Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB için en uygun karışma yöntemi

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB için en uygun karışma yöntemi

PCB için en uygun karışma yöntemi

2021-10-26
View:437
Author:Downs

1. PCB'nin küçük batırma etkisi

Sıcak sıvı solucu metalin yüzeyine karıştığı zaman, kalıntıyla çimlenmiş metal ya da metalle çimlenmiş metal denir. Bölücü ve bakır karıştırılışının molekülleri bakır ve solder parçasıyla yeni bir bağlantı oluşturur. Bu çözücü eylemi "tin dipping" denir. Her bölüm arasında metal alloy co birliği oluşturmak için moleküler bir bağ oluşturur. İyi moleküller ilişkisinin oluşturulması, karıştırma sürecinin çekirdeğidir. Bu, karıştırma birliğinin gücünü ve kalitesini belirliyor. Sadece bakır yüzeyi, havaya karıştırılmak yüzünden oluşturduğu kirlenme ve oksid filminden özgür ve solucu ve çalışma yüzeyinin uygun sıcaklığa ulaşması gerekiyor.


2. PCB yüzey tensiyle

Herkes suyun yüzeysel tensiyle tanıyır. Bu soğuk suyun parçalarını büyük metal tabağının sferik üzerinde tutuyor. Çünkü bu örnekte, suyun güçlü yüzeyde yayılmasını sağlayan adhesiyonun kohesiyonundan daha az. Yüzünün gerginliğini azaltmak için sıcak su ve detergent ile temizle. Su, yağmurla kaplanmış metal tabağına girecek ve ince bir katı oluşturacak. Bu olabilir eğer adhesion birleşmesinden daha büyük olursa.

Kalın soldaşının koşuluğu su tarafından daha büyükdür, böylece soldaşın yüzeyini azaltmak için bir sfer (aynı volum altında, küfrenin en küçük yüzeyi alanı diğer geometrik şekllerle karşılaştırılmış, en düşük enerji durumunun ihtiyaçlarını yerine getirmek için). Fluks etkisi, yağmurla kaplı metal tabakasındaki temizlerin etkisi benziyor. Ayrıca yüzeysel tensiyle yüzeydeki temizlik ve sıcaklık üzerinde yüksek bağlıdır. Ideal tin staining sadece adhesion enerjisi yüzey enerjisinden çok daha büyük olduğunda oluşabilir.

PCB tahtası

3. PCB'nin metal alloy birleşmelerinin oluşturulması

Bakar ve kalın arasındaki metalik bağı tahta biçiyor. Dedilerin biçimi ve boyutları sıcaklığın uzunluğuna ve gücüne bağlı. Kıskandığında, daha az ısı güçlü bir kristal yapısı oluşturur ve en güçlü güçlü mükemmel kayıt noktaları oluşturur. Çok uzun bir tepki zamanı, çok uzun bir aklama zamanı, çok yüksek sıcaklığı ya da ikisi yüzünden, zor kristal yapısına yol açacak. Bu da kum, yumuşak ve düşük güç.

Bakar metal substratı olarak kullanılır ve kalın lideri solder alloy olarak kullanılır. Yüzbaşı ve bakır hiçbir metal alloy toplantısı yaratmayacak. Ancak, tin bakra girebilir. Kutuz ve bakır arasındaki intermoleküler bağı, çizimde gösterilen şekilde solucu ve metal arasındaki bağlantı yüzeyinde cu3sn ve Cu6Sn5 ile metal arasındaki metal bağlantısı oluşturuyor.

Metal alloy layer (N phase)+ ε phase) must be very thin. Laser akıştırmasında metal alloy katının kalıntısı 0,1mm. Dalga çökme ve el soldering demir akıştırmasında, mükemmel akıştırma noktalarındaki intermetalik bağının kalıntısı çoğunlukla 0,5 μm altındadır. Metal alloy katının kalıntısının yükselmesine göre, metal alloy katının kalıntısının kalıntısını 1 μ M'de ya da daha az tutmaya çalışıyor. Bu, metal alloy katının kalıntısını mümkün olduğunca kısa kısa sürerek ulaşabilir.

Metal alloy eutektik katının kalınlığı karışma noktası oluşturma sıcaklığına ve zamana bağlı. Düşünüşe göre kutlama yaklaşık 220't içinde tamamlanmalıdır. Bu durumda, bakra ve tin kimyasal yayılma tepkisinin uygun bir miktarı metal alloy bağlama maddeleri cu3sn ve Cu6Sn5 üretilecek, yaklaşık 0,5 μ m kalınlığıyla. Yeterince yetersiz metalik bağları, sıcaklık sıcaklığında uygun sıcaklığa yükselmeyen soğuk küllerde ya da kuşlarda yaygın olabilir, bu yüzeyin kesmesine sebep olabilir. Bu yüzden, çok kalın metal alloy katı çok uzun süredir sıcaklık veya karıştırmak üzere karıştırılmıştır. Bu şekilde gösterilmiş şekilde karıştırılmıştır.


4. PCB küçük düşürme açısı

Soldağın eutektik noktaların sıcaklığı yuzduğundan yaklaşık 35 derece Celsius yüksek olduğunda, sıcak yüzeyde sıcak bir yuzduğu yerleştirildiğinde bir meniskos oluşur. Metal yüzeyinde kalın yeteneği meniskonun şeklinde değerlendirilebilir. Eğer solder meniskosu, yağmurlu metal tabağındaki su damarları gibi a çık bir aşağılık kesilmiş olursa, ya da küferik olmaya rağmen dikkat ediyorsa metal karıştırılabilir değildir. Sadece meniskolar 30'dan az bir değere uzatılır. Güzel güzelliğe sadece küçük bir a çıda ulaşabilir.