PCB Teknik - pcb tasarımının ihtiyaçları nedir?

PCB tasarımı uygunsuz bir şey değil, tasarımcıların takip edilmesi gereken birçok özellikler var.

Düzenlemenin temel prensipleri

1. Yapılar, SI, DFM, DFT ve EMC yönünde özel ihtiyaçları uygulamak için ilişkili kişilerle iletişim kurun.

2. Yapısal elementin diagram ına göre, bağlantılar, yuvarlanma delikleri, indikatör ışıkları gibi yerleştirmek gereken komponentleri yerleştirin ve bu komponentleri hareket edilemez özellikleri verin ve boyutları gerçekleştirin.

3. Yapısal elementin diagramlarına göre ve bazı aygıtların özel ihtiyaçlarına göre, sürücü alanı ve düzenleme alanı yok ayarlayın.

4. İşlemin akışını seçmek için PCB performansını ve işleme etkinliğini (tercih eder ki tek taraflı SMT; tek taraflı SMT + eklentisi; iki taraflı SMT; iki taraflı SMT + eklentisi) ve farklı işleme teknolojinin özelliklerine göre düzenlemeyi düşünüyor.

5. Düzenlemenin sonuçlarına bakın "ilk, sonra küçük, ilk, sonra kolay" düzenleme principine göre.

6. PCB düzeni mümkün olduğunca kadar aşağıdaki şartları uygulamalı: toplam düzenleme mümkün olduğunca kısa ve anahtar sinyal çizgidir en kısa; yüksek voltaj, büyük ağırlı sinyaller ve düşük voltaj, düşük ağırlı sinyaller zayıf sinyallerden tamamen ayrılır; analog sinyaller ve dijital sinyaller ayrıldı; düşük frekans sinyallerinden yüksek bölünen yüksek frekans sinyalleri; yüksek frekans komponentlerinin uzanımı yeterli olmalı. Simülasyon ve zamanlama analizinin ihtiyaçlarını yerine getirmenin önünde yerel ayarlama yapılır.

7. Mümkün olduğunca aynı devre bölümü simetrik modüler düzeni kabul ediyor.

8. Düzenleme ayarları için önerilen ağı 50mil ve IC aygıt düzenlemesi için önerilen ağı 25 25 25 mil. Düzenleme yoğunluğu yüksek olduğunda, küçük yüzey dağıtma aygıtlarının ızgara ayarlaması 5 milden az olmasını öneriyor.

9. Tizilim olduğunda, fanout ve test noktalarının pozisyonunu düşünün, cihazın merkez noktasına referans ile hareket edin ve iki vial arasındaki iki izleri çalışmayı düşünün.

1. Bastırılmış yönetici düzenleme katlarının sayısı ihtiyaçlarına göre belirlenmiştir. Yükleme meşgul kanal oranı genellikle %50'den fazla olmalı;

2. Süreç koşullarına göre ve süreç yoğunluğuna göre, kablo genişliğini ve kablo boşluğunu mantıklı olarak seçin ve kattaki üniforma dönüşü için çabalayın ve her katının dönüşüm yoğunluğu benziyor. Eğer gerekirse, işbirliği olmayan bağlantı paketleri veya basılı kablolar sürücü alanların eksikliğine eklenmeli;

3. İki yakın kablo katı birbirlerine perpendikul ve parazit kapasitesini azaltmak için çizgi veya dikilmeli;

4. Bastırılmış kabloların dönüşü mümkün olduğunca kısa olmalı, özellikle yüksek frekans sinyalleri ve çok hassas sinyal çizgileri; saatler gibi önemli sinyal çizgileri için, gerekli zaman gecikme sürücüsü düşünmeli;

5. Birçok güç kaynağı (katlar) veya yer (katlar) aynı katta ayarlandığında ayrılma mesafesinin 1mm'den az olması gerekmez;

6. 5*5mm2'den büyük bölge yönetici örnekleri için pencereler yarısı açılmalı;

7. Elektrik teslimatı katmanının büyük bölge grafiklerinin ve toprak katmanının ve 10. Şekilde gösterilen bağlantı patlamalarının arasında sıcak izolasyon tasarımı gerçekleştirilmeli, bu yüzden süsleme kalitesine etkilenmeyecek.

İzlerin genişliği/satır boşluğu

1. Tavsiye edilen çizgi genişliği/uzay â™137;¥5mil/5mil ve en az kullanılabilir çizgi genişliği/uzay 4 mil/4mil.

2. İzler ve patlama arasındaki mesafe: Dışarıdaki izler ve patlama arasındaki mesafe iç izler ve yüzük arasındaki mesafe ile uyumlu.

3. Dışarıdaki izler ve patlama arasındaki mesafe, izler ve solder maske açılış kenarının arasındaki mesafe № 137mil olması gerektiğini yerine getirmelidir.

Yönlendirmek için güvenlik mesafesi

1. İzlerin ve masanın kenarının arasındaki mesafe>20mil. İçindeki güç/toprak ve masanın kenarı arasındaki mesafe>20mil.

2. Otobüs çizgisinin ve toprak topraklarının ucundan 20 milden fazla uzak olmalı.

3. Metal patlamaları (radyatörler, güç modulleri, metal kontrolleri, yatay voltaj yöneticileri, kristal oscillatörler, ferit induktorları, etc.) ile doğrudan PCB ile iletişim kuran bölgelerde hiçbir sürücü izin verilmez. Cihazın metal kabuğu ve PCB arasındaki bağlantı alanı dışarıda 1,5 mm uzatır yüzey sürücü yasak alanı için.

İzlerin ve metalik olmayan deliğin arasındaki en kısa mesafe

Çok katı PCB katı düzenimin genel prensipi

1. Aygıt yüzeyinin (ikinci katmanın) altındaki yer uça ğı, aygıt yüzeyinde gezmek için bir aygıt koruması katmanı ve referans uçağını sağlar;

2. Tüm sinyal katları toprak uçağına kadar yakın;

3. Birbirlerine doğrudan yakın iki sinyal katından kaçmayı deneyin;

4. Ana elektrik temsili mümkün olduğunca yakın;

5. Principle simetrik yapı tasarımı kabul edilmeli. Simetrinin anlamı ise: dielektrik katının kalınlığı ve türü, bakır yağmurunun kalınlığı ve örnek.

Bölüm türünün simetrisi (büyük baker yağ katı, devre katı).

İmlek ekran tasarımı için genel ihtiyaçlar

1. Bütün mektuplar, sayılar ve semboller PCB'de tanımak kolay olmasını sağlamak için ipek ekranın genişliği 5 milden fazla olmalı ve ipek ekranın yüksekliği en azından 50 mil olmalı.

2. İmlek ekranı patlama ve referans noktasıyla karıştırmaya izin verilmez.

3. Beyaz, öntanımlı ipek ekran türü. Eğer özel ihtiyaçlar varsa, PCB sürükleme dosyasında açıklanmalıdır.

4. Yüksek yoğunlukta PCB tasarımında, ipek ekran yazdırımın içeriği ihtiyaçlarına göre seçilebilir.

5. İmlek ekranlı ipeklerin ayarlama yönü soldan sağa ve aşağıdan yukarıya kadar.