PCB Teknik - PCBA işlemlerinin kalın girmesine ne etkisi var?

PCBA temel işleme sürecinde PCBA tin girişiminin seçimi çok önemlidir. Döşek eklentisi sürecinde, PCB tahtasının zayıf kalın girişi var. Bu, yanlış çözüm, kalın çatlaklar ve hatta çatlaklar gibi sorunlara kolayca neden olabilir. PCBA hakkındaki iki noktayı kalıntıdan anlamalıyız:

Birincisi, PCBA'nin giriş ihtiyaçları

IPC standartlarına göre, PCBA'nin delik solucu toplantılarının içeri girmesi gerekçesi genellikle %75'den fazlasıdır, yani panel yüzeyinin görüntülerinin kontrolü standarti delik yüksekliğinin %75'den az değil, PCBA Kalın girmesi %75-100'de uygun. Döşekler tarafından dağıtılmış sıcak patlama katmanıyla ya da sıcak patlama katmanıyla bağlantılıyor ve PCBA katmanı %50'den fazla gerekiyor.

2. PCB kalın girişini etkileyen faktörler

PCBA kalın girişi genellikle materyal, dalga çözme süreci, flux ve el çözme gibi faktörler tarafından etkilenir.

PCBA tin girişini etkileyen faktörler hakkında özel analiz:

1. Materiyal

Yüksek sıcaklıkta erilenen küçük küçük güçlü süreklilik sahip, fakat tüm metaller (PCB tahtaları, komponentleri) karıştırılmaz. Altın metal gibi, yüzeyi genellikle otomatik olarak yoğun koruma katmanı oluşturur ve iç moleküller Yapıların farkını da diğer moleküllerin içine girmesi zorlaştırır. İkinci olarak, metalin yüzeyinde oksid katı varsa, moleküllerin girişini de engelleyecek. Genelde onu tedavi etmek veya gazla fırçalamak için fluks kullanırız.

2. Flux

Fışkı da PCB'lerin zayıf kalın girişini etkileyen önemli bir faktördür. Flüks genellikle PCB ve komponentlerin yüzeysel oksidlerini kaldırmak ve solderin sürecinde tekrar oksidasyonu engellemek için bir rol oynuyor. Flüks seçimi iyi değildir, kaplumbağa eşittir ve miktar çok küçük. Zavallı kalın içeri girecek. İyi bilinen bir flux markası seçilebilir, ki daha yüksek etkinleştirme ve ıslama etkisi olacak ve oksidi kaldırmak zorunda kaldırabilir; fluks bulmacalarını kontrol edin ve hasar bulmacaları zamanında değiştirmek için PCB yüzeyinin uygun bir miktar fluksiyle kaplı olmasını sağlamalıdır. Flüks etkisine tam oyun verin.

3. Dalga çözümü

PCBA'nin zayıf solder girişi dalga çözme süreciyle doğrudan bağlı. Dalga yüksekliğini, sıcaklığı, çözüm zamanı veya hareket etme hızı gibi yoğun solder girmesi ile çözüm parametrolarını yeniden iyileştirin. İlk olarak, yörüngesi düzgün düşür ve dalga kümesinin yüksekliğini çökme sonu ile suyun kümesini arttırmak için yüksekliğini arttır; sonra dalga çözümlerinin sıcaklığını arttırır. Genelde konuşurken, sıcaklığın yüksekliğinde, kalıntının geçebiliğinde daha güçlü, ama bu düşünmeli. Komponentler sıcaklığa karşı çıkabilir; Sonunda konveyer kemerinin hızını azaltılabilir ve sıcaklık ve çözüm zamanı arttırabilir, bu yüzden fluks oksidi tamamen kaldırabilir, solderin sonlarına ulaşabilir ve tükettiğin tükettiğin miktarını arttırabilir.

4. Elle kaldırma

Gerçek eklenti güzelleştirme kalitesi denetimde, güzelleştirmenin önemli bir parçası sadece soldağın yüzeyinde bir kaset var ve yolculuğunda kalın girişi yok. Funksiyon testi bu parçaların çoğunun çözülmesini doğruluyor. Bu durum el eklentilerinde daha yaygın. Çözme sırasında demir sıcaklığı uygun değil ve çözme zamanı çok kısa. PCBA'nin zayıf solder girişi yanlış çözme sorunlarına kolayca yol açabilir ve yeniden çalışma maliyetini arttırabilir. Eğer PCBA tin girişi için ihtiyaçları relativ yüksektirse ve karıştırma kalitesi ihtiyaçları daha serttirse, seçimli dalga çözümlerini kullanabilir, bu da zavallı PCBA tin girişinin problemini etkili olarak azaltabilir.

PCBA tasarımına gelince, birçok insan bunu anlamıyor. PCBA tasarımı ve işleme genellikle kendi tasarım takımı olmayan küçük ve orta şirketlere ve kişilere amaçlı. Müşterilerin fikirlerini pratik beton planlara değiştirin, plan ın uygulamasını iyileştirin, draktı tamamlayın ve ürünleri ürettirin ve müşterisinin fikirlerini beton fiziksel ürünlere değiştirin. Bu PCBA tasarımı ve işleme hizmeti.

İlk olarak, müşterilerle tamamen iletişim kuran bir profesyonel tasarım takımı ve ürünün fikirlerini, fonksiyonlarını ve görünüm ihtiyaçlarını a çık anlamak. Tasarım takımı müşterilerin ihtiyaçlarına göre uyumlu PCBA tasarımı ve işlemleri verir ve müşteriyle iletişim kurduğundan sonra plan ı iyileştirir ve son planı oluşturur. Plan kurulduğundan sonra, ürün istediği çeşitli komponentleri seçin.

Sonra PCB tasarımı ve işleme plandaki ürünlerin örneklerini üretir ve profesyonel mühendisler örnekleri analiz eder ve PCB kanıtlama dosyalarını verir. Belgeler üzerinden ürünleri daha iyileştirin ve yükseltin, ürünlerin kalitesini geliştirin ve satışların ardından tutma maliyetlerini azaltın. Birkaç ürün kanıtlarından sonra, son onaylama için müşteriye verildi. PCB program ı tasarım süreci.

Yukarıdaki tanıtımlardan, herkesin PCBA tasarımı ve işleme sürecini anladığına inanıyorum. PCBA'nin tasarımı ve işleme sadece profesyonel tasarım takımına ihtiyaç duyuyor, fakat bir elektronik tahtasının toplantısını tamamlamak için bir sürü makina ve ekipmanı ve üretimlerde birçok bağlantı var. Yüksek kaliteli üreticiler, makinelerin, ekipmanların ve üretim kapasitelerinin kalitesi çok yüksektir. Tasarlanmış ürünler sık sık pazarın ihtiyaçlarına uyabilir.