PCB Teknik - Kırmızı, siyah, yeşil... PCB tahtasının rengi harika.

Gözlerimizin rengi olmadan en intuitiv görüntülenmiş bir PCB tahtasını alın. Genel PCB tahta renkleri yeşil, siyah, mavi, kırmızı, sarı, benzer. PCB tahtalarının farklı renklerin özel özellikleri nedir?

Yeşil PCB

Yeşil PCB şu anda pazarda en yaygın ve en ucuz. Neden? Ana sebepler şu şekilde:

1.Yeşil gözlere daha az sinir veriyor. Çocukluğundan beri öğretmen bize yeşil gözlerin iyiliğini söyledi, gözlerini koruyor ve yorgunlukla karşı koyuyor. Yapılandırma ve güvenlik personeli PCB kuruluna uzun süredir baktığında göz yorgunluğuna yakın değildir ve gözlerine daha az zarar veriyor.

2. Daha düşük mal. Yeşil üretim sürecinde en önemli yayınlığı olduğu için doğal yeşil boyanın satın daha büyük olacak ve yeşil boyanın satın maliyeti diğer renkten daha az olacak. Aynı zamanda, kütle üretimde aynı pcb tablo rengi boyasını kullanarak değiştirme maliyetini de azaltır.

3.Tahta SMT'de çözüldüğünde, küçük çekme, filmleme postesi ve son AOI doğrulaması geçmesi gerekiyor. Bu süreçler hepsi optik olarak yerleştirilmeli ve kalibrelenmeli. Yeşil arkaplan rengi aletin tanıması için daha iyi.

Siyah PCB

Bazı insanlar siyah PCB tahtalarının yüksek tarafından temsil ettiğini düşünüyor ama aslında bu görüntü yanlış. "renk yüksek sonu ya da düşük sonu temsil ediyor" nedeni, üreticiler yüksek sonu ürünleri yapmak için siyah PCB kullanmayı sever, kırmızı, mavi, yeşil ve sarı ürünleri yapmak için kullanıyorlar.

Ayrıca, siyah PCB, çünkü yüzeysel izleri neredeyse tamamen kapalı, sonra tamirlerinde büyük zorluk yaratıyor. Bu yüzden, üretim ve kullanımı uygun olmayan bir renk ve siyah PCB delikler için en zor. Bu yüzden iyi bir ürün.

Mavi PCB

Farklı renklerin PCB arasındaki fark sonunda uygulanan solder maskesinin rengi. PCB tasarımı ve üretim süreci tam olarak aynı ise renk performans üzerinde etkisi olmayacak ve ısı bozulmasına etkisi olmayacak.

Pcb tablosu renkleri sadece görüntülerin bir meselesi değil, fakat seçimi ürün performansına doğrudan etkileyebilir.

Görünüşe ve dayanabileceğine göre masa renkleri önemli değişir. Örneğin, siyah ve karanlık renkli tahtalar düşük ışık ortamlarda tanımak kolay değil, onları tamir etmek için daha zorlaştırmak.

Termal performansı: Bazı masa renkleri sıcak performansını biraz etkileyebilir. Örneğin, siyah tahtalar diğer renklerden daha iyisini sarsıyor ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun.

Üretim maliyetleri: Yeşil tahtalar genellikle diğer renkten daha ekonomik oluşturur çünkü yeşil boya daha büyük miktarlarda satın alınabilir ve üretim süreci relatively basit. Bu, birçok üreticiler için öntanımlı seçim yapıyor.

PCB tahta çözücü maskesi

Bastırılmış devre tahtası genellikle patlar, vialar, solder maskeleri, ipek ekranı, bakır kabloları, çeşitli komponentler ve diğer parçalardan oluşur. Onların arasında solder maskesi (solder maske) yazılmış devre tahtasının parçasını yeşil yağla boyamak için gösteriyor. Önceki tanıtımlardan, sadece yeşil değil, kırmızı, sarı, mavi, purpur, siyah, etc. olduğunu zaten biliyoruz. Ama yeşil en yaygın.

Solder maskesinin rolü:

(1) conductor devrelerinin fiziksel bağlantısını engellemek;

(2) Köprüsü yüzünden kısa devre engelleyin;

(3) Sadece çözülmek için çözülmeli parçaları çözer.

(4) Bakar kirliliğini çözümleme salıntısına azaltın;

(5) Toz ve suyu gibi dışarıdaki çevre faktörleri tarafından saldırıya düşürmesini ve korozunu engellemek;

(6) Yüksek insulasyon ile devreğin yoğunluğunu artırabilir.

Soldermask incilerinin farklı renkleri devre tahtası üretimlerinde potansiyel maliyetin etkisi olabilir:

Solder Maske Alışma maliyetleri

Yeşil incelerin düşük alışveriş maliyeti:Yeşil soldermaskesi pazarda en geniş kullanılan mürekkeptir ve üretim şirketleri bu mürekkep büyük miktarda üretiyorlar, yani yeşil incelerin alışveriş maliyeti diğer renklere karşılaştırıldığı için daha düşük. Ayrıca, yeşil inceler yaklaşık iyi temsil içinde ve neredeyse tüm üreticiler onları kaynaklarda bulunacak.

Diğer renkler için daha yüksek maliyetler:Mavi, siyah, kırmızı ve benzer diğer renkler için soldermaske tinkleri genellikle talep düşük olduğu için satın almak için daha pahalıdır ve üretim süreci relativ karmaşık olabilir.

Üretim sürecinin mal üzerinde etkisi

İşlemin uygulanabililiği:Soldermask rengi bitiş ürünün performansına doğrudan etkisi olmadığına rağmen, soldermask renkleri üretim sürecinde farklı süreç parametreleri ve kalite kontrol ölçüleri gerekebilir. Bu da üretim ekipmanlarını ve süreçlerini farklı mürekkep renkleri arasında değiştirmek için üretim ekipmanlarını ve süreçlerini ayarlamak gerektiğini anlamına geliyor.

Equipment Maintenance and Cleaning:Farklı renklerin inceleri farklı şekiller ve özellikleri olabilir ve serbest bırakılmış volatiler de farklı olabilir. Bu, farklı ince kullanarak, işletim maliyetlerini arttırdığında daha sık temizlemek ve aygıtların tutuklaması olabilir.

Bitiş ürün kalitesinin maliyeti etkisi

Ekonomi ve pazar pozisyonu:Farklı renkli soldermaskeler sadece görüntül etkisi olmaz, markette bir ürün rekabetçiliğini de etkileyebilir. Örneğin, siyah veya kırmızı devre tahtaları sık sık olarak tüketiciler için daha yüksek fiyat ödemeye hazır olabileceği yüksek sonucu ürünler olarak görülür. Sonuç olarak, bu renkler bazı pazarlarda ekonomik olarak daha uygun olabilir, daha yüksek maliyetlerine rağmen.

Görüntüle ihtiyaçları ve Inspeksyonlar: Bazı soldermaske renkleri kalite testi ve uyumluluk kontrollerinin etkinliğine etkileyebilir. Eğer üreticilerin kontrol için fazla insan kaynaklarına yatırım yapması gerekirse, ya da renk yüksek yeniden çalışma oranlarına ulaştırması gerekirse, toplam sahip maliyetine negatif etkisi olabilir.

pcb tahta renginin seçimi sadece basit estetik bir gerekli değil, pazar pozisyonu, ürün fonksiyonu ve tutuklama gibi birkaç aspekte yakın bağlı. Produkt tasarımı sürecinde, bu faktörler, işlemsel ve estetik ihtiyaçlarını yerine getirmek için en uygun devre tablosu rengini seçmek için büyük bir şekilde düşünmeli.