PCB tasarımında metal kalıntısı testi.
Dönüş örneklerinin ve deliklerin içindeki kaplama kalıntısını ölçülemek için iki yol var:
1: Kayıp olmayan metod-3 arka dağıtım metodu;
2: Yıkıcı yöntem bir mikro sekunda ya da karşılaştırma yöntemi.
1: Yetişkin olmayan yöntem.
PCB kapsamlarını test etmek için en sık sık kullanılan yok etkileyici yöntemi β arka dağıtım yöntemidir. Bu, yönetici örneklerin, deliklerin, elektroplatıcılığı ve etkileyici operasyonun başlangıcısından önce kapsamlarını ölçülemek için özellikle faydalı bir yöntemdir. Kalıntısı. Bu yöntem kendi radyasyonu yayınlamak için uygun bir dedektif üzerinde bağlanmış bir radyosotop kullanır. Dedektör kendi radyasyonu ve alıcıdan oluşur. Dedektörü yüzeyin kalıntısını keşfetmek için gereken metal kapısına koyun. Dedektör tarafından yayılan beta ışınların bir parças ı metal yüzeyine vurdu ve beta tarafından refleks edilen ışınların şiddetini metal kaplamasının kalıntısı arttırır. Önümüzdeki standart ölçekini kullanarak, β-ray elektronik sayıcısı mikronlarda kaplama kalınlığını doğrudan verir.
Bu araç sadece örtünün ortalama kalınlığını verir, ve genellikle altın, kalın ve kalın sağlığının kalınlığını toparlamak için kullanılır. Bakar yağı üzerinde ışık inhibitörü. Büyük bir dizinin kalınlığını sınamak beta-ray parçacıklarının çoklu değişikli testi gerekiyor. Bu teknoloji hızlı, doğru ve yıkıcı değişiklik kaplama kalıntısı ölçüm yöntemidir. Bu yüzden, basılı devre tahtası üretmenin kalite kontrol alanında geniş kullanılır ve öldürülmemiş operatörler tarafından çalışabilir.
İkinci yöntem.
En sık kullanılan destruktif detektif tekniki, bir mikroskop altında metal kaplama mikroskopların kalıntısını doğrudan ölçülemek, metal kaplama örneklerinin hazırlanması ve inspeksyonun dahil olmak.
Metal tabağını dikey ya da yatay olarak bastırılmış devre tabağını kesin, mikroskop altında görünür katı yapısını izleyin ve fotoğrafları çekin, böylece yönetici örnek ve delik duvarındaki kalın değişiklikleri belirleyebilir. Devre tahtası genellikle elması devre görüntüsüyle yatay şekilde kesilir ve sonra elması mortar veya kum kağıtları kullanarak bir yerleştirme tekerlekli polisleme makinesiyle poliklenir. Hava kurutuğu örneğini 30 ile 1000 kere mikroskop altına yerleştirin, parföratlı duvarın üç farklı noktasını izleyin ve fotoğraf çekin, genelde ortalama değerini rapor edin. Bu mikroseksyon tekniki ince kaplamalar için büyük hatalar olabilir, mesela l için? N kalın koltuklar için, hata %50 kadar yüksek olabilir, ama daha kalın koltuklar için, 5 cm kalın koltuklar için hata büyük düşürülecek, hata sadece %2.
Bu teknolojinin avantajı çeşitli şekillerin kaplamasına uygulanabilir. Diğer bilgiler de kolayca alınabilir, böylece kaplanlar ve türler, eşitlik, perforasyon ve yöneticilerin düşürmesi gibi, ama bu metod zaman tüketmesi ve çalışmak için yetenekli operatörler gerekiyor.
3: PCB perforasyon testi.
Porozite testi, korkunç ve elektroplatma yüzlerindeki çatlaklar gibi kaplumbağas ızlığı keşfetmek için kullanılır. Bu testi altın parmakları için özellikle önemli, çünkü sütunun parmaklarının parmaklarının yüzeysel elektrik bağlantı performansını etkileyecek. Bu yüzden soğuk ve çatlak değerli metal kaplaması için en önemli test nesneleri.
Çeşitli PCB teknolojileri kaplıktaki delikleri keşfetmek için kullanılabilir. En sık kullanılan şey elektrik kayıt testleri ve benzin reagent değerlendirme testleri. Gaz reaģentörü testi, elektroplatılı izlenmiş devre tahtası 24 saat içinde sülfer dioksit ile açık olması gerekiyor. Örneğini 101 kapasitesi ile kapalı bir konteyneye koyun, suyun 0,5cm3 ve 100cm3 benzin sülfer dioksit ile konteyneye ekleyin, konteyneyi 24 saat sonra a çın, hidrogen sulfiğin in 100cm3 injeksi yapın ve konteyneyi kapatın. Eğer PCB örtüsü porous olursa, temel metali koridorlanacak ve çıplak gözle ya da mikroskopla izlenebilir. Bu PCB delik testi altın, lead metal ve tin nickel sakatlarını toparlamak için en sık sık kullanılır.