Tin tức về PCB - Giải thích chi tiết quá trình cắm bảng mạch PCB cho bạn

Giải thích chi tiết quá trình cắm bảng mạch PCB cho bạn

Quá lỗ đóng vai trò kết nối đường dây và dẫn truyền. Sự phát triển của ngành công nghiệp điện tử cũng đã thúc đẩy sự phát triển của PCB, cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về quy trình sản xuất bảng mạch in và công nghệ gắn trên bề mặt, và quá trình cắm đã ra đời. Bây giờ hãy để các kỹ sư giải thích chi tiết quá trình cắm bảng mạch PCB cho bạn:

1. Quá trình chặn lỗ sau khi san lấp mặt bằng không khí nóng

Sản xuất sử dụng công nghệ không tắc nghẽn. Sau khi san lấp không khí nóng, việc niêm phong lỗ trên tất cả các pháo đài được hoàn thành bằng màn hình tấm nhôm hoặc màn hình chống mực. Quy trình công nghệ là: hàn mặt tấm - san lấp không khí nóng - đóng gói - bảo dưỡng.

Quá trình này có thể đảm bảo rằng không có rò rỉ dầu thông qua các lỗ sau khi san lấp không khí nóng, nhưng nó có thể dễ dàng dẫn đến mực bị tắc làm ô nhiễm bề mặt của tấm, gây ra sự mất cân bằng.

2. Kỹ thuật san lấp mặt bằng không khí nóng và chặn lỗ

1. Chặn lỗ, chữa, đánh bóng tấm với tấm nhôm để truyền đồ họa

Trong quá trình này, tấm nhôm cần được đưa vào màn hình được khoan bằng máy khoan CNC, sau đó các lỗ được bịt lại. Quy trình công nghệ là: tiền xử lý - cắm lỗ - tấm mài - chuyển mẫu - khắc - hàn mặt tấm. Phương pháp này có thể đảm bảo rằng phích cắm qua lỗ là phẳng và san lấp mặt bằng không khí nóng sẽ không gây ra các vấn đề về chất lượng như nổ dầu cạnh lỗ, giọt dầu và các vấn đề khác. Tuy nhiên, quá trình này đòi hỏi sự dày lên một lần của đồng, đòi hỏi phải mạ đồng cao trên toàn bộ tấm.

2. In màn hình trực tiếp bề mặt tấm hàn sau khi bịt lỗ bằng tấm nhôm

Quá trình này sử dụng máy khoan CNC để khoan tấm nhôm cần cắm để làm màn hình, lắp đặt trên máy in màn hình để cắm, thời gian đỗ không quá 30 phút, trực tiếp với màn hình 36T để sàng bề mặt tấm. Quy trình xử lý là: Pre-xử lý màn hình dây cắm Pre-sấy phơi sáng phát triển chữa bệnh

Quá trình này có thể đảm bảo bôi trơn tốt trên nắp quá lỗ, lỗ cắm bằng phẳng, sau khi quá lỗ sẽ không được mạ thiếc sau khi san lấp bằng không khí nóng, và sẽ không có hạt thiếc bên trong lỗ, nhưng nó dễ dàng dẫn đến mực trong lỗ trên đĩa hàn sau khi bảo dưỡng, có thể hàn kém và như vậy.

3. Chèn tấm nhôm vào lỗ, phát triển, bảo dưỡng trước và hàn trên bề mặt sau khi mài.

Sử dụng máy khoan CNC để khoan tấm nhôm cần cắm lỗ ra để làm màn hình lụa, lắp đặt trên máy in màn hình pad để chặn lỗ, lỗ phải được lấp đầy, sau đó bảo dưỡng, và tấm được đánh bóng để xử lý bề mặt. Quá trình xử lý là: Pre-xử lý cắm Pre-baking Phát triển Pre-Cure tấm bề mặt kháng hàn

Quá trình này đảm bảo rằng các lỗ thông qua không bị rơi hoặc phát nổ sau khi cân bằng không khí nóng, nhưng rất khó để giải quyết hoàn toàn vấn đề với các hạt thiếc trong lỗ thông qua và thiếc trên lỗ thông qua.

4. Kết thúc hàn mặt tấm và jack cắm cùng một lúc

Phương pháp này sử dụng màn hình 36T (43T), được gắn trên máy in màn hình, sử dụng tấm lưng hoặc giường đóng đinh, và khi hoàn thành bề mặt tấm, tất cả các lỗ thông qua đều bị chặn. Quy trình công nghệ là: Cứu định hình ảnh xuất hiện trước khi xử lý mạng lưới tơ lụa.

Thời gian xử lý ngắn và tỷ lệ sử dụng thiết bị cao. Nó có thể đảm bảo rằng các lỗ quá mức sẽ không bị rò rỉ dầu sau khi cân bằng không khí nóng và sẽ không được đóng hộp. Tuy nhiên, do việc sử dụng lưới thép để chặn, một lượng lớn không khí bị mắc kẹt trong quá mức, dẫn đến khoảng trống và không đồng đều. Có một vài lỗ để giấu thiếc.

Trên đây là quy trình cắm bảng mạch PCB được giải thích chi tiết bởi các kỹ sư nhà máy PCB. Hy vọng nó sẽ hữu ích cho khách hàng và bạn bè.