Tin tức về PCB - Nhà máy phát điện Shenzhen: Bộ phận sản xuất tại bo mạch HDI

Nhà máy kinh tế Shenzhen: Bảng mạch HDI laminated structure

1. A simple one-time build-up printed circuit board (6 layers of PCB boards are stacked at a time, and the laminated structure is (1+4+1)). Loại bàn cờ này là cách đơn giản nhất., đó là, trong tâm Bảng mạch đa lớp không có hố chôn. đã được sản xuất xong. Mặc dù chỉ có một lần. tấm ván, Sản xuất của nó rất giống với Bảng mạch đa lớp một lần ép plastic, ngoại trừ việc quá trình tiếp theo khác với... Bảng mạch đa lớp vì cần phải có nhiều tiến trình như là khoan bằng laser của lỗ mù. Bởi vì cấu trúc bằng plastic này không có lỗ chôn ở đây., trong sản xuất, Các lớp thứ hai và thứ ba có thể được dùng như là lõi ván, có thể dùng lớp bốn và thứ năm như lớp khác. lõi ván, và lớp ngoài được thêm với lớp kính trọng và đồng. Tấm bạc, mà được ép plastic với một lớp tôn kính ở giữa., rất đơn giản, và giá trị thấp hơn giá trị của một loại thuốc tiểu thông thường tấm ván.

Name. Truyền thống Bảng mạch HDI (one-time Bảng mạch HDIBảng PCB 6-lớp, stacked structure is (1+4+1)) The structure of this type of board is (1+N+1), (N≥2, N even number), This structure is the main design of the primary tấm ván trong ngành hiện tại. Tấm ván đa lớp bên trong có lỗ chôn và cần được ủi gấp đôi.. Loại bảng xây dựng chính này, Ngoài bảng mạch lỗ mù ra, Cũng đã chôn trôi. Nếu người thiết kế có thể chuyển đổi loại này Bảng mạch HDI vào loại đầu tiên của bảng xây dựng chính đơn giản phía trên, Nó tốt cho cả cung và nhu cầu.. Chúng tôi có rất nhiều khách hàng theo đề nghị., it is preferable to change the laminated structure of the second type of conventional primary laminate to a simple primary laminate similar to the first type

Ba. Bảng mạch có hai lớp (bảng có hai lớp) HDI 8 lớp, cấu trúc xếp (1+1+1+4+1+1) Cấu trúc của loại bảng này là (1+1) (N+1+1), N\ 2267;;cám, 2, N ngay số). Cấu trúc này là thiết kế chính thống của các loại thạch cao cấp trong ngành. Tấm ván đa lớp bên trong có các hố chôn và yêu cầu ba cái ép để hoàn thành. Lý do chính là không có thiết kế lỗ hổng xếp, và sự khó khăn sản xuất là bình thường. Nếu khả năng đào tạo hố chôn của lớp 3-6 được thay đổi thành hố chôn của lớp 2-7 như đã đề cập trên, một bộ phận nén có thể giảm và tăng tốc và đạt được hiệu quả của việc giảm chi phí. Kiểu này giống như ví dụ bên dưới.

4. Một tấm hình nền có hai lớp thông thường (hai lớp vỏ HDI 8-lớp, cấu trúc xếp (1+1+4+1+1+1) Cấu trúc của loại bảng này (1+1+N+1+1), N\ 2267;;\ 1652, N ngay cả số), mặc dù nó là một cấu trúc theo plastic thứ hai, nhưng vì vị trí của lỗ được chôn không nằm giữa các lớp, nhưng trong (3-6) tầng, nhưng trong (2-7) lớp lớp, thiết kế này cũng có thể giảm thời gian ép bằng một lần, vì tấm màn hình nền thứ hai đòi hỏi ba thủ tục ép, đã được nâng lên thành một tiến trình gấp đôi. Và loại bảng này có một khó khăn khác để làm. There are (1-3) lớp lớp các lỗ mù, which are separated into (1-2) lớp lớp) and (2-3) lớp of blind holes. Ba) Các lỗ mù bên trong lớp được tạo ra bằng cách lấp lỗ, tức là các lỗ mù bên trong của lớp tích tụ thứ hai được tạo ra bằng một quá trình bơm đầy. Thông thường, giá của HDI với quá trình bơm đầy là cao hơn giá của việc không tiến hành quá trình bơm. Nó rất cao và khó khăn rõ ràng. Do đó, trong quá trình thiết kế của các loại thạch thứ hai thông thường, tốt nhất là không nên sử dụng thiết kế lỗ ở xoắn ốc nhiều nhất có thể. Cố gắng chuyển đổi các lỗ mù (1-3) thành các lỗ mù bị lệch dạng (1-2) và (2-3) được chôn (mù). Một số nhà thiết kế có kinh nghiệm có thể thiết kế những nơi ẩn náu đơn giản hoặc cải thiện để giảm chi phí sản xuất của chúng.

Năm. Một bảng mạch có hai lớp khác nhau (bảng PCB có hai lớp HDI, 6-lớp, cấu trúc xếp (1+1+2+1+1+1+1) Cấu trúc của loại bảng này (*1+1+N+1+1+1), N\ 2267;;;2, N ngay cả số) cho dù nó là một cấu trúc theo plastic thứ hai, cũng có các lỗ mù ngang qua lớp, và khả năng thâm sâu của lỗ mù tăng đáng kể (1- 3) Độ sâu của lỗ mù của lớp bị che là gấp đôi so với lớp bình thường (1-2). Khách hàng của thiết kế này có những yêu cầu độc đáo của riêng họ, và không được phép biến những lỗ mù trải qua 1-3 thành lỗ đít xếp. Gõ lỗ mù (1-2) (2-3) lỗ mù, loại lỗ mù vượt lớp này không chỉ khó khoan bằng laser, mà còn khó khoan bằng ngâm đồng sau (PTH) và mạ điện cũng là một trong những khó khăn. Thông thường, những nhà sản xuất PCB mà không có một mức công nghệ nhất định thì rất khó sản xuất những tấm ván như vậy, và sự khó khăn trong việc sản xuất rõ ràng còn cao hơn những tấm cao hơn so với những tấm đệm thứ hai thông thường. Thiết kế này không được đề nghị trừ khi có yêu cầu đặc biệt.

6. Độ HDI của lớp tích tụ thứ hai có thiết kế lỗ hổng tối, và lỗ mù được xếp trên lớp hố chôn (2-7). (Bảng s ản xuất thứ hai: bảng PCB cấp tạo tạo loại HDI 8-lớp, cấu trúc xếp hàng là (1+1+4+1+1+1+N+1+1+1), NKlý;13742;2, số N ngay cả), cấu trúc này hiện đang nằm trong các tấm ván vượt cao cấp của công ty có thiết kế này, tấm ván đa lớp trong đã chôn lỗ và cần được bấm hai lần. Đặc trưng chính là sự thiết kế hố xếp, thay vì thiết kế lỗ mù trải qua ở điểm 5 phía trên. Điểm đặc trưng của thiết kế này là lỗ đen cần được xếp trên lỗ bị chôn (2-7), làm tăng sự khó khăn của sản xuất. Bản thiết kế hố chôn nằm trong (2-7). 7) Lớp, có thể làm một loại mỏng manh, tối ưu hóa quá trình và đạt được hiệu quả của việc giảm chi phí.

7. Cross-layer blind hole design of the secondary laminated HDI (secondary laminated HDI 8-layer board, the laminated structure is (1+1+4+1+1)). The structure of this type of board is (1+ 1+N+1+1), (N≥2, N even number). This structure is a secondary tấm ván mà trong ngành rất khó sản xuất. Với thiết kế này, the inner multilayer board has buried holes in the (3-6) layer, cần gấp ba lần ép để hoàn thành. Có chủ yếu là mù chữ thập, mà rất khó sản xuất. Sản xuất PCB HDI mà không có những khả năng kỹ thuật nhất định là rất khó tạo ra những bảng xây dựng thứ hai. If this cross-layer blind via (1-3) layers, optimize the split For (1-2) and (2-3) blind holes, Cách chia các lỗ mù không phải là cách chia các lỗ ở điểm 4 và 6 được đề cập trên., Nhưng làm lệch các lỗ mù. Cách tách đôi có thể tốt nhất các chi phí thạch sự tạo hành và thú nhận hệ thống thành.

8. Sự tối ưu của những loại cặn khác. Những tấm ván in ba lớp hoặc bảng PCB với hơn ba lớp có thể được nâng cấp theo thiết kế được cung cấp trên. KCharselect unicode block name, Toàn bộ quá trình sản xuất đòi hỏi 4 áp lực. Nếu những ý tưởng thiết kế tương tự với các loại bánh này có thể được xem xét, quá trình sản xuất ép hàng đầu có thể bị giảm hoàn toàn, nâng tấm ván lên. Thua. Giữa nhiều khách hàng, không thiếu những ví dụ như vậy. Cái cấu trúc ép plastic được thiết kế ở đầu tiên đòi hỏi gấp bốn lần. Sau khi sử dụng thiết kế cấu trúc bằng plastic, sản xuất của Sản xuất PCB Chỉ cần gấp ba lần ép. Nó có thể đáp ứng các chức năng cần thiết bởi ba lớp tấm ván.