Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Introduction to the manual dripping solder paste process
At present, đất nước có yêu cầu bảo vệ môi trường cao hơn và nỗ lực hơn trong việc quản lý mối quan hệ. Đây là một thách thức nhưng cũng là một cơ hội Nhà máy PCB. Nếu Nhà máy PCB Quyết tâm giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường, rồi Bảng mạch linh hoạt. Sản phẩm có thể đứng đầu thị trường, và PCB factories có khả năng phát triển thêm.
Thiết bị cung cấp thủ thủ công được sử dụng cho sản xuất sản phẩm sản xuất mảnh ghép SMt nhỏ hoặc mô hình mẫu mẫu mẫu mẫu, cho các máy móc hoạt động nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới., cũng như keo làm nóng hoặc keo làm việc khi sửa chữa và thay thế các thành phần trong sản xuất.
Preparation solder paste
Install the needle copper solder paste, đặt nó vào dây sạc, thay ổ khóa, đặt nó theo chiều dọc trên ống tiêm. Dựa theo kích thước của phần xử lý SMt chip., chọn mũi kim tiêm gập nhựa với các đường chính bên trong khác nhau.
Adjust the amount of dripping
Turn on the compressed air source and open the dispenser. Điều chỉnh áp suất không khí, điều chỉnh nút điều khiển thời gian, điều khiển thời gian nhỏ, bấm theo cách rỉ nước, đạp lên công tắc, và chất tẩy sẽ rỉ liên tục cho đến khi công tắc được tháo ra để dừng lại. Chỉnh liên tục lượng nguyên liệu đã bỏ. Mức độ nhỏ giọt chất tẩy được quyết định bằng áp suất không khí, Khoảng thời gian, Độ sợ sệt bằng chất dẻo và độ dày của mũi kim. Do đó, Chi tiết sẽ được xác định theo tình hình chi tiết., và các tham số được điều chỉnh chủ yếu dựa theo lượng chất lỏng nhỏ giọt trên bệ xử lý smb. Sau khi làm chảy bột solder đúng cách, nó có thể được tưới lên bảng mạch SMT..
dripping operation
Place the smt circuit board flat on the workbench, cầm ống kim, làm cho góc giữa mũi kim và bảng tin SMt xấp xỉ phân giải 455545565;, và thực hiện thao tác giọt nước.
Common shortcomings and solutions
Tailing is a common phenomenon in the dripping process, đó là, khi cây kim được dời đi, có một đường mỏng hay "đuôi" xuất hiện trên đỉnh khớp solder. Cái đuôi có thể sụp đổ và làm ô nhiễm trực tiếp., tạo kết nối, Đầu đạn và đường cụt giả.
Một trong những lý do của việc bám đuôi là các thông số tiến trình của máy phát không được điều chỉnh thích đáng., như là đường kính trong của kim quá nhỏ, Áp suất cung cấp quá cao, Khoảng cách giữa kim tiêm và bảng tin SMt quá lớn., Comment.; Lý do khác là việc hàn mông hàm của chất dán không rõ lắm, và chất tẩy này không tương thích với quá trình ứng dụng. Có lẽ chất lượng của chất tẩy này không tốt., Độ sệt đã thay đổi hoặc là nó đã hết hạn. Lý do khác cũng có thể gây ra dây kéo/đuôi, như ống dẫn điện cực ra ván, bẻ cong bảng mạch, hoặc sự hỗ trợ không đủ. Vì những lý do này, bạn có thể điều chỉnh các tham số tiến trình, thay kim bằng đường kính bên trong lớn hơn, giảm áp suất, và điều chỉnh độ cao của kim từ bảng tin SMt; kiểm tra ngày tháng xưởng, hàm thức và tiêu chuẩn của chất tẩy được dùng, và liệu nó có phù hợp với lớp vỏ của tiến trình này. Nhà máy của chúng tôi ở Trung Quốc. Trong nhiều thập kỷ, Shenzhen has been known as the world's electronics R&D and manufacturing center. Nhà máy và trang web của chúng tôi được chính phủ Trung Quốc chấp thuận, để các anh có thể bỏ qua trung gian và mua các sản phẩm trên website của chúng tôi. Bởi vì chúng tôi là một nhà máy trực tiếp., this is the reason why 100% of our old customers continue to purchase on ICER.
No minimum requirements
You can order as little as 1 PCB từ chúng ta. Chúng t ôi sẽ không ép các bạn mua những thứ thực sự đã gây ra đâu.
