi bột, để giảm độ hàn nhiệt độ sau đó của viên đạn do tóe nước trung bình gây ra, và giảm lỗ tại các khớp solder; nhưng loại in và sau đó hâm nóng và nướng sẽ làm cho chất tẩy làm giảm độ bám dễ dàng xảy ra khi giẫm lên chân và co lại. Thêm vào đó, một khi bánh đã được làm quá nhiều, nó có thể vô tình gây ra các đặc tính đóng máu thấp và các viên solder sau đó là do oxi hóa bề mặt các hạt.

Ba., high temperature welding (Reflow)

1. General
High-temperature welding is the use of infrared light, khí nóng hay nitơ nóng, Comment., để làm chất dẻo được in và dán vào mỗi ghim để làm nóng và kết nối với nhau, mà được gọi là "hàn nhiệt hạch". Khởi đầu của sự phát triển của nền Cộng hoà mạnh, most of its heat sources were derived from Radiation infrared (IR) units with the best heating efficiency. Để sau., để nâng cao chất lượng sản xuất hàng loạt, đã được thêm không khí nóng., hay thậm chí tia hồng ngoại bị bỏ hoang hoàn toàn và chỉ được dùng không khí nóng.. Gần, để "không sạch", Nó phải được đổi thành "Ni tơ nóng" để làm nóng. Trong trường hợp có thể làm giảm oxy hóa của bề mặt kim loại để hàn., "Ni tơ nóng" có thể duy trì chất lượng và bảo vệ môi trường, mà là cách tốt nhất, Nhưng sự tăng giá rất nguy hiểm..

Ngoài ba nguồn nhiệt trên, Vapor Soldier cũng được sử dụng vào những ngày đầu tiên. Hơi nước của một dung môi hữu cơ nóng được dùng để cung cấp nguồn nhiệt. Bởi vì nó ở trong một môi trường không khí tự do, nó không cần phải bị oxi hóa, và không cần phải thay đổi. Việc bảo vệ không cần phải được lau sạch sau đó, đó là một quá trình rất sạch sẽ. Bất lợi là chất nóng cao (BP) chất lỏng 3M FC-5012, điểm sôi lên cấp 95 cao Celisius) rất đắt tiền, và vì chúng chứa Flo, nó không thể tránh khỏi nứt và sản xuất một số axit hydroluoric (HF) mạnh trong thời gian dùng dài. Nguyên độc, cộng với những bất lợi của "Tombstone," vốn thường xuất hiện từ những phần nhỏ trên bảng, nên phương pháp này đã bị loại khỏi sản xuất hàng loạt.

Có một phương pháp đặc biệt dùng năng lượng nhiệt của ánh sáng laser (CO2 hay YAG) để hàn từng khớp được từng khớp một ở chế độ không phải là đuốc. Cách này có kế hoạch làm nhiệt rất nhanh và làm lạnh, và nó rất thú vị động với những cầu có thể bệnh rất nhỏ và mong manh. Nó rất không thực tế đối với hàng hóa điện tử rộng lớn. Mặt khác là vết lằn nhiệt, tương tự với phương pháp hàn bằng tay, là một phương pháp hàn địa phương dùng nhiệt độ cao. Nó có thể được sử dụng cho việc sửa chữa nặng, nhưng lại không có lợi cho việc sản xuất hàng loạt tự động.

2. Infrared and hot air
Common infrared rays can be roughly divided into:
(1) "Near IR" with a wavelength of 0.72~1.thứ năm:, mà rất gần với ánh sáng nhìn thấy.
(2) "Middle IR" (Middle IR) with a wavelength of 1.55~.nhắc lại:.
(3) And "Xa IR" (Far IR) with a lower thermal energy wavelength of 5.Biên dịch:.
Lợi thế của việc hàn hồng ngoại là: hiệu quả nhiệt độ cao., ít phí bảo trì thiết bị, Việc xấu của "bia mộ" ít hơn việc hàn bằng hơi nước., và nó có thể vận hành cùng với khí nóng cao nhiệt. Bất lợi là hầu như không có nhiệt độ giới hạn trên, sẽ thường gây bỏng., và có thể gây ra sự đổi màu và hư hỏng các bộ phận phải hàn lại do quá nóng., và chỉ có thể hàn SMD nhưng không phải dạng phụ tùng phụ tùng..
Sức nóng của IR là một ống thông dài huỳnh quang T1, kim loại., nó thuộc về mặt trời trực tiếp gần IR, có nhiệt độ lớn, nhưng nó cũng có thể bóng và nhiệt độ không đủ. Tiếp theo là ống Nic., thuộc về phân loại IR của gần hay giữa. Loại thứ ba là chôn các yếu tố nhiệt độ phục hồi trong khối lượng của tấm đĩa silicon có thể truyền nhiệt, thuộc dạng IR của Trung tâm/Far. Giá trị nhiệt độ, Ngoài mặt trước có thể truyền nhiệt tới mảnh ghép để hàn., mặt sau cũng có thể phát ra và phản xạ năng lượng nhiệt chống lại vật thể lao động, Nó cũng được gọi là "Người Phát Minh". Làm cho nhiệt độ của các bề mặt nóng khác nhau hợp hơn.

Vì tia hồng ngoại sẽ gây ra tác động xấu của bóng và thay đổi sắc tố ở những phần của độ cao khác nhau., khí nóng cũng có thể thổi vào để điều chỉnh sự thay đổi sắc tố và hỗ trợ thiếu sót ở các góc chết., và có thể được dùng để hàn máy tính PTH; làm cho IR trong sáng sớm gần như ngừng hoạt động. ♫ Trong không khí nóng ♫, Ni tơ nóng là thứ lý tưởng nhất, and its advantages are as follows:
(1) The oxidation reaction is greatly reduced, để có thể sử dụng thông lượng thay đổi trong một lượng nhỏ, và các viên làm sạch và làm dẻo cũng có thể bị giảm.
(2) The probability of flux being ignited in an oxygen-free environment is reduced, so the soldering temperature (such as 300°C) can be increased to speed up the conveying speed.
(3) The probability of discoloration of the resin surface is reduced. Không yêu cầu tối thiểu