PCB Teknik - FPC drilling, yüzey tedavi ve film seçimi

1. FPC devre tahtası sürücü ve yüzey tedavisi

FPC devre tahtası delik metallisasyonu, fleksible devre tahtasının delik metallisasyonu, basitçe sabit devre tahtasıyla aynı.

Son yıllarda elektrosuz patlamayı yerine getiren ve karbon yönetici katmanın teknolojisini kabul eden direkt bir elektroplatma süreci vardı. Bu teknolojiyi de tanıtıyor.

Yavaşlığı yüzünden, elastik basılı tahtaların özel düzeltmesi gerekiyor. Fiksitler sadece fleksibil basılı tahtaları düzeltebilir, ama ayrıca dağıtım çözümünde stabil olmalı. Aksi takdirde, bakra patlamasının kalınlığı eşit olmayacak, bu da etkileme sürecinde bağlantısı yaratacak. Ve köprüğe çıkmanın önemli sebebi. Üniformel bakra patlama katı almak için, fleksibil basılı tahtayı fixtürde sıkıştırılmalı ve elektrodan pozisyonu ve şeklinde çalışmak zorunda.

Hole metallizasyon dışarıdaki işlemler, fleksibil basılı tahta sıkıcı deneyimleri olmadan fabrikalara mümkün olduğunca kaçınmalıdır. Eğer fleksibil basılı tahtalar için özel elektro platlama çizgi yoksa sıkıcı kaliteli garanti edilemez.

Bakar yağ yüzeyi temizleme-FPC üretim süreci

Saldırı maskesinin yapıştırılması için, karşı maskeyi kaplamadan önce bakar yağmurunun yüzeyi temizlemeli. Bu basit bir süreç bile elastik basılı tahtalar için özel dikkati gerekiyor.

Genelde temizlemek için kimyasal temizleme süreci ve mekanik polisleme süreci var. Kesin grafikler üretilmesi için, çoğu zaman yüzeysel tedavi için iki tür açık akış süreciyle birleştirilir. Mehanik polisleme polisleme yöntemini kullanır. Eğer polisleme maddeleri çok zor olursa bakra yağmasını zarar verecek ve eğer çok yumuşak olursa yeterince polis edilmez. Genelde nelon fırçakları kullanılır ve fırçakların uzunluğu ve sıkıntısı dikkatli çalışmalı. İki fırçalama rolörü kullanın, konveyer kemerine yerleştirilmiş, dönüştürme yöntemi kemer gönderme yöntemine karşı, ama eğer bu zamanda fırçalama rolörlerinin basıncı çok büyük olursa, substrat büyük gerginliğin altında yayılacak, bu da ölçümsel değişikliklere sebep olacak.

Eğer bakır yağmurunun yüzeyi temiz değilse, direnç maskesinin yapışması fakir olacak, bu da etkileme sürecinin geçiş hızını azaltır. Son zamanlarda bakar yağmur tahtalarının kalitesini geliştirmesi yüzünden yüzeysel temizleme süreci de tek taraflı devreler durumunda terk edilebilir. Ancak yüzey temizleme 100 milyon aşağıdaki kesin örnekleri için gerekli bir süreç.

İki, FPC devre masası film seçimi

FPC devre tablosu kaplanma ve filmleme sürecine karşı çıkar. Şimdi, direnç kaplama metodu devre örneğinin doğruluğuna ve çıkışına göre bölünmüştür: ekran yazdırma metodu, kuruyu film/fotoğraf metodu, sıvı Etching ajanı fotoğraf yöntemine karşı.

Antikorozyon mürekkepi ekran bastırma yöntemini bakar yağmurunun yüzeyinde direkt devre örneklerini bastırmak için kullanır. Bu en sık kullanılan teknoloji ve düşük maliyetle kütle üretim için uygun. Oluşturulmuş devre örneğinin tam olarak 0.2ï½°O.3mm genişliğine ulaşabilir, ama daha sofistikleştirilmiş grafiklere uygun değil. Küçük yapılması ile bu yöntem yavaşça uyum sağlayamaz. Aşa ğıdaki kuruyu film metodları ile karşılaştırıldığında, bazı teknik operatör gerekli ve operatör yıllarca eğitim yapmalı, bu da zor bir faktör.

Ciddi film metodu, ekipmanlar ve şartlar tamamladığı sürece 70-80μm çizgi genişlik örneklerini üretebilir. Şu anda, 0,3mm altındaki kesin örneklerin çoğunu devre örneklerine karşı karşı koymak için kuruyu film yöntemi ile oluşturulabilir. Kuru film kullanarak, kalınlığı 15-25μm, şartlar izni, toplu seviyesi 30-40μm çizgi genişliği grafikleri üretebilir.

Kuru bir film seçtiğinde, bakra yağmuru tahtası, süreç ve deneyler üzerinden uyumluluğuna göre belirlenmeli. Deneysel seviyede iyi çözümleme yeteneği varsa bile, kütle üretimde kullanıldığında yüksek geçiş hızı olmaz. Fleksible basılı tahta ince ve sıkıştırılması kolay. Eğer daha zor bir kuruyu film seçildiyse, kırıklığı ve uygulama özellikleri olacak. Bu yüzden kırıklığı veya sıkıştırma da oluşacak, bu da etkileme hızını azaltır.

Kuru film rol formunda ve üretim ekipmanları ve operasyonu relativ basit. Kuru film, yakın bir poliester koruma film, fotoresist film ve daha kalın bir poliester serbest film gibi üç katı yapısından oluşturulmuş. Filmi bağlamadan önce, ilk defa yayınlama filminden (ayrıca diafragm denilen) parçayı parçalayın ve gelişmeden önce bakra yağmurunun yüzeyine sıcak bir roler ile basın, sonra koruma filmini parçalayın. Genelde fleksibil basılı tahtasının her iki tarafında yönetme ve yerleştirme delikleri var. Kuru filmin yapılacak fleksibil bakar yağmuru tahtasından biraz daha kısa olabilir. Silahlı basılı tahtalar için otomatik filmleme aygıtı fleksibil basılı tahtaların filmine uygun değil ve bazı tasarım değişiklikleri yapılmalı. Diğer süreçlerle karşılaştığı yüksek lineer hızlığından dolayı, birçok fabrikalar otomatik laminasyonu kullanmıyor, fakat el laminasyonu kullanmıyor.

Kuru filmi yaptıktan sonra, stabil olmak için, ortaya çıkmadan 15-20 dakika önce yerleştirilmeli.