Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Làm thế nào để tránh tác động của bảng mạch
Tại sao bảng mạch lại phải rất phẳng?
Trong đường lắp tự động, nếu như in bảng mạch không bằng phẳng, nó sẽ gây ra thiếu chính xác, Các thành phần không thể được chèn vào các lỗ và đệm đỡ trên bề mặt của tấm ván, và cả cái máy gia nhập tự động cũng bị hư hại. Bảng mạch với các thành phần bị bẻ cong sau khi hàn, và chân thành rất khó cắt gọn. Không thể lắp bảng mạch trong trường hợp này hay ổ cắm bên trong máy.. Do đó, là xưởng mạch cũng rất khó chịu khi hội đồng bị cong. Hiện tại, in bảng mạchĐã vào kỷ nguyên lắp ráp bề mặt và lắp ráp chip., và các nhà sản xuất bảng mạch phải có những yêu cầu chặt chẽ hơn.
Name. Tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm cho trang chiến
According to là US IPC-60L2 (Edition 1996) (Identification and Performance Specification for Rigid Bảng mạch in), trang riêng có thể dùng tối đa và sự méo mó cho bộ mặt in bảng mạchs là 0.7Name, và các bảng khác cho phép 1.Name. This is higher than IPC-RB-276 (1992 edition) to the requirement of surface mount in bảng mạch. Hiện tại, trang bị cho phép bởi nhiều nhà máy lắp ráp điện tử, cho dù là bảng mạch đôi hay mạch nhiều lớp, là 1.dày 6mm, thường 0.Name.75%, và cho nhiều tấm cao su SMT và BGA, yêu cầu là 0.5%. Một số nhà máy điện tử đang thúc giục tăng tiêu chuẩn của trang chiến.Comment. Phương pháp thử nghiệm trang chiến đúng với GB877.5-84 hay IPC-TM-650.2.4.K22.. Đặt vào in bảng mạch trên bục đã xác minh, bỏ kim thử đến nơi có mức độ trang bị cao nhất, và chia cắt đường kính mũi khoan bằng chiều dài của cạnh cong in bảng mạch để tính to án các mạch in The warpage of the board has gone.
Ba. Có lò phản xạ trong quá trình sản xuất
Một. Thiết kế kỹ thuật: Điều kiện cần quan tâm khi thiết kế mạch in:
A. Bảng mạch đa lớp và prera phải dùng s ản phẩm của cùng một nhà cung cấp.
B. Sự sắp đặt của những lớp lót nối với lớp lót lót phải rất đối xứng, ví dụ, với tấm ván sáu lớp, độ dày giữa lớp 1-2 và 5-6 và số lớp lót phải giống nhau, nếu không thì rất dễ bị xoắn lại sau khi làm mỏng.
C. Khu vực của mô hình mạch ở bên A và bên B của lớp ngoài nên ở càng gần càng tốt. Nếu mặt A là một bề mặt đồng lớn, và mặt B chỉ có vài dòng, loại ván in này sẽ dễ dàng thay đổi sau khi khắc. Nếu khu vực của đường dây ở hai mặt quá khác nhau, bạn có thể thêm một số lưới độc lập ở mặt mỏng để cân bằng.
2. Bảng làm bánh trước khi nhạt nhẽo:
Mục đích của việc nướng tấm ván trước khi cắt lớp giấy phủ đồng (150 cấp Celisius, thời gian 85194; 1772;2 giờ) là gỡ bỏ độ ẩm trong tấm ván, và đồng thời làm tan nát hết nhựa trong tấm ván, và loại bỏ sự căng còn lại trên tấm ván, có ích để ngăn tấm ván không bị cong. Giúp. Hiện tại, nhiều bảng mạch hai mặt và các bảng mạch đa lớp vẫn dính vào các bậc bánh nướng trước hoặc sau khi bị che phủ. Tuy nhiên, có một số nhà máy sản xuất đĩa. Các điều lệ thời gian phơi khô hàng loạt các xưởng PCB hiện tại cũng không khớp với nhau, từ bốn đến mười giờ. Nó được đề nghị quyết định theo cấp độ của cái bảng in s ản xuất và các yêu cầu của khách hàng cho trang chiến. Nướng bánh sau khi cắt thành hình trang và che phủ sau khi cả khối nhà được nướng chín. Cả hai đều khả thi. Nó được đề nghị làm bánh sau khi cắt. Bên trong cũng nên được nướng.
Độ vĩ độ và kinh độ của con prera:
Sau khi tạc được ép buộc, độ xoắn ốc và xoắn ốc phải được thay đổi, và hướng xoắn ốc và xoắn ốc phải được phân biệt trong lúc mờ và mỏng kim. Nếu không, sẽ dễ dàng làm cho cái ván hoàn chỉnh bị xoắn lại sau khi sản mỏng, và rất khó sửa nó cho dù có áp lực trên cái lò nướng. Nhiều lý do cho trang chiến của tấm ván đa lớp là vì những lớp lót không được phân biệt trong các hướng oằn và oằn trong những tấm ván được xếp ngẫu nhiên.
Làm sao phân biệt vĩ độ và kinh độ? Đường cuộn của con preprera cuộn là hướng warp, và hướng rộng là hướng weft; Đối với tấm mực đồng, mặt dài là hướng weft, và mặt ngắn là hướng siêu tốc. Nếu bạn không chắc, hãy kiểm tra với nhà máy hay nhà cung cấp PCB.
4. Giảm stress sau khi làm mỏng
Bảng mạch đa lớp được lấy ra sau khi ép nóng và ép bằng lạnh, cắt hay xay ra khỏi vỏ, và sau đó đặt nó bằng phẳng trong lò nướng ở độ 150 cao Celius trong bốn giờ, để áp suất trên cái ván được giải phóng dần và mọi chất thải ra hoàn toàn. Không thể bỏ qua được.
5. Khi mạ điện, lớp mỏng phải được mài giũa:
Bánh cuộn núm đặc biệt được làm khi 0.6. 6239;* 189; 1580.8mm để làm bảng mạch mỏng nhiều lớp được dùng cho lớp điện phản quang trên bề mặt và móc điện. Sau khi mảnh mỏng được buộc chặt lại do thám trên đường dây điện cực, hãy dùng một thanh tròn để kẹp to àn bộ máy bay. Các chốt nối được nối với nhau để làm thẳng các tấm đĩa trên các chốt để các tấm đệm sau lớp không bị biến dạng. Nếu không có biện pháp này, sau khi mạ điện một lớp đồng từ 20 đến 30 vi, tấm vải sẽ bị bẻ cong và rất khó để sửa chữa nó.
6. Hạ giá ván sau khi bằng khí nóng lên:
Khi tấm ván in được cân bằng bằng bởi không khí nóng, nó bị tác động bởi nhiệt độ cao của bồn tắm solder (mô- 250 độ Celius). Sau khi được lấy ra, nó nên được đặt trên một đĩa cẩm thạch hay thép phẳng để làm mát tự nhiên, và sau đó được gửi tới một máy móc nối để lau chùi. Cái này tốt cho việc ngăn chiến trang của hội đồng. Để làm tăng độ sáng của bề mặt chì, một số nhà máy PCB đặt tấm ván xuống nước lạnh ngay sau khi làn gió nóng được san bằng, và sau đó đem nó ra ngoài để xử lý sau vài giây. Kiểu va chạm nóng và lạnh này có thể gây ra vài loại ván lướt. Ấm áp, tụt xuống hoặc phồng rộp. Trên thiết bị làm mát có thể lắp một cái giường nổi không khí.
7. Chữa trị bảng biến dạng:
Trong một quản lý tốt Nhà máy PCB, the in bảng mạch sẽ là sự phẳng 100. được kiểm tra trong lần kiểm tra cuối cùng.. Tất cả bảng đánh trống sẽ được chọn, đặt vào lò nướng, nướng ở 150 độ Celius dưới áp suất nặng trong giờ 3-6, và làm mát tự nhiên dưới áp suất nặng. Sau đó làm giảm áp lực để hạ cái bảng, và kiểm tra độ phẳng, để tiết kiệm một phần của bảng điều khiển, và một số bảng mạch cần được nướng và nén hai đến ba lần trước khi chúng có thể cân bằng.
