PCB Teknik - Düzenleme yetenekleri üzerinden yüksek hızlı PCB

Yüksek hızlı PCB tahtalarının tasarımında tasarım aracılığıyla önemli bir faktördür. Döşeklerin çevresindeki delikler ve POWER katmanın izolasyonu bölgelerinden oluşur. Genelde üç tipe bölüler: kör delikler, gömülü delikler ve deliklerden. PCB tablosu tasarım sürecinde, Viyatların parazitik kapasitesi ve parazitik indukatörünün analizi üzerinde yüksek hızlı bir PCB boardvia tasarımında bazı önlemler toplanıyor.

Şu anda yüksek hızlı PCB tahtalarının tasarımı iletişim, bilgisayar, grafik ve görüntü işleme alanlarında geniş kullanılır ve tüm yüksek teknoloji değerli elektronik ürün tasarımları düşük enerji tüketmesi, düşük elektromanyetik radyasyon, yüksek güvenilir, miniaturasyon ve hafif kilo gibi özelliklere uyuyor. Yukarıdaki hedeflere ulaşmak için tasarım aracılığıyla yüksek hızlı PCB tahta tasarımında önemli bir faktördür.

1. Via

Via, çok katı PCB tasarımında önemli bir faktördür. Bir yol genellikle üç parçadan oluşur, bir delik. diğeri deliğin çevresindeki bölge; Üçüncüsü POWER katmanın izolasyon bölgesidir. Aracılık deliğin süreci, deliğin deliğin deliğinin silindriki yüzeyinde bir metal katmanı, orta katlara bağlanması gereken bakar yağmanı kimyasal yerleştirmek için deliğin üst ve a şağı tarafından sıradan parçalara yapılır. Şekil, yukarı ve aşağı tarafındaki hatlarla doğrudan bağlanılabilir veya bağlanmadır. Vias elektrik bağlantısının, ayarlama veya pozisyon cihazlarının rolünü oynayabilir. Araştırma şematik diagram ı 1. Şekil olarak gösterilir.

Şekil 1: Şematik çizim

Vias genelde üç kategoriye bölüler: kör delikler, gömülü delikler ve deliklerden.

Kör delikler yazılmış devre tahtasının üstünde ve a şağıdaki yüzlerinde bulundur ve belli bir derinliği vardır. Yüzey çizgisini ve iç çizgisini bağlamak için kullanılır. Döşeğin derinliği ve deliğin diametri genelde belli bir ilişkisi a şmıyor.

Gömülmüş delik, basılı devre tahtasının iç katında bulunan bağlantı deliğine yönlendirir. Bu devre tahtasının yüzeyine uzatmaz.

Hem kör hem gömülmüş delikler devre tahtasının iç katına yerleştirilir, hem laminasyondan önce delik oluşturma süreci ile tamamlanır, hem yolculuk oluşturma sırasında birkaç iç katı kapalı olabilir. Bütün devre tahtasından geçen delikler aracılığıyla iç bağlantı veya komponentin yerleştirme deliği olarak kullanılabilir. Çöplükler tarafından işlemde ve düşük maliyetlerde uygulamak daha kolay olduğundan dolayı genellikle basılı devre tahtaları deliklerinden kullanılır. Viyatların klasifikasyonu 2. Şekil olarak gösterilir.

2. Şekil: Viya klasifikasyonu

2. Viyatların parazitik kapasitesi

Aracılığı kendisine parazit kapasitesi var. E ğer yolculuğun yeryüzündeki yeryüzündeki yeryüzündeki deliğin diametri D2 ise, yolculuğun elmesi D1'dir, PCB'nin kalınlığı T'dir ve tahta substratının dielektrik konstantı E'dir, yolculuğun parazitik kapasitesi yaklaşık olarak: C=1.41ETD1/(D2-D1)dir.

Devre üzerindeki deliğin parazitik kapasitesinin en önemli etkisi sinyalin yükselmesi ve devre hızını azaltmak. Kapacitans değeri daha küçük, etkisi daha küçük.

3. Viyatların parazitik etkisi

Kendi aracılığıyla parazit etkisi var. Yüksek hızlı dijital devrelerin tasarımında, yolculuğun parasitik etkisinden sebep olan zarar parasitik kapasitenin etkisinden daha büyükdür. Aracılığın parazit seri indukatörü bypass kapasitörünün fonksiyonunu zayıflatır ve tüm güç sisteminin filtreleme etkisini zayıflatır. Eğer L aracılığın indukatyonu gösterirse, h aracılığın uzunluğudur ve d orta deliğin diametridir, yolculuğun parazitik indukatyonu benziyor:

L=5.08hï¼»ln(4h/d)+1ï¼½

Formülden görülebilir ki, yolculuğun elmasının induktans üzerinde küçük bir etkisi var ve yolculuğun uzunluğu induktans üzerinde en büyük etkisi var.

4. Teknoloji aracılığıyla geçmeyen

Kör vialar ve gömülmüş vialar içeriyor. Teknoloji aracılığıyla geçerli olmayan kör viallar ve gömülmüş viallar uygulaması PCB'nin boyutunu ve kalitesini büyük olarak azaltır, katların sayısını azaltır, elektromagnet uyumluluğunu geliştirir, elektronik ürünlerin özelliklerini arttır, maliyetlerini azaltır ve tasarımın daha basit ve hızlı çalışmasını sağlayabilir.

Tradicionalde PCB tasarımı ve işleme içinde delikler aracılığıyla birçok sorun getirebilir. İlk olarak, büyük bir miktar etkili alanı alıyorlar. İkinci olarak, bir sürü delikten yoğun bir yerde paketlenmiş, bu da çok katı PCB'nin iç katı düzenlemesine büyük bir engel oluşturuyor. Bunlar delikler arasındaki yerlere ihtiyacı olan uzayı alırlar ve güç sağlığından ve yerden geçerler. Kablo katının yüzeyi de elektrik toprak kabı katının impedans özelliklerini yok edecek ve elektrik toprak kabı katını etkisiz hale getirecek. Ve geleneksel mekanik kullanma yöntemi 20 kat daha yüklü bir delik teknolojisi olacak.

PCB tasarımında, eğer tahta katının kalıntısı proporsyonal olarak azalmazsa, deliğin aspekt oranı arttırır ve deliğin aspekt oranının arttırılması güveniliğini azaltır. Gelişmiş lazer sürükleme teknolojisinin ve plazma kuruyu etkileme teknolojisinin yetişkinliği ile, küçük kör delikleri ve küçük gömülmüş delikleri kullanabilir. Eğer bu içeri girmeyen fıçıların diametri 0,3mm olursa, parazit parametreleri orijinal geleneksel deliğin yaklaşık 1/10 olacak, bu da PCB'nin güveniliğini geliştirir. Teknoloji aracılığıyla geçmediğimiz için PCB'de birkaç büyük vial var. Bu yolculuk için daha fazla yer sağlayabilir.

Kalan alan EMI/RFI performansını geliştirmek için büyük bölge koruma amaçları için kullanılabilir. Aynı zamanda, daha fazla kalan yer iç katı için aygıt ve anahtar ağ kablolarını parça korumak için kullanılabilir, böylece en iyi elektrik performansı vardır. Araştırmayan vialların kullanımı aygıt pinlerini çıkarmak kolaylaştırır, yüksek yoğunlukta pin aygıtlarını (BGA paketli aygıtlarını) yola çıkarmak, sürükleme uzunluğunu azaltmak ve yüksek hızlı devrelerin zamanlama ihtiyaçlarını yerine getirmek kolaylaştırır.

5. Normal PCB sayısıyla

Normal PCB tasarımında, yolculuğun parasitik kapasitesi ve parazitik indukatyonu PCB tasarımına ufak etkisi vardır. 1-4 katı PCB tasarımı için, 0.36mm/0.61mm/1.02mm genelde seçildi, (sürükleme/pad/POWER izolasyon alanı) vialları daha iyi. Özel ihtiyaçları olan bazı sinyal çizgiler için (elektrik çizgileri, zemin çizgileri, saat çizgileri, etc.), 0.41mm/0.81mm/1.32mm vialar seçebilirsiniz ya da gerçek durumlara göre diğer boyutları kullanabilirsiniz.

6. Yüksek hızlı PCB tasarımıyla

Yukarıdaki parazit özelliklerinin analizi üzerinde, yüksek hızlı PCB tasarımında, basit vialler genelde devre tasarımına büyük negatif etkiler getirir. Viyatların parasitik etkileri tarafından sebep olan negatif etkileri azaltmak için tasarımda böyle yapılabilir:

(1) Ölçümle mantıklı bir seçin. Çok katı genel yoğunluklu PCB tasarımı için 0.25mm/0.51mm/0.91mm (sürüklenen delikler/pads/POWER izolasyon alanı) vialları kullanmak daha iyi; Bazı yüksek yoğunlukta PCB için, 0.20mm/0.46, mm/0.86mm vialları için de kullanılabilir, aynı zamanda kullanılmaz vialları deneyebilirsiniz; güç ya da toprak vialları için, impedance düşürmek için büyük ölçü kullanarak düşünebilirsiniz;

(2) POWER izolasyon bölgesi daha büyük, daha iyi, PCB'nin yoğunluğu üzerinden, genelde D1=D2+0.41mm ile ilgili yoğunluğu düşünüyor.

(3) PCB'deki sinyal izleri mümkün olduğunca değiştirmemeli, yani bu şekiller mümkün olduğunca azaltılmalı;

(4) Daha ince bir PCB kullanımı yolculuğun iki parazitik parametrini azaltmak için yararlı;

(5) Güç ve toprak pinleri yakın deliklerden oluşturmalı. Çünkü deliğin ve pinin arasındaki ilk kısa sürece, daha iyi, çünkü onlar induktansını artıracaklar. Aynı zamanda, güç ve toprak liderleri impedansı azaltmak için mümkün olduğunca kalın olmalı;

(6) Sinyal için kısa mesafe döngüsü sağlamak için sinyal katmanın fırçalarına bazı yerleştirme fırçalarını yerleştirin. Tabii ki, tasarımlandığında özel sorunlar detayla analiz edilmeli. Yüksek hızlı PCB tasarımında her zaman düzenleyiciler deliğin daha küçük olduğunu umuyorlar, bu yüzden daha fazla düzenleme alanı tahtasında bırakılabilir. Ayrıca, delikten daha küçük, kendisi, Parazitik kapasitesi daha küçük, hızlı devreler için daha uygun. Yüksek yoğunluk PCB tasarımında, boğazların kullanımı ve vüyaların büyüklüğünü azaltmak maliyeti arttırdı ve vüyaların büyüklüğü sonsuza dek azaltılamaz. PCB üreticilerinin sürücüsü ve elektro platlama süreci tarafından etkilenir. Tehnik sınırları yüksek hızlı PCB tasarımıyla dengelenmelidir.