Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Các nhà sản xuất PCB chuyên gia giải thích chi tiết về dòng chảy của bảng mạch
Trong hệ thống điện., là in bảng mạch là một phần quan trọng, được gọi là "mẹ của các sản phẩm điện tử"."Bảng mạch có thể được chia thành đơn phương, hai mặt, và Bảng mạch đa lớp:
Hệ thống quản lý dòng chảy
[Một bảng xếp] Trên loại PCB cơ bản nhất, các phần được tập trung ở một bên, và các sợi dây được tập trung ở phía bên kia.
[Hai mặt vánMột loại bảng mạch có dây dẫn ở cả hai bên., nhưng dùng dây ở cả hai bên, phải có một sự kết nối đúng mạch giữa hai mặt. "cây cầu" giữa các mạch này được gọi là đường.
[Bảng đa lớp] Để tăng vùng có thể được nối, có nhiều dây nối đơn hay hai mặt được dùng cho những tấm ván đa lớp. Thường thì số lượng các lớp là hòa.
Phần sau là quá trình xử lý bảng mạch được giải thích bởi người chuyên nghiệp Sản xuất PCB chi tiết cho bạn
1. Mặt dày đồng được cắt thành kích thước thích hợp để xử lý dựa theo yêu cầu của các bản vẽ thiết kế.
2. Trước khi ép phim, hãy dùng cọ rửa, vi chạm khắc và các phương pháp khác để chà cuộn giấy đồng lên bề mặt bàn, và sau đó gắn bức ảnh khô với nó với nhiệt độ và áp suất nhất định.
Ba. Mặt đất được gửi tới một máy phơi nắng tia cực tím để tiếp xúc, và ánh sáng đã được phơi nhiễm bởi tia cực tím để tạo ra một phản ứng quảng cáo, và ảnh mạch trên phim âm được truyền vào ảnh chụp ảnh.
4. Lột bỏ lớp bảo vệ trên bề mặt lớp màng, trước tiên sử dụng các chất thải nước Natri carbonat để phát triển và loại bỏ vùng không phải ở bề mặt lớp màng, sau đó dùng chất lỏng hydrogen peroxide để ăn mòn và tháo loại lớp đồng đã phơi bày thành một vòng tròn.
5.Cuối cùng, quang cự của phim khô đã được rửa sạch với một nguồn nước nhỏ có hơi nóng.
1. Trước khi ép, tấm ván bên trong đã bị bôi đen (nóng hóa) để hiệu hóa bề mặt đồng để tăng độ cách ly; và bề mặt đồng của mạch lớp bên trong được chà bánh để tạo hiệu suất thuận thuận tốt.
2. Khi nhấn, trước tiên thuộc vào các ván mạch nội bộ đa lớp (hơn sáu lớp) với một máy kéo theo cặp, và sau đó đưa chúng vào máy ép chân không để đóng băng và kết nối với nhiệt độ và áp suất thích hợp.
3. Dùng máy khoan đích định vị tự động tia X để khoan hố đích làm hố tham khảo để định vị lớp bên trong và bên ngoài. và cắt chặt các cạnh để dễ xử lý sau.
Hệ thống được khoan bằng một máy khoan CNC để khoan qua các lỗ thủng của mạch nối lại và các lỗ sửa chữa các bộ phận hàn. Khi khoan, dùng chốt để đâm thủng lỗ mục tiêu đã khoan trước đó để sửa bảng mạch thành khoang trên công cụ máy.
[Plated through holes] After the interlayer vias are formed, Cần đặt một lớp bằng đồng bằng kim loại lên tấm ván để hoàn tất dẫn mạch nối lại.. Đầu tiên lau tóc trên hố và thuốc súng trong hố, và sau đó ngâm nước và đính chì lên tường lỗ đã được làm sạch.
Hãy bỏ nó vào một chất hóa học đồng. Với hiệu ứng xúc tác của kim loại Palladium, những ion đồng trong dung dịch sẽ bị giảm và đặt vào tường của lỗ để tạo thành một mạch xuyên thủng; và sau đó được mạ điện trong bồn tắm có xà-lách đồng, làm giảm lớp đồng ở lỗ thông qua tới độ dày đủ để xử lý sau đó.
(Đồng hậu trường mạch) Việc truyền ảnh mạch cũng giống như việc hoạt động bên trong, nhưng việc khắc bản mạch được chia thành hai phương pháp sản xuất, phim dương tính và phim âm. Các phương pháp sản xuất phim âm tính giống với sản xuất mạch nội lớp. Sau khi phát triển, đồng được khắc trực tiếp và bộ phim được lấy ra. Cách sản xuất phim tích cực là thêm đồng và lớp chì sau khi phát triển. Sau khi tháo bỏ tấm phim, lớp đồng đã phơi nhiễm đã mục nát và tháo bỏ với một dung dịch hỗn hợp của nước amoniac và thiếc để hình thành một mạch điện. Cuối cùng, lớp chì được lột sạch bằng giải thoát chì.
[Chất liệu bán dẻo cho mực in] Sơn sắc màu xanh ban đầu được sản xuất bởi nhiệt độ phơi khô trực tiếp (hay xạ trị tia cực tím) sau khi quét màn hình làm khô lớp sơn. Ngày nay, sơn xanh mịn màng thường được dùng để sản xuất. Chữ, nhãn hiệu hay số phần yêu cầu của khách hàng được in lên bề mặt bằng màn hình in, và sau đó mực dính đầy chữ được làm chai bằng cách phơi nắng (hay xạ trị tia cực tím).
[Contact processing] The solder mask green paint covers most of the copper surface of the circuit, và chỉ kết nối thiết bị cuối cho việc hàn phần, Kiểm tra điện tử và cấy ghép bảng mạch được phơi bày.. Thiết bị cuối này cần được thêm một lớp bảo vệ thích hợp để tránh bị ảnh hưởng đến sự ổn định của mạch..
[Forming and cutting] The circuit board is cut into the external size required by the customer with a CNC molding machine (or die punch). Sau khi cắt, Các phần ngón tay vàng được xử lý với góc tròn.. Cuối, Lau sạch thuốc súng và chất độc ion trên bảng mạch..
[Kiểm tra cái vỏ trên bảng] Những cái vỏ bọc hình thể thể thể dục, những cái lò đóng băng nhiệt, hay các gói chân không được dùng.
Phần trên là quá trình xử lý bảng mạch chi tiết bởi người chuyên nghiệp Sản xuất PCB. Chính xác và chất lượng cao của hãng PCB, như: isola 30hr PCB, PCB tần số cao, PCB tốc độ cao, chê bám, để kiểm tra, PCB cản trở, HDI PCB, PCB cứng, bị chôn mù qua PCB, PCB cấp cao, PCB, lò vi sóng, chung kết telfon và những thứ khác ipbb đều rất thạo trong việc sản xuất PCB.
