PCB Teknik - PCB'nin çizgi genişliği, çizgi uzağı ve açık ayarlaması

PCB tasarımcıları için sadece PCB tasarımının sürecinde tasarım ve mükemmel ihtiyaçlarını düşünemeyiz, üretim sürecinde büyük bir sınır var.

İyi ürünler mevcut üretim koşulları altında toplanılır. PCB katı numarası, kalınlık, delik diametri, çizgi genişliği, kablo boşluğu, bakır kalınlığı ve diğer temel parametre ihtiyaçları dahil edilir; Bölge türü, yüzeysel tedavi, özel işleme, etc. gibi özel ihtiyaçlar da dahil eder. Genelde, PCB işledildiğinde test deneme işleme ve son toplu ürünlerin işleme ile bölünmüştür. PCB tasarımcıları için, bunun pratik anlamı ve toplu ürün işlemlerinin süreci gerekçelerinin gerçekten uyması gerekiyor.

Yapılma ile ilgili süreç talepleri için temel önemli, çizgi genişliği, çizgi boşluğu ve apertur. İşte, çizgi genişliği ve deliğin işleme santrali tarafından ne kadar büyük işleyebileceğini gösteriyor. Eğer çizgi genişliği tasarımın gerekçelerine uymuyorsa, çok ince olsa doğru işlemez. Çizgi genişliği ve satır boşluğu da ipek ekran katmanının metin örneğinin açıklamasını etkiler. Eğer apertur çok küçük olursa, uygun bir bit desteği yok. Döşek elmasıyla ilişkilendirilen dril boyutları da mekanik delik, yükselme deliğine benzer çeşitli tabak çantasının toleransına etkiler.

PCB'nin çizgi genişliği, çizgi uzağı ve açık ayarlaması

PCB çizgi genişliği uzağı ve açık kural ayarlaması için önlemler

PCB tasarımında, 4 mil boyunca çizgi genişliği ve çizgi boşluğu toplama işlemleri tarafından desteklenir. Yani, uçuş genişliği 4 milden daha büyük olmalı ve iki çizgi arasındaki mesafe 4 milden daha büyük olmalı. Tabii ki, bu sadece çizgi genişliğin ve çizgi uzanının s ınırı. Aslında çizgi genişliği tasarım ihtiyaçlarına göre farklı değerler olarak tanımlı olmalı. Örneğin, güç ağının tanımlaması daha geniş ve sinyal çizgisinin tanımlaması daha detaylıdır.

Bu farklı ihtiyaçlar kurallarda farklı ağ genişliği değerlerini belirleyebilir ve sonra kural uygulamalarının önemliliğine göre belirleyebilir. Aynı şekilde, çizgi boşluğu için, kural sayfalarında farklı ağların arasındaki elektrik güvenlik mesafesini belirleyin - Kurallar - Elektrik - boşluğu, hatta boşluğu dahil.

Bir özel dava daha var. Yüksek yoğunluğun pinleri olan parçalar için, cihazdaki parçalar arasındaki yer genellikle 6 mil gibi çok küçük. 4 milden fazla uzay ya da çizgi genişliğinin üretim taleplerini uygulamasına rağmen, PCB tasarımı olarak düzenli tasarımın ihtiyaçlarına uymuyor.

Eğer bütün PCB'nin güvenlik alanı 8 mil'e ayarlandığında, komponent parçalarının boşluğu kesinlikle kural ayarlarını boşaltıyor. Kural kontrol veya internet düzenleme sırasında şiddetler her zaman yeşil şekilde belirtilir. Bu ihtilaf açıkça yönetmek zorunda değildir, yeşil ışığı yok etmek için kural ayarlarını düzeltmeliyiz. Orijinal metodlarda, sorgulama dili bu cihaz için farklı güvenlik mesafe kurallarını belirlemek için kullanılır ve onu yüksek öncelik olarak ayarlanır. Yeni versiyonda, bir ayak izi içerisinde patlama temizlenmesini görmezden geçirmek için seçenekleri kontrol edin. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi.

Bu seçeneği kontrol etmek çok kolay. Sorgulama ifadesini daha önceki gibi kullanmak gerekmiyor, sonra güvenli mesafeyi 6 mil olarak ayarlayıp uzayın önceliği olarak ayarlayın: 0,3mm (12mil).

Elmas aracılığıyla 0,3 mm (12 mil) az olmayacak ve tek tarafı 6 mil (0,153 mm) daha az olmayacak ve 8 milden daha büyük (0,2 mm) sınırlı olmayacak (3. Şekil bakın). Bu çok önemli ve tasarımda düşünmeli.

Delik boşluğu (delik kenarına delik kenarına kadar) delik üzerinde 6 milden az ve 8 milden fazla olmamalı. Bu çok önemli ve tasarımda düşünmeli.

Eklenti deliğin in büyüklüğü komponentin üzerinde bağlı, ama komponentin pinten daha büyük olmalı. 0,6 komponent pin boyutunun 0,8'den az olmasını öneriliyor, makinelerin toleransiyonu içeri girmek zor olmasını engellemek için makinelerin toleransiyonu engellemek için.

Eklenti deliğin in dışındaki yüzüğünün bir tarafı 0,2mm (8mil) altında olmamalı. Elbette, 2. Şekil olarak gösterilen daha büyük (Figure 2'de gösterilen) bu çok önemli ve tasarımda düşünmeli.

Eklenti deliğin in (PTH) deliğinin deliğinin deliğinin (delik kenarına delik kenarına) boşluğu 0,3mm'den az olmamalı. Elbette, 3. Şekil'de belirtilen kadar daha iyi (bu şekilde belirtilen şekilde) bu çok önemli ve tasarımda düşünmeli.

508mm (20MIL) patlamadan kontör çizgisine kadar.

SMD pencere açılışının bir tarafı 0,1mm (4mil) kadar az olmamalı.

Karakterin genişliği 0,153mm (6 mil) den az olamaz ve yüksekliği 0,811mm (32mil) den az olamaz. Keşkenin yüksekliğine bağlantısı 5 demektir ki, bir karakterin genişliği 0,2mm ve bir karakterin yüksekliği 1mm.

Metal olmayan küçük deliklerin arasındaki mesafe 1,6 mm daha az olmamalı. Yoksa kıyım miliyonunun zorluklarını büyük bir şekilde artıracak.

Toplantıda boşluk yok, toplantıda boşluk var. Müşteriye sahip toplantının temizlenmesi 1,6'dan az olmamalı (plate thickness is 1,6) mm, yoksa kilo milling zorluklarını büyük bir şekilde artıracak. Çalışma tabağının büyüklüğü aletlere bağlı. Sıfırsız toplantının boşluğu yaklaşık 0,5 mm ve süreç tarafı 5 mm'den az olamaz.