PCB Teknik - FPC tasarımı ve üretimi üç büyük süreç

FPC de fleksibil devre tahtası denir. PCBA toplantısı ve FPC'nin çözüm süreci sert devre tahtasından çok farklıdır. Çünkü FPC tahtasının zorluğu yeterli değil, relatively yumuşak. Eğer özel bir taşıyıcı tahtasını kullanmazsanız, ayarlama ve yayınlamayı tamamlayamayacak. Yazım, yerleştirme ve ateş gibi temel SMT işlemleri tamamlayamaz

Bir. FPC öncelik

FPC tahtası oldukça yumuşak ve genelde fabrikadan ayrıldığında vakuum paketlenmiyor. Transportasyon ve depo sırasında havada ısınmak kolay. SMT'i yavaşça çıkarmak için sıraya girmeden önce pişirilmeli. Aksi takdirde, refloz çökme etkisinin yüksek sıcaklığı altında, FPC tarafından süpürülen sular hızlı patlayacak ve FPC'den uzaklaştırılacak su vapörü olacak, bu da FPC'nin gecikmesi ve sıkıştırması gibi defeklere kolayca neden olacak.

Ön bakış şartları genellikle 80-100°C ve 4-8 saat sıcaklığında. Özel şartlar altında sıcaklık 125°C üzerinde ayarlanabilir, fakat bakış zamanı bu şekilde kısayılmalı. Yemek yapmadan önce, FPC'nin ayarlama sıcaklığına dayanabileceğini belirlemek için küçük bir örnek testi yapılmalı. Ayrıca FPC üreticisine uygun pişirme şartları için danışabilirsiniz. Baktığımızda FPC fazla yerleşmemeli. 10-20PNL daha uygun. Bazı FPC üreticileri her PNL arasında izolasyon için bir parça kağıt koyacak. Bu kağıt parçasının izolasyon için yapılmasına karşı çıkabileceğini doğrulamak gerekiyor. Temperature, if the release paper is necessary, then bake it. The baked FPC should have no obvious discoloration, deformation, warping and other defects, and it can be placed in the line after qualifying IPQC sample.

İki. Büyük taşıma tahtasının üretimi

Devre tahtasının CAD dosyasına göre, FPC'nin deliğinin pozisyon verilerini yüksek değerli FPC pozisyon şablonu ve özel taşıma tahtasını üretmek için okuyun, böylece pozisyon çizgisinin elmesi ve taşıma tahtasındaki pozisyon deliğinin ve FPC'deki pozisyon deliğinin açısı aynıdır. eşleşmiş. Çoğu FPCler aynı kalınlıktan değildir çünkü devrelerin bir parçasını veya dizayn sebeplerinden korumak istiyorlar. Bazı yerler kalın, bazıları daha ince, bazıları güçlü metal tabakları var. Bu yüzden, taşıyıcı tahtasının ve FPC'nin birleşmesi gerçek durum, bastırma ve yerleştirme sırasında FPC'nin düz olmasını sağlamak, polis ve kazamak. Taşıyıcı tahtasının materyali ışık ve ince, yüksek güç, düşük ısı absorbsyonu, hızlı ısı bozulması ve birçok termal şok sonrası küçük savaş sayfalarının deformasyonu gerekiyor. Genelde kullanılan taşıyan materyaller sintetik taş, aluminium tabak, silik gel tabağı, özel yüksek sıcaklık dirençli magnetik çelik tabağı ve benzer.

Üç. üretim süreci.

1. FPC ayarlama:

SMT'den önce, FPC'nin taşıma tahtasında tam olarak tamir edilmesi gerekiyor. Özellikle, FPC'nin taşıyıcı tahtasında tamir edildikten sonra yazdırma, yükleme ve çözüm arasındaki depo zamanının mümkün olduğu kadar kısa olduğunu belirtmeli. İki çeşit taşıyıcı tahtalar var, yerleştirmek ve yerleştirmek yok. Yerleştirmeden taşıyıcı tahtası, yerleştirme çubukları ile birlikte kullanılmalı. İlk olarak taşıyıcı tahtasını şablonun pozisyon parçalarına koyun, böylece pozisyon parçaları taşıyıcı tahtasındaki yerleştirme deliklerinden yayınlansın ve FPC parçasını parçalara koyun. Görüntülenmiş pozisyon pinleri kasetle ayarlanır, sonra da taşıma tahtası FPC pozisyon şablondan ayrılır. Yazım, patlama ve akışlama için. Yerleştirme pinleri olan taşıyan gemi uzunluğu yaklaşık 1,5 mm yaklaşık bir kaç bahar pozisyonu pinleri ile tamir edildi. FPC, taşıyıcı tahtasının kaynak pozisyonu parçalarına doğrudan yerleştirilebilir ve sonra kasetle ayarlanabilir. Bastırma sürecinde, bahar pozisyonu pişini, çelik gözlüğü tarafından bastırmadan taşıma tabağına tamamen bastırılabilir.

Birinci yöntem (tek taraflı kasetle sabitlenmiş): FPC'i değiştirmek ve değiştirmek için FPC'nin dört tarafını taşıyan tahtada tamir etmek için ince, yüksek sıcaklık bir taraflı kaseti kullanın. Kasetin viskozitesi ortalık olmalı ve yenilenmesi kolay olmalı. Yüzeyde kalıcı bir lep yok. Eğer otomatik bir kaset makinesini kullanırsanız, aynı uzunluğun kasetlerini çabuk kesebilirsiniz. Bu da etkileşimliliğini geliştirebilir, maliyetleri kurtarabilir ve kaybından kaçırabilir.

İkinci yöntem (iki taraflı kasetle sabitlenmiş): önce yüksek sıcaklık dirençli iki taraflı kaset kullanın, taşıyıcı tahtasına yapılmak için, etkisi silikon tabakasıyla aynı, sonra FPC'i taşıyıcı tahtasına yapıp, kasetin viskozitliğine çok yüksek olmaması için özel dikkat edin, yoksa yeniden çözülmekten sonra, FPC'nin parçalanması kolay olur. Tekrarlanan fırından sonra, iki taraflı kasetin viskozitesi yavaşça azalır. Eğer viskozitet güvenilir olarak FPC'i tamir etmek için çok düşük olursa, hemen değiştirilmeli. Bu istasyon FPC'nin kirlenmesini engellemek için anahtar istasyonudur ve işin için parmak yatağı giymek gerekiyor. Taşıyıcının yeniden kullanılmadan önce doğrudan temizlenmeli. Değerlendirmede sıkıştırılmış veya yüzeysel toz, kalın perdeler ve diğer yabancı nesneleri kaldırmak için anti-statik yapışkan roler ile silebilir. FPC'yi almak ve yerleştirmek için çok güç kullanma. FPC kırıklı ve kırıklığına bağlı.