Tin tức về PCB - Giới thiệu Blind&Buried Plate

PCB qua lỗ: còn được gọi là thông qua lỗ. Nó được mở từ tầng trên cùng đến tầng cuối cùng. Trong PCB bốn lớp, thông qua các lỗ đi qua các lớp 1, 2, 3 và 4.

Có hai loại chính của PCBvia:

1. Immersion đồng lỗ PTH (mạ qua lỗ), các bức tường lỗ có đồng, thường là hiện tại thông qua lỗ (VIA PAD) và lỗ phần tử (DIP PAD).

2. NPTH (không mạ qua lỗ), tường lỗ không có đồng, thường là lỗ định vị và lỗ vít

Cửa chớp PCB qua lỗ: chỉ có thể nhìn thấy từ tầng trên cùng hoặc tầng dưới cùng. Các lớp bổ sung là vô hình. Đó là, lỗ mù được khoan từ bên ngoài, nhưng không xuyên qua toàn bộ lớp.

PCB mù qua lỗ có thể từ 1 đến 2, hoặc từ 4 đến 3 (Ưu điểm: 1, 2 dẫn không ảnh hưởng đến dấu vết 3, 4); Hơn nữa qua lỗ xuyên qua 1 tầng, 2 tầng, 3 tầng và 4 tầng. Các đường dây lớp có tác động. Tuy nhiên, lỗ mù có chi phí cao hơn và máy khoan laser là cần thiết. Các tấm lỗ mù được sử dụng để kết nối các lớp bề mặt bên ngoài với một hoặc nhiều lớp bên trong. Một bên của lỗ là ở một bên của cờ lê, sau đó cắt qua bên trong của cờ lê; Nói một cách đơn giản, bề mặt bên ngoài của lỗ mù chỉ có thể được nhìn thấy từ một bên và bên kia trong cờ lê. Thường được sử dụng cho bảng mạch PCB có bốn hoặc nhiều lớp.

PCB chôn trong lỗ: chôn trong lỗ có nghĩa là bên trong lỗ. Sau khi nhấn, nó không thể được nhìn thấy, vì vậy nó không chiếm kích thước của mặt phẳng bên ngoài hoặc bề mặt của đối tượng. Hai bên trên và dưới của lỗ đều ở trong lớp bên trong của cờ lê, nói cách khác chính là chôn ở bên trong cờ lê. Nói một cách đơn giản, nó được kẹp ở giữa eo. Những quá trình này không thể được nhìn thấy từ bên ngoài, hoặc tầng trên cùng và tầng dưới cùng. Lợi ích của việc tạo ra các lỗ chôn là tăng không gian cáp. Tuy nhiên, quá trình sản xuất lỗ chôn rất tốn kém và các thiết bị điện tử thông thường không phù hợp để sử dụng và sẽ chỉ được áp dụng cho các sản phẩm đặc biệt cao cấp. Thường được sử dụng cho bảng mạch PCB có sáu hoặc nhiều lớp.

Sau khi xem xong đoạn kinh nghiệm này, tôi vẫn cảm thấy không quá trực quan. Nếu bạn nghĩ về nó, hãy xem một bức ảnh! Tích cực và tiêu cực: Đối với bảng bốn lớp, trước tiên hãy tìm ra sự khác biệt giữa tích cực và tiêu cực, tức là giữa các lớp và mặt phẳng. Màng dương là phương pháp định tuyến thường được sử dụng ở các tầng trên cùng và hình thành, và vị trí định tuyến là dây đồng, được bổ sung bởi một khối đồng lớn với Polygon Pour. Negative thì ngược lại. Đồng được chấp thuận ngầm và dây được chia thành các sợi, nghĩa là, tạo ra các mảnh âm. Sau đó, toàn bộ lớp được bao phủ bằng đồng. Điều cần làm là tách đồng và đặt lớp phủ phân chia. Mạng lưới đồng. Trong các phiên bản trước của PROTEL, Split được sử dụng để phân chia, nhưng trong các phiên bản hiện tại của Altium Designer, Line và Agile Key PL được sử dụng trực tiếp để phân chia. Dây chia không phù hợp với quá mỏng, tôi sử dụng 30mil (khoảng 0,762mm). Khi bạn muốn chia đồng, chỉ cần vẽ một hộp đa giác đóng bằng dây và nhấp đúp vào đồng để thiết lập mạng. Cả phim dương và phim âm đều có thể được sử dụng cho các lớp điện bên trong, và phim dương cũng có thể đạt được thành công sau khi cáp và mạ đồng. Lợi ích của âm bản là nó mặc định việc bổ sung các mỏ đồng lớn và không cần phải xây dựng lại khi thêm lỗ, thay đổi thể tích của mỏ, v.v., tiết kiệm thời gian tính toán các mỏ đồng mới. Lớp năng lượng và sự hình thành sử dụng lớp nửa eo, hầu hết là lớp đồng phủ, vì vậy lợi thế của việc sử dụng các tấm âm là hời hợt hơn.

Ưu điểm của việc sử dụng mù và chôn lỗ được coi là phù hợp. Trong công nghệ không xuyên thấu, việc áp dụng mù và chôn có thể làm giảm đáng kể kích thước và chất lượng của PCB HDI, giảm số lớp, tăng khả năng tương thích điện từ và tăng thiết bị điện tử. Phong cách độc đáo của sản phẩm giúp giảm chi phí trong khi làm cho văn phòng mặc định dễ dàng và thuận tiện hơn. Trong quá trình cài đặt và xử lý PCB truyền thống, thông qua lỗ có thể gây ra nhiều vấn đề. Đầu tiên, họ chiếm rất nhiều không gian đường ống. Một lỗ thông qua dày đặc ở một nơi cũng có thể tạo ra một rào cản lớn cho các lớp bên trong của PCB nhiều lớp. Những lỗ thông qua này chiếm không gian cần thiết cho hệ thống dây điện và chúng được phân phối dày đặc. Dòng điện đi qua bề mặt nguồn điện và mặt đất cũng có thể phá vỡ trở kháng đặc biệt của mặt đất nguồn điện, làm mất hiệu lực mặt đất nguồn điện. Phương pháp khoan cơ khí thông thường sẽ gấp 20 lần khối lượng công việc văn phòng được coi là phù hợp và sử dụng các kỹ thuật không thông suốt. Trong cài đặt trước PCB, mặc dù kích thước của pad và overhole đã giảm dần, nếu độ dày của lớp tấm không giảm theo tỷ lệ, tỷ lệ khung hình qua lỗ sẽ tăng lên và sự gia tăng tỷ lệ khung hình qua lỗ sẽ làm giảm độ tin cậy.

Với sự trưởng thành của công nghệ khắc laser tiên tiến và công nghệ khắc khô plasma, việc áp dụng các lỗ mù nhỏ và các lỗ chôn nhỏ không thông suốt trở nên khả thi. Nếu các lỗ không thông qua này có đường kính 0,3mm, biến tham số ký sinh kết quả là khoảng 1/10 của lỗ thông thường ban đầu, làm tăng độ tin cậy của PCB. Bởi vì việc sử dụng công nghệ không xuyên qua lỗ được coi là phù hợp, có rất ít lỗ lớn trên PCB và do đó có thể cung cấp nhiều không gian hơn cho hệ thống dây điện. Không gian còn lại có thể được sử dụng làm trường che chắn trên các mặt phẳng lớn hoặc bề mặt của vật thể để cải thiện hiệu suất EMI/RFI. Đồng thời, lớp bên trong cũng có thể sử dụng nhiều không gian còn lại hơn để che chắn một phần các thành phần và cáp mạng quan trọng, mang lại cho chúng hiệu suất điện tối ưu. Việc sử dụng các lỗ không xuyên qua được coi là phù hợp có thể tạo điều kiện thuận lợi cho việc quạt chân của phần tử. Các thành phần pin mật độ cao, chẳng hạn như các thành phần đóng gói BGA, dễ dàng định tuyến, giảm chiều dài của chuỗi và đáp ứng các yêu cầu về thời gian của PCB tốc độ cao.

Các khiếm khuyết trong việc sử dụng các lỗ mù và chôn được coi là phù hợp: nhược điểm chính là chi phí cao của bảng HDI và sự phức tạp của việc xử lý. Điều này không chỉ làm tăng chi phí mà còn làm tăng rủi ro xử lý. Điều chỉnh các trường hợp đặc biệt của thử nghiệm và đo lường là rất khó khăn vì sơ đồ không yêu cầu các lỗ mù và chôn càng nhiều càng tốt. Vấn đề là cờ lê có kích thước hạn chế và chỉ có thể được sử dụng trong trường hợp cuối cùng.