Tin tức về PCB - pcb nhà sản xuất: Công cụ CAM - CAM350

Nhà sản xuất PCB: Công cụ CAM - CAM350

CAM cho nhà máy chế biến PCB là bảng mạch được thiết kế bởi các kỹ sư bố trí, được cung cấp bởi khách hàng dưới dạng dữ liệu máy tính cho các nhà sản xuất bảng. Sau đó, nhà máy sản xuất bảng sử dụng phần mềm CAM (genesis2000, cam350, ucam, v2001, v.v.), sau khi sửa đổi dữ liệu thô do khách hàng cung cấp theo năng lực sản xuất của nhà máy, cung cấp một số công cụ sản xuất nhất định cho mỗi quá trình sản xuất (như màng, băng khoan, băng cồng, v.v.) để tạo lợi thế cho sản xuất nhà máy. Các bảng mạch mà khách hàng cần đóng vai trò hỗ trợ sản xuất.

Với việc thu nhỏ và nhanh chóng hóa sản phẩm, công cụ phân tích khả năng sản xuất CAM350 làm tăng đáng kể độ phức tạp của thiết kế. Điều quan trọng là làm thế nào để đảm bảo dữ liệu kỹ thuật thiết kế phức tạp có thể được chuyển đổi nhanh chóng và hiệu quả thành các tài liệu sản xuất PCB có khả năng sản xuất thực tế và đảm bảo tính chính xác của dữ liệu thiết kế. Cam350 cung cấp quy trình PCB hoàn chỉnh từ thiết kế đến sản xuất và hoàn thành chuyển đổi và phát hiện dữ liệu mượt mà.

1. Ưu điểm của công cụ Chu kỳ thiết kế và sản xuất PCB là một quá trình phức tạp đòi hỏi nhiều giai đoạn khác nhau. Ưu điểm của cam350 là: giảm thiết kế lặp lại, giảm chất thải và chất thải; Cải thiện khả năng sản xuất; Đẩy nhanh chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất; Cải thiện tự động hóa và tối ưu hóa thiết kế; Cải thiện chất lượng và quản lý cơ sở dữ liệu; Nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt tấm trần.

Lớp văn bản của một số dữ liệu có nhiều hộp văn bản và khoảng cách giữa hộp văn bản và pad hàng không đáp ứng khả năng xử lý; Khi dữ liệu được bao phủ bởi một khu vực rộng lớn của lá đồng, khoảng cách giữa đường dây hoặc PAD và da đồng không nằm trong yêu cầu sản xuất và phương pháp xử lý khi kích thước xuất hiện lớn:

1. Khi dữ liệu được bao phủ bởi một khu vực rộng lớn của lá đồng, khoảng cách giữa mạch hoặc PAD và da đồng không nằm trong yêu cầu sản xuất và kích thước xuất hiện lớn, có thể nhanh chóng sửa chữa mạch hoặc khoảng cách giữa PAD và da đồng bằng cách sử dụng các phương pháp sau. Bắt đầu bằng cách sao chép tất cả PAD của lớp mạch (lớp này là lớp đầu tiên) vào một lớp trống, loại bỏ PAD tương ứng với vỏ đồng lớn và khuếch đại PAD còn lại thành lớp mạch âm (tức là lớp thứ hai), sau đó sao chép lớp đầu tiên vào lớp trống, loại bỏ vỏ đồng lớn vào lớp thứ ba. Các phương pháp phân lớp là: lớp đầu tiên (lớp bổ sung), lớp thứ hai (lớp giảm), và lớp thứ ba (lớp bổ sung). Nói chung, để giảm lượng dữ liệu, chúng ta chỉ có thể giữ lại lớp vỏ đồng lớn đầu tiên. Nếu khoảng cách giữa tấm điện trở và da đồng lớn không đủ, tấm điện trở mở rộng (đáp ứng khả năng xử lý) có thể được sao chép vào một lớp trống, loại bỏ tấm điện trở tương ứng với da đồng lớn và các tấm điện trở còn lại có thể được phóng to thành lớp thứ hai.

Lưu ý: Sau khi hoàn thành vòng lặp bằng cách sử dụng phương pháp này, bạn phải sử dụng lệnh để chuyển đổi các lớp tổng hợp của Utilities ->Convert Composite thành các lớp, sau đó thực hiện cẩn thận lớp này và kiểm tra ban đầu bằng lệnh Anglysis ->Compare Layers.

2. Khi lớp văn bản của một số dữ liệu có nhiều hộp văn bản và khoảng cách giữa hộp văn bản và hàng PAD không đáp ứng được sức mạnh xử lý, bạn có thể tham khảo các phương pháp sau: Đầu tiên, kéo bất kỳ loại hộp văn bản nào bằng cách sử dụng lệnh Edit ->Move Vtx/Seg. Khi bạn đạt đến phạm vi đặc tả, nó sẽ được tạo thành Flash, sau đó các loại hộp văn bản khác có thể được tạo thành Flash giống nhau. Nhưng điều quan trọng cần lưu ý là sau khi Flash được tạo, nó phải được chia nhỏ để ngăn mã D quay khi dữ liệu được mở.

2. Chức năng chính 1. Hỗ trợ nhiều định dạng đầu vào/đầu ra (dữ liệu CAD, ODB++, Gerber, IPC-356, Excellon, DXF, Sieb và Myers, v.v.); Hỗ trợ dữ liệu AutoCAD và DXF hai chiều có sẵn.

2. Kiểm tra quy tắc thiết kế, bao gồm các khoảng cách khác nhau, dây vòng, tính toán diện tích lá đồng, so sánh bảng lưới, v.v.; Tối ưu hóa các tệp thiết kế, thêm giọt nước mắt, trích xuất đồng hồ lưới, phát hiện màn hình lụa, v.v.

3. Chức năng chỉnh sửa NC cơ bản qua lỗ, định nghĩa công cụ khoan, đường phay, thay đổi điểm nâng công cụ.

4. Chức năng lên bảng nhanh chóng, làm cho mảng PCB đáp ứng yêu cầu sản xuất; Đại lý báo giá tạo danh sách yêu cầu quy trình sản xuất chính xác

- Kiểm tra Cross Probe; Các lỗi được phát hiện trong cam350 sẽ được đánh dấu đồng thời trong các công cụ CAD (Allegro và PADS). Bằng cách này, các lỗi có thể được phát hiện và sửa chữa nhanh chóng và dễ dàng.

6. So sánh đồ họa của bảng lưới: tăng cường chức năng so sánh bảng lưới, không chỉ tạo báo cáo văn bản mà còn cho phép người dùng xem lỗi bằng đồ họa; Kiểm tra quy tắc hàng loạt Kiểm tra quy tắc luồng Người dùng có thể xác định một loạt các DRC, DFF và so sánh bảng mạng. Trong bước xác minh, bạn có thể nhấp vào nút để thực hiện tất cả các kiểm tra này hoặc bạn có thể gọi chúng nhiều lần trong các thiết kế khác.