6L đa lớp PCB với lỗ đảo ngược

Khoan ngược qua lỗ trong PCB là gì?

Khoan ngược qua lỗ thực sự là một khoan điều khiển sâu đặc biệt. Khi sản xuất bảng mạch nhiều lớp, chẳng hạn như bảng mạch 12 lớp, chúng ta cần kết nối lớp đầu tiên với lớp thứ chín. Thông thường, chúng tôi khoan qua lỗ (một lần) và sau đó chìm đồng. Vì vậy, lớp đầu tiên được kết nối trực tiếp với lớp thứ mười hai, nhưng trên thực tế, chúng tôi chỉ cần lớp thứ nhất đến lớp thứ chín và lớp thứ mười đến lớp thứ mười hai cao như một cây cột vì không có dây để kết nối chúng.

Cột này ảnh hưởng đến các con đường tín hiệu và gây ra các vấn đề về tính toàn vẹn của tín hiệu trong tín hiệu truyền thông. Vì vậy, khoan cột bổ sung này (được gọi là STUB trong ngành công nghiệp) từ phía sau (khoan thứ hai). Vì vậy, nó được gọi là khoan trở lại, nhưng nó thường không sạch sẽ như bây giờ, bởi vì một chút đồng sẽ được điện phân, và bit chính nó là sắc nét. Do đó, các nhà sản xuất PCB để lại một dấu chấm nhỏ, để lại chiều dài STUB được gọi là giá trị B, nói chung là tốt trong phạm vi 50-150UM.

Lợi ích của Reverse Drilling

1) Giảm nhiễu tiếng ồn.

2) Cải thiện tính toàn vẹn tín hiệu.

3) Bảng mạch cục bộ dày hơn và nhỏ hơn.

4) Giảm việc sử dụng các lỗ mù chôn và sản xuất PCB khó khăn hơn.

Nếu số lớp của PCB vượt quá 4 lớp, đường dẫn của PCB từ một trong hai lớp (ngoại trừ từ bề mặt đến bề mặt) sẽ luôn tạo ra một đoạn ngắn tương tự như sau: phần mạ đồng bổ sung được tạo ra, khi tần số của tín hiệu mạch tăng lên một độ cao nhất định, phần mạ đồng bổ sung tương đương với ăng-ten và bức xạ tín hiệu gây nhiễu cho các tín hiệu khác xung quanh nó. Các tình huống nghiêm trọng ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống đường dây và Backdrill hoạt động để loại bỏ các vấn đề EMI này bằng cách khoan các lỗ mạ đồng dư thừa.

Làm thế nào để khắc phục vấn đề toàn vẹn tín hiệu với máy khoan trở lại PCB

Sau khi mạ qua lỗ được thực hiện, các cột ngắn này được loại bỏ bằng cách sử dụng các bit lớn hơn một chút. Khoan ngược lỗ đến độ sâu được xác định trước và được kiểm soát, gần nhưng không chạm vào lớp cuối cùng được sử dụng để khoan. Lý tưởng nhất là các đoạn ngắn còn lại phải nhỏ hơn 10 mils. Đường kính của lỗ khoan phía sau lớn hơn đường kính của lỗ mạ. Thông thường, đường kính của mũi khoan được khoan lớn hơn 8 mils đến 10 mils so với mũi khoan ban đầu. Lý do là khoảng cách giữa căn chỉnh và mặt phẳng phải đủ lớn để tránh vô tình khoan xuyên qua căn chỉnh và mặt phẳng liền kề với lỗ khoan trở lại trong quá trình khoan lại. Đường kính của lỗ phải lớn hơn đường kính của lỗ được mạ qua.

Mục đích của việc khoan lại là gì?

Chức năng khoan lại là khoan qua các lỗ không đóng bất kỳ vai trò nào trong kết nối hoặc truyền dẫn, tránh độ trễ phản xạ (tán xạ) của truyền tín hiệu tốc độ cao, v.v., mang lại "biến dạng" cho tín hiệu. Nghiên cứu cho thấy yếu tố chính ảnh hưởng đến tính toàn vẹn tín hiệu của hệ thống tín hiệu là thiết kế của vật liệu bảng mạch, đường truyền, đầu nối, gói chip, v.v. Thông qua lỗ có ảnh hưởng lớn đến tính toàn vẹn tín hiệu.

Trong trường hợp nào PCB cần phải được khoan lại

Khi tốc độ tín hiệu cao hơn một mức nhất định (thường trên 5G), ảnh hưởng của các đường ngắn bên trong đối với tín hiệu rõ ràng hơn. Để giảm thiểu tác động này, các đường ngắn bên trong phải càng ngắn càng tốt và hiệu quả càng ngắn thì hiệu quả càng nhỏ. Có hai cách để giải quyết vấn đề này: Thứ nhất, khi lái xe trên đường cao tốc, nên ưu tiên cho các đường ngắn ở mức ngắn nhất và nếu các đường ngắn đủ ngắn, tác động của các đường ngắn là không đáng kể. Thứ hai, khi các đường ngắn bên trong quá dài, các đường ngắn có thể được khoan ra bằng cách sử dụng quá trình khoan lại, nhưng khoan lại sẽ làm tăng chi phí!

Công nghệ sản xuất kim cương?

1) Cung cấp PCB với lỗ định vị để khoan và định vị PCB.

2) Đặt mạ trên PCB sau khi khoan và niêm phong lỗ định vị bằng màng khô trước khi mạ.

3) Làm đồ họa bên ngoài trên PCB mạ điện.

4) Mạ đồ họa sau khi hình thành đồ họa bên ngoài trên PCB và niêm phong màng khô lỗ định vị trước khi mạ đồ họa.

5) Sử dụng lỗ định vị được sử dụng bởi một bit để định vị lại và sử dụng bit để khoan lại lỗ mạ cần được khoan lại.

6) Rửa lại sau khi khoan lại để loại bỏ các mảnh vụn khoan còn lại trong quá trình khoan lại.

Các tính năng kỹ thuật của khoan ngược qua bảng mạch là gì?

1) Hầu hết các bảng phía sau là bảng mạch cứng

2) Số tầng thường từ 8 đến 50 tầng

3) Độ dày PCB: 2.5mm trở lên

4) Tỷ lệ đường kính thô

5) Kích thước bảng mạch in lớn

6) Khẩu độ tối thiểu của bit thông thường>=0,3mm

7) Ít ánh sáng bên ngoài, chủ yếu là mảng vuông với lỗ uốn

8) Lỗ khoan trở lại thường lớn hơn 0,2MM so với lỗ cần khoan

9) Dung sai độ sâu khoan lại:+/- 0,05MM

10) Độ dày tối thiểu của phương tiện truyền thông từ lớp M đến lớp M-1 (lớp tiếp theo của lớp M) là 0,17M M nếu cần khoan lại vào lớp M

Các ứng dụng chính của khoan ngược bảng mạch là gì?

Bảng mạch Backdrill chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị truyền thông, máy chủ lớn, điện tử y tế, quân sự, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.