Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Làm thế nào thiết kế và bắt lấy PCB để tiết kiệm tiền?

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Làm thế nào thiết kế và bắt lấy PCB để tiết kiệm tiền?

Làm thế nào thiết kế và bắt lấy PCB để tiết kiệm tiền?

2021-10-08
View:548
Author:Downs

Thường, khi một nhà thiết kế phần cứng thiết kế một PCB, xem xét sự sắp xếp tín hiệu điện và các thành phần trên bảng mạch., và tập trung vào các vấn đề chức năng của sản phẩm. Ít cân nhắc hơn PCB sản xuất và lắp ráp. Để nhận ra sự sản xuất mượt mà của PCB, đặc biệt trong tập hợp SMT., Đặc biệt cần phải chú ý đến... PCB thiết kế.

L. Mục đích và ý nghĩa của câu đố

Để nâng cao hiệu quả của các môi trường lắp đặt SMT, thì những tấm bảng đơn vị chứa càng nhiều, thời gian trung bình cho một PCB đi lại trên đường ray càng ngắn, và tỉ lệ sử dụng dụng thiết bị sắp đặt càng cao, tốc độ sản xuất của SMT càng tăng cao.

Hãy nâng cao chất lượng sản xuất SMT và ngăn chặn những vấn đề xấu trong quá trình sản xuất. Độ dày phân phối các thành phần trên PCB rất cao. Một số thành phần như phần nối viền có thể kéo dài ngoài viền của nó. Các thành phần này có thể di chuyển trước khi chưa hoàn thành đường hàn hay đường ray, vì vậy cần phải có thêm các tiến trình để tăng to àn bộ PCB. Các khu vực của tấm trượt băng ngăn cản các thành phần cạnh ván bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài và làm giảm chất lượng lắp ráp.

Dễ vận hành và ngăn ngừa thiệt hại. Thiết kế của máy ghép hình cũng là để dễ dàng vận hành dây sản xuất. Việc lắp ráp một loại PCB cần nhiều bước. Phần kết thúc hay bán được PCB được nhét vào bộ phận thay đổi, và giá thu xoay người được chuyển, lưu trữ, lưu chuyển và chuyển. Những thao tác này đòi hỏi các cạnh quá trình đặc biệt để ngăn ngừa tổn thương các thành phần trên PCB.

Hai, luật vẽ đố chữ PCB

Không quan trọng loại PCB, nhưng cấu trúc theo dạng khớp là cần thiết. Việc thiết kế cưa cũng có rất nhiều cách, và đôi khi rất khó để xác định phương pháp cưa gỡ nào và s ố máy cưa cần sử dụng, và nhiều nhân tố cần được xem xét to àn diện.

Kiểu cưa xoi

bảng pcb

1. Description, nét mặt thiết kế của tấm bảng này là độ phân phối các thành phần trên cả hai mặt của tấm ván rất cân đối và hoàn toàn giống nhau. Lợi thế của thiết kế này là cấu hình thiết bị đơn giản và dễ dàng, và việc chuẩn bị và hoạt động trước khi sản xuất thì đơn giản và dễ dàng. Tất cả các mặt ghép SMT chỉ cần được chuẩn bị một lần: một lưới thép, một loạt các thủ tục đắp vá, các thủ tục kiểm tra SPI, và các đường cong nhiệt độ sấy khô. Khoan. Tuy nhiên, đối với các sản phẩm có độ lớn khác nhau trong mật độ phân phối các thành phần ở cả hai mặt của PCB, điều này có thể gây thêm rắc rối. Trong một số sản phẩm thiết kế, hầu hết các thành phần có thể tập trung ở một bên của PCB, và chỉ có vài thành phần đơn giản, ở phía bên kia. Phương pháp xương khớp ABAB này không được tốt lắm. Thiết kế này đôi khi dẫn tới vấn đề in và lắp ráp cho một số thành phần tốt. Nếu có các thành phần lớn trên bảng, đôi khi nó cũng có thể gây ra nguy cơ các thành phần rơi xuống tại điểm cản thứ hai. Cuối cùng, với việc sản xuất diện lượng lớn, loại khớp này làm cho tốc độ sử dụng của thiết bị không quá cao.

Name. AAAA/BBBB, kiểu thiết kế không phụ nữ, lợi thế của nó dựa trên các tính chất phân phối các bộ phận quản lý: kích thước, mật độ, cấu trúc thiết bị hợp lý, quá trình sản xuất, và nâng cao độ tiêu thụ thiết bị. Cũng bởi vì các thành phần của cùng cấu trúc nằm cùng mặt của tấm ván, quá trình sản xuất có thể được sắp xếp một cách hợp lý, như là tránh không phải cho trường hợp in các thành phần đóng đá gần hay vấn đề các thành phần cao chất lượng lớn bị rơi xuống trong các chất nóng phụ. Những thiếu sót của dạng trang ghép hình này chủ yếu là do sản xuất và ghép của hai mặt của trang ghép hình hoàn toàn khác nhau. Trái ngược với ABAB, mọi loại chuẩn bị như lưới thép, thủ tục kiểm tra kim loại, thủ tục kiểm tra vị trí, kiểm tra nhiệt độ nóng, v.v. khác nhau trước và sau, và thậm chí dây sản xuất cần chuẩn bị hai thứ. Nó không phù hợp với các bó nhỏ của các sản phẩm đa mẫu. Tất nhiên, với lượng lớn, nếu cấu hình đường dây sản xuất rất chặt, nó không được đề nghị là thiết kế ưa thích. Đặc biệt là trong giai đoạn NPI, nó gây rắc rối cho kế hoạch sản xuất.

Số bảng khớp

Có bao nhiêu đơn vị cần nằm trong bảng xoay? Số lượng lớn này cần được xác định dựa theo tình hình hiện tại.. Trên nguyên tắc, Càng nhiều số, Tốt hơn, Càng nhiều số, ít thời gian một đơn PCB sẽ thua trên đường ray, và sử dụng thiết bị mức độ cao hơn cùng lúc, càng nhiều tấm ván, Tốc độ sử dụng của vật liệu Sản xuất PCB, và chi phí sẽ bị giảm tương ứng. Tất nhiên rồi, cũng có giới hạn. Đôi khi với việc tăng số lượng câu đố, Các chi phí vật chất của đơn vị sẽ tăng lên thay vào đó., mà chủ yếu là do sự hạn chế khả năng cung cấp thiết bị của... PCB nhà sản xuất. How many unit boards need to be included in a specific puzzle may need to be considered from the following aspects:

1. Sức mạnh của thiết bị, kích cỡ tối đa PCB mà thiết bị có thể sản xuất (in hay lắp ghép). Trong phạm vi kích cỡ tối đa có thể có nhiều tấm đơn vị nhất có thể.

Độ dày PCB, nếu độ dày của bảng PCB nhỏ, thì phải cân nhắc việc làm méo to àn bộ tấm ván trong suốt các vết băng. Do đó, kích thước của tấm thẻ khớp cần được cân nhắc để giảm tác động của biến dạng PCB lên chất lượng lắp ráp.

Ba. Sự sản xuất phụ sửa chữa. Nếu có thiết bị sản xuất phụ sửa chữa, thì kích thước của tấm ván cũng có thể được nới lỏng, nhưng nó có thể liên quan đến việc tăng trưởng chi phí.

4. Cho dù việc sản xuất có dễ hay không, kích thước quá lớn có thể gây ra các vấn đề an ninh hoạt động, mà cũng là những vấn đề cần phải cân nhắc.

Quy tắc khác:

1. Giữ một khoảng 1.Commentmm hay Name.4mm giữa mỗi tấm đơn vị trong khớp màu để dễ chia ra bộ định tuyến hay Punch. Nếu dùng độ rộng nhỏ hơn 1.6mm, cần phải xem xét liệu thiết bị này có thích hợp cho khoảng trống nhỏ như vậy không.

2. Trên bốn góc của trang ghép hình, lỗ công cụ thiết kế không cần mạ. Toàn bộ các khớp ghép phải có ít nhất hai lỗ, và kích cỡ của lỗ là Comment.0Comment555544; 1770.05mm. The centre of the Hole should be placed at the corner of the PCB, 5mm each in the X and Y direction.

Ba. Bốn góc của trò trang ghép hình phải được làm tròn hoặc thay đổi với bán kính 5mm để tránh nhiễu sóng trên băng chuyền.

4. The jigsaw design must ensure that the edge of the reference point (including the green oil opening) is at least 5mm away from the edge of the jigsaw. Không đặt các điểm tham khảo ở mặt trước và mặt sau đối xứng., để khả năng nhận diện của thiết bị có thể ngăn chặn... PCB từ việc đi vào cỗ máy theo hướng ngược lại.

5. Có thể thiết kế một điểm hướng ở mép của tấm thẻ, như lỗ bán hình tròn ở rìa bức ảnh bên dưới, để tránh sự sai lệch hướng của máy móc PCB khi sản xuất.

6. Độ chịu tối đa hình của bảng PCB được điều khiển trong phạm vi của.05mm.

Ba. Vật liệu cần thiết để hoàn thành thiết kế trò chơi

Nếu bạn muốn thiết kế một trò chơi ghép hình tốt, bạn phải có đủ thông tin để hỗ trợ nó, nếu không, nó có thể gây ra các vấn đề chất lượng SMT sau đó hoặc nằm dưới bảng vì thiết kế vô lý của câu đố ghép hình. Để hoàn thành thiết kế ghép hình có trình độ, thông tin theo đây thường là cần thiết.

Tập tin màu lớn, bao gồm phân phối các thành phần PCB, xem xét khoảng cách giữa bảng và vị trí của các điểm kết nối;

Bảng vẽ sơ đồ PCB, hiểu kích cỡ và kỹ thuật của PCB,

Đối với các thành phần quy định trên diện rộng, đặc biệt những thành phần cạnh ván, cần thiết thiết thiết kế khoảng cách và tránh các vị trí của tấm ván.

4. Tác động của những tấm gương xấu lên sản xuất.

Trong công việc thực sự, có nhiều vấn đề thiết kế đố chữ do nhiều lý do khác nhau. Những vấn đề này có thể làm cho việc sản xuất không được thực hiện bình thường, và rất khó để phân chia các tấm ván.

Không có thiết kế né vị trí, các thành phần bên cạnh tấm ván không thể được lắp ráp bình thường.

Khoảng cách giữa các đĩa đơn vị quá nhỏ, gây khó khăn trong việc sản xuất nấm hoặc dễ bị hư hại cho công cụ;

The process edge is too narrow, and the solder past or computers near the board edge are cleared during track truyền;

Độ lớn của mảnh ghép là quá lớn, và sự biến dạng nhiệt độ cao gây ra việc hàn kém.

Không đủ cạnh quá trình hoặc ít điểm kết nối dẫn đến sự thiếu kỹ lưỡng của bảng và tác động lên sản xuất.

Năm. Tóm tắt

The above is mainly to discuss the design requirements of Cứng PCB tấm. Vì flexible FPCs, Giá trị của tấm thảm có thể khác nhau do các phương pháp sản xuất khác nhau..