Tin tức về PCB - Cách đạt được bảng mạch PCB cao độ

How toachieve high precision PCB circuit board
The bảng mạch siêu chuẩn là dùng độ rộng của đường chính/khoảng cách, vi lỗ, hẹp rvàog width (or no ring width), và chôn và lỗ mù để đạt được mật độ cao. Độ chính xác cao có nghĩa là kết quả của "fine, nhỏ, narrow, và mỏng"sẽ chắc chắn dẫn tới mức độ chính xác cao. Thí dụ như lấy bề ngang đường: O. Độ rộng 20mm, sản xuất lào quy định. 1652Comment9; y;189; 10;.24mm thì đủ tiêu chuẩn., and its error is (O. Hướng đôi;.04) mm; and O. for a lines width of 10mm, là error is (0.Thiên địa.02)mm in the same way. Rõ ràng độ chính xác của thứ hai sẽ được gấp đôi., và v.v không khó hiểu, vậy là các yêu cầu độ chính xác cao sẽ không được thảo luận riêng. Nhưng nó là một vấn đề lớn trong công nghệ sản xuất..

(1) Tương lai, độ rộng và khoảng cách cao của công nghệ dây mỏng sẽ được tăng lên từ 0.20mm-O. Chỉ có 13mm-0.08mm-0.005mm là có thể đáp ứng yêu cầu của SMT và đa chip đóng gói (MulchipPaction, MCP). Do đó, công nghệ theo đây là cần thiết.

1. Sử dụng lớp nhôm mỏng hay mỏng, và công nghệ trị liệu bề mặt mỏng.

2. Sử dụng loại phim khô mỏng hơn và làm phim ướt, loại phim khô mỏng và chất lượng tốt có thể làm giảm sự méo mó và khiếm khuyết. Bộ phim ướt có thể lấp đầy khoảng trống nhỏ, tăng cường liên kết giao diện, và cải thiện độ chính xác và toàn vẹn dây.

Ba. Dùng công nghệ phơi nắng ánh sáng song. Vì phơi nắng ánh sáng song song có thể vượt qua tác động của sự thay đổi chiều rộng dòng gây ra bởi các tia sáng "điểm" từ nguồn sáng, nên có thể kết nối dây mỏng với chiều rộng chính xác và cạnh mịn. Tuy nhiên, các thiết bị phơi nắng song song song là đắt tiền, các khoản đầu tư rất lớn, và nó phải hoạt động trong môi trường sạch cao.

4. Sử dụng phim chống photon tẩm điện (Electro-depsted Photoforest, ED). Độ dày của nó có thể được kiểm soát trong phạm vi 5-30/um, và nó có thể cung cấp dây tốt hơn hoàn hảo. It is especially for narrow ring width, no ring width, và full board điện plating. Hiện tại, có hơn một chục đường dây sản xuất OD trên thế giới.

Với công nghệ kiểm tra quang thần tự nhiên (Automate Ophồn, Xiaokui). Công nghệ này đã trở thành một phương tiện phát hiện không cần thiết trong việc sản xuất dây mỏng, và đang được thúc đẩy, áp dụng và phát triển nhanh chóng. Thí dụ như, công ty A/ T có 11/ Aois, và the. (tadco công ty có 21 Aois chuyên môn kiểm tra nội bộ đồ họa.

(2) Công nghệ vi tính Các lỗ chức năng của bảng mạch in được dùng để lắp ráp bề mặt thường được dùng cho các mối liên kết điện, làm cho việc áp dụng công nghệ vi cơ quan trọng hơn. Việc sử dụng các nguyên liệu khoan thông thường và máy khoan CNC để tạo ra những lỗ nhỏ có rất nhiều lỗ hổng và tốn kém. Do đó, mật độ cao của những tấm ván in chủ yếu tập trung vào việc tinh chỉnh các dây và miếng đệm. Dù đã đạt được nhiều thành tựu lớn, nhưng tiềm năng của nó rất hạn chế. Để tăng thêm độ đông (v. d. dây ít hơn 0.8mm), giá phải rất gấp. Do đó, nó sử dụng vi cơ để tăng độ dày.

Trong những năm gần đây, máy khoan điều khiển số và công nghệ khoan mini đã tiến bộ vượt bậc., Vi-lỗ công nghệ đã phát triển nhanh. Đây là tính năng còn lại chính trong hiện thời Sản xuất PCB. Trong tương lai., Công nghệ đào tạo lỗ nhỏ chủ yếu dựa vào máy khoan CNC cao cấp, và các lỗ nhỏ được tạo ra bởi công nghệ laze vẫn còn thấp kém hơn những cái được tạo ra bởi máy khoan CNC, dựa trên giá trị và chất lượng lỗ..

Một. Có rất nhiều vấn đề trong việc khoan bằng laser những máy khoan CNC thông thường và khoan từng mảnh để khoan những lỗ nhỏ. Nó đã ngăn cản sự tiến bộ của công nghệ vi lỗ, nên khả năng bắn laze đã được chú ý, nghiên cứu và áp dụng. Nhưng có một sự thiếu sót chết người, tức là sự hình thành một lỗ sừng, càng nghiêm trọng khi độ dày của đĩa tăng lên. Kết hợp với việc cắt giảm nhiệt độ cao (đặc biệt những tấm ván đa lớp), sự sống và bảo trì của nguồn sáng, sự lặp đi lặp lại lỗ ăn mòn, và chi phí, v.v., việc quảng cáo và áp dụng các vi lỗ trong việc sản xuất những tấm ván in đã bị hạn chế. Tuy nhiên, khả năng bắn laser vẫn được s ử dụng trong những cái đĩa mỏng và dày đặc biệt, đặc biệt là trong công nghệ tụ điện cao có mật độ (HDI) của MCM-L, như kiểu MX;1882;142; C. Cuốn phim polyester Commenth hố và chất thải kim loại (công nghệ phun nước) kết hợp với xơ rải rác trong đường dây mật độ cao được áp. Có thể áp dụng việc xây dựng các đường ngầm bị chôn ở các bảng mạch đông đúc có mật độ cao với các đường ngầm bị che và mù thông qua các cấu trúc. Tuy nhiên, nhờ phát triển và phát triển công nghệ của máy khoan CNC và máy khoan vi bộ, chúng đã được nâng lên và áp dụng nhanh chóng. Vậy thì tia laser sẽ khoan lên mặt đất.

Ứng dụng trên bảng mạch leo không thể tạo ra vị trí thuận lợi. Nhưng nó vẫn còn một chỗ trong một khu vực nhất định.

2. Máy khoan điều khiển được tính... Công nghệ hiện nay của máy khoan điều khiển số đã tạo ra bước đột phá và tiến bộ mới. Và tạo ra một loại máy khoan CNC mới đặc trưng bởi những cái lỗ nhỏ. Sự hiệu quả của khoan những lỗ nhỏ (ít hơn 0.50mm) của máy khoan khoan lỗ nhỏ là 1 lần lớn hơn so với cái máy khoan CNC thông thường, với ít lỗ hỏng, và tốc độ xoay là 11-15r/min; Nó có thể khoan lô 0.1~0.2mm, bằng các lỗ nhỏ chất lượng cao, có thể xếp ba tấm đĩa (1.6mm/khối) để khoan. Khi phần khoan bị vỡ, nó có thể tự động dừng lại và báo cáo vị trí, thay thế phần khoan và kiểm tra đường kính (thư viện công cụ có thể chứa hàng trăm mảnh) và có thể tự động điều khiển khoảng cách liên tục giữa mũi khoan và mũi khoan và khoang và khoan, để cho lỗ mù có thể khoan, nó sẽ không làm hỏng phần trên. Trên bề mặt của máy khoan CNC có tác dụng đệm khí và kiểu gỡ bỏ từ, có thể di chuyển nhanh hơn, nhẹ hơn và chính xác hơn mà không làm trầy bề mặt. Các máy khoan kiểu này hiện đang thiếu nhu cầu, như Mega thượng 00 từ Ý thuần ite, ExcelIon 2000 từ Mỹ, và s ản phẩm thế hệ mới từ Thụy Sĩ và Đức.

3. Chôn, mù, và công nghệ xuyên thủng Sự kết hợp của chôn, mù, và công nghệ xuyên thủng cũng là một cách quan trọng để tăng tỷ lệ các mạch in. Thường, the chôn và lỗ mù đều là lỗ nhỏ. Ngoài việc tăng số dây điện trên bảng, the chôn và lỗ mù được kết nối bởi lớp bên trong "gần nhất", mà giảm đáng kể số lượng thông qua các lỗ được tạo ra, và thiết lập đĩa biệt lập cũng sẽ bị giảm đáng kể. Giảm, tăng dần số lượng kết nối dây hiệu quả và hệ thống chập lớp trong tấm ván, và nâng cao mật độ kết hợp. Do đó, Bảng mạch đa lớp với sự kết hợp của chôn, mù, và lỗ qua có ít nhất ba lần mật độ kết nối cao hơn cấu trúc trải qua lỗ thông thường dưới cùng kích thước và số lượng lớp. Kích thước của bảng mạch in kết hợp với các lỗ thông qua sẽ bị giảm đáng kể hoặc số lớp lớp sẽ bị giảm đáng kể. Do đó, in những tấm in dày đặc, chôn và các công nghệ lỗ mù đã được sử dụng ngày càng, không chỉ trên những tấm ván in trên bề mặt bằng máy tính lớn, Thiết bị liên lạc, etc., nhưng cũng trong ứng dụng dân sự và công nghiệp. It has also been widely used in the field., ngay cả trong những tấm ván mỏng, như là tấm ván sáu lớp mỏng hay nhiều loại như tổ chức PCMCIA khác nhau, SMLLanguage, và thẻ IC..

Bảng mạch in với chôn và cấu trúc lỗ cụt thông thường được hoàn thành bởi...tàu"phương pháp sản xuất, có nghĩa là chúng phải được hoàn thành bằng việc ép nhiều lần, khoan, và lớp móc lỗ, vị trí chính xác rất quan trọng. .