iPhone là một Thiết kế PCB Công ty chuyên về Thiết kế bảng PCB (layout wiring design) for electronic products. Nó thường làm nhiều lớp, thiết kế PCB mật độ cao bảng vẽ và Thiết kế bảng PCB Việc sửa chữa.
Trong thiết kế sơ đồ PCB, có một loạt các phương pháp hoàn chỉnh để nâng cao tốc độ bố trí. Ở đây, chúng tôi cung cấp các kỹ thuật hiệu quả để cải thiện tỷ lệ bố trí và hiệu quả thiết kế của thiết kế PCB, mà không chỉ tiết kiệm chu trình phát triển dự án cho khách, mà còn tối đa hóa tối đa giới hạn bảo đảm chất lượng của sản phẩm được thiết kế.
Pháp thuật có hiệu quả Thiết kế PCB mức độ và mức độ thiết kế
1. Kích thước bảng PCB và số lượng các lớp dây dẫn cần được xác định ngay từ đầu thiết kế.
Nếu thiết kế yêu cầu sử dụng các bộ phận lưới bóng có mật độ cao (Toàn cầu) thì phải cân nhắc số lượng tối thiểu các lớp dây dẫn cần thiết cho việc lắp ráp các thiết bị này. Số lượng các lớp dây nối và phương pháp chất chồng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hệ thống dẫn và cản trở của các đường in. Kích thước của tấm bảng giúp xác định phương pháp xếp hàng và độ rộng của đường in để đạt được hiệu ứng thiết kế mong muốn.
Nhiều năm qua, mọi người luôn tin rằng càng ít lượng lớn các lớp PCB, thì giá lại càng thấp, nhưng có nhiều yếu tố khác tác động tới giá sản xuất của PCB. Trong những năm gần đây, sự khác biệt chi phí giữa các tấm ván đa lớp đã bị giảm đáng kể. Tốt nhất là nên sử dụng nhiều lớp mạch hơn và phân phối đồng ở đầu thiết kế một cách đều đặn, để tránh bị phát hiện ra rằng một số lượng nhỏ tín hiệu không đáp ứng các quy định và yêu cầu không gian cho đến khi thiết kế kết thúc, để buộc phải thêm nhiều lớp mới. Kế hoạch cẩn thận trước khi thiết kế sẽ làm giảm nhiều khó khăn trong hệ thống dây.
2. Công cụ dây điện tự động không biết phải làm gì.
Để hoàn thành công việc dây điện, công cụ dây dẫn cần phải hoạt động theo đúng quy tắc và hạn chế. Đường dây tín hiệu khác có các yêu cầu dây khác. Tất cả các đường tín hiệu có yêu cầu đặc biệt phải được phân loại. Khác các loại thiết kế. Mỗi nhóm tín hiệu phải được ưu tiên, ưu tiên càng cao, luật lệ càng chặt chẽ. Luật lệ gồm độ rộng của các đường in, số kinh cầu tối đa, mức độ đồng loạt, tác động lẫn nhau giữa các đường tín hiệu và giới hạn của các lớp. Những quy tắc này có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả của công cụ dây dẫn. Cẩn thận những yêu cầu thiết kế là một bước quan trọng cho việc lắp dây dẫn thành công.
Để tối ưu hóa tiến trình lắp ráp, các quy tắc về sản xuất (DFS). Nếu bộ phận lắp ráp cho phép các thành phần di chuyển, thì mạch có thể được nâng cấp thích hợp, tiện lợi cho việc lắp ráp tự động. Những quy tắc và giới hạn được xác định sẽ ảnh hưởng đến thiết kế.
Cần phải xem xét kênh lộ trình và qua vùng trong thời gian bố trí
Những đường dẫn này rất rõ ràng với các nhà thiết kế PCB, nhưng công cụ định tuyến tự động chỉ xem mỗi lần một tín hiệu. Thiết lập hệ thống dẫn đường và thiết lập lớp đường tín hiệu, công cụ định đường có thể được như thiết kế đã tưởng tượng hoàn thành đường dây như đã hiển thị.
Trong giai đoạn thiết kế quạt ngoài, để kích hoạt công cụ định tuyến tự động kết nối các chốt, mỗi chốt của thiết bị lắp ráp bề mặt phải có ít nhất một đường, để khi cần nhiều kết nối hơn, PCB có thể được lắp ghép nội bộ kết nối kết nối nối nối, kết nối trực tuyến (I.T) và tái tạo mạch.
Để tối đa hóa hiệu quả của công cụ định tuyến tự động, bạn cần sử dụng tối đa đường lớn nhất, kích cỡ và đường in nhất có thể, và khoảng thời gian được định sẵn là 50triệu. Dùng kiểu thông qua để tối đa số đường dẫn lộ trình. Khi thực hiện thiết kế quạt ngoài, cần phải xem xét vấn đề kiểm tra trực tuyến mạch. Thiết bị thử nghiệm có thể rất đắt tiền, và chúng thường được đặt khi chúng sắp được sản xuất đầy đủ. Nếu chỉ sau đó xem xét việc thêm các nút để đạt được sự thử nghiệm 100=, thì đã quá trễ.
Sau khi xem xét cẩn thận và dự đoán, thiết kế thử nghiệm trực tuyến có thể được thực hiện ngay giai đoạn đầu của thiết kế và được thực hiện trong quá trình sản xuất sau đó. Loại thông gió được xác định dựa trên đường dây dẫn và các vòng thử nghiệm trực tuyến. Hệ thống cung cấp điện và đất cũng sẽ ảnh hưởng đến hệ thống dây dẫn và thiết kế quạt. Để giảm sự phản ứng tự động tạo ra bởi đường kết nối của tụ điện bộ lọc, các cầu phải ở càng gần càng tốt với các chốt của thiết bị leo lên bề mặt. Có thể sử dụng dây tay nếu cần. Điều này có thể ảnh hưởng tới đường dây dự định ban đầu, và thậm chí có thể làm cho bạn cân nhắc lại loại đường thông thường nào cần dùng, nên mối quan hệ giữa đường thông và dây dẫn đầu phải được xem xét và ưu tiên thông qua quy định phải được đặt ra.
Thứ tư, việc sử dụng dây dẫn tay giúp các công cụ dây nối tự động hoàn thành công việc dây điện.
Mặc dù bài báo này chủ yếu bàn về việc lộ trình tự động, nhưng lộ trình bằng tay là một tiến trình quan trọng trong việc thiết kế PCB ngay bây giờ và trong tương lai. Việc sử dụng dây dẫn tay giúp các công cụ dây nối tự động hoàn thành các công việc. Bất kể bao nhiêu tín hiệu chìa khóa, các tín hiệu này phải được chuyển đi trước, bằng tay hoặc kết hợp với các công cụ định tuyến tự động. Những tín hiệu quan trọng thường phải vượt qua thiết kế mạch cẩn thận để đạt được hiệu suất mong muốn. Sau khi nối dây xong, các nhân viên kỹ thuật sẽ kiểm tra dây dẫn tín hiệu. Quá trình này tương đối dễ dàng. Sau khi kiểm tra xong, sửa các đường này, rồi tự động chuyển các tín hiệu còn lại.
Dây điện thoại của những đường biểu tính này cần cân bằng cách điện từ điện nhà trong suốt những điện thoại, những thú hoạt động dây điện động, dây điện đồu khác. Tất cả nguồn cung cấp cần thiết để điều khiển các thông số này. Sau khi hiểu được các tham số của công cụ dây dẫn tự động và ảnh hưởng của các tham số nhập vào dây điện, bạn có thể đảm bảo một phần chất lượng dây dẫn tự động.
Năm, thông thường nên được dùng để phát tín hiệu lộ trình tự động.
Thiết lập các dây dẫn bị hạn chế và cấm các khu vực dẫn đường giới hạn các lớp được dùng bởi một tín hiệu đã dùng và s ố cầu được sử dụng, công cụ dây dẫn đường có thể tự động di chuyển các dây theo ý tưởng thiết kế của kỹ sư. Nếu số lớp được dùng bởi công cụ định tuyến tự động và số lượng cầu không bị giới hạn, mỗi lớp sẽ được dùng trong suốt lộ trình tự động, và nhiều cầu sẽ được tạo ra.
Sau khi đặt các giới hạn và áp dụng các quy tắc được tạo ra, các lộ trình tự động sẽ đạt được kết quả tương tự như dự tính. Tất nhiên, có thể cần một số việc phân loại, và phải đảm bảo không gian cho các tín hiệu và dây dẫn mạng khác. Sau khi một phần của thiết kế được hoàn thành, sửa nó để khỏi bị ảnh hưởng bởi quá trình dây nối tiếp theo.
6. Dùng những bước giống nhau để chuyển các tín hiệu còn lại.
Số lượng dây điện phụ thuộc vào sự phức tạp của hệ thống điện tử và số quy định chung của bạn. Sau khi mỗi loại tín hiệu được hoàn thành, các hạn chế của hệ thống dây nối còn lại sẽ bị giảm. Nhưng với nó có rất nhiều dây dẫn tín hiệu cần được can thiệp bằng tay. Công cụ dây điện tự động ngày nay rất mạnh và thường có thể hoàn thành 100. của đường dây dẫn. Tuy nhiên, khi công cụ dây nối tự động chưa hoàn tất cả các đường dây tín hiệu, các tín hiệu còn lại phải được nối bằng tay.
Nếu phần mềm công cụ ECA mà bạn đang sử dụng có thể liệt kê chiều dài dây của tín hiệu, hãy kiểm tra các dữ liệu này, bạn có thể thấy rằng một số đường dây dẫn tín hiệu với một số giới hạn ít là rất dài. Vấn đề này tương đối dễ giải quyết, và độ dài dây tín hiệu có thể ngắn lại và số lượng cầu có thể giảm bằng sửa tay. Trong quá trình hoàn thiện, bạn cần phải xác định dây dẫn nào là hợp lý và dây dẫn nào là vô lý. Giống như thiết kế dây nối tay, thiết kế dây tự động cũng có thể được sắp xếp và sửa trong suốt quá trình kiểm tra.
Thiết bị thiết kế IPCB
Tốc độ thiết kế tín hiệu cao nhất:
Số lượng lớn nhất của lớp thiết kế PCB:
Bề dày đường tối thiểu: 2.4mil;
Khoảng cách tối thiểu đường:
Khoảng trống nhỏ của BGA: 0.4mm;
Độ kỹ tối thiểu của lỗ hỏng:
Chiều mũi khoan nhỏ bằng laze:
Số PIN tối đa: 63000!
Số bộ phận tối đa: 3600;
Số lớn tối đa (BGA: 48+).
Thiết kế PCB
1. Khách hàng cung cấp sơ đồ lược để xem thiết kế PCB.
2. Đánh giá tiền đề theo sơ đồ và yêu cầu thiết kế khách hàng;
Ba. Khách hàng xác nhận tiền đề, ký hợp đồng và trả trước tiền gửi dự án.
4. Nhận tiền trước, sắp xếp thiết kế kỹ sư.
5. Sau khi thiết kế được hoàn thành, hãy cung cấp ảnh chụp màn hình cho khách hàng để xác nhận.
6. Khách hàng xác nhận OK, giải quyết số dư, và cung cấp Thiết kế PCB Thông.