PCB Teknik - PCB devre masası CNC milling makinesi

PCB CNC mili makinesinin mili teknolojisi kesme aracının yönünü seçmek, kompansyon metodu, pozisyon metodu, çerçevesin yapısı ve kesme noktasını seçmek içeriyor. İkisi de milyonlarla doğruluğu sağlamak için önemli aspektir.

1. Doğru ve ödüllendirme yöntemi kesmek

Milling kesicisi tabağına kestiğinde, kesilecek yüzlerin birisi sürekli milling kesicisinin kesmesine karşı karşılaşıyor. Diğer tarafı her zaman milling kesicinin kesmesine karşı karşılaşıyor. Eski yüzeyi işleyecek ve yüksek boyutlu doğruluğu var. Dönme her zaman saat yönünde dönüyor. Bu yüzden, PCB'nin dışarıdaki bağlantısını milyonlarken, sabit bir döngü hareketi veya sabit bir döngü hareketi olan CNC miliyonu makinesi olup olması gerekiyor. Bunu genellikle milyon olarak adlandırılır. PCB'nin içinde çerçeve veya yerleştirildiğinde tırmanma miliyonu kullanılır. Milling ödüllendirmesi, makine aracı miling sırasında setin değerini otomatik olarak yerleştirdiğinde, bu yüzden milling çizgisinin merkezinden, milling çizgisinin yarısını otomatik olarak, milling çizgisinin şeklini program ın ayarlaması için, yayılma uzağının yarısını taşıtır. Aynı zamanda, makine aracı bir kompensyon fonksiyonu varsa, kompensyon yöntemine ve program ın komutuna dikkat etmelisiniz. Eğer kompansyon komutu yanlış olarak kullanılırsa, devre tahtasının şekli, miling kesicinin uzunluğuna ve genişliğine eşit olacak.

2. Yerleştirme yöntemi ve kesme noktası

pozisyon metodları ikiye bölünebilir; birisi iç pozisyondur, diğeri dış pozisyondur. İşlemçiler için de pozisyon çok önemlidir. Genelde pozisyon plan ı PCB'nin ön üretimi sırasında belirlenmeli.

İçindeki pozisyon evrensel bir yöntemdir. Böyle denilen iç pozisyon, PCB'deki yükselme deliklerini, delikleri veya metalik olmayan diğer delikleri yerleştirme delikleri olarak seçmek. Döşeklerin relativ pozisyonu diagonal üzerinde ve mümkün olduğunca büyük bir elma deliğini seçmek. Metallize delikler kullanılamaz. Çünkü delikteki yerleştirme katının kalıntısında fark seçtiğiniz yerleştirme deliğin in konsistencisini etkileyecek ve aynı zamanda, çukurdaki yerleştirme katını ve deliğin kenarını hasar etmek kolay. PCB pozisyonunu sağlayacak durumda, pinler sayısı mümkün olduğunca küçük. Genelde küçük tahta 2 pine kullanır ve büyük tahta 3 pine kullanır. Tahta şeklinin küçük deformasyonu, yüksek doğruluğu, iyi şekilde ve hızlı milyon hızlıdır. Mücadele: Tahtada çeşitli elmaslar hazırlaması gereken birçok tür delik var. Eğer tahtada bulunan yerleştirme delikleri yoksa, müşterilerle konuşmak önceki üretim sırasında tahtada yerleştirme delikleri eklemek daha sıkıcı. Aynı zamanda, her tür tahta için milyon şampiyonlarının farklı yönetimi sorunlu ve pahalıdır.

Dışarı pozisyon, miling plakası için yerleştirme delikleri olarak tahta dışındaki delikleri kullanan başka bir pozisyon metodu. Onun avantajı, yönetmek kolay olması. Eğer ön üretim belirtileri iyi olursa, genellikle 15 çeşit miling templeleri var. Dışarı pozisyonunun kullanılması yüzünden, tahta bir kez çarpılamaz ve kesilmez. Yoksa PCB hasar etmek çok kolay, özellikle jigsaw, çünkü milyonlar kesici ve toz koleksiyonu tahtasını çıkaracak, PCB'nin hasar edilmesini ve milling kesici kırılmasını sağlayacak. Birleşik noktaları terk etmek için bölünmüş milling yöntemini kullanarak, ilk defteri toplayın. Milling bitince, program ı durar ve tabak kasetle tamir ediler. Programın ikinci bölümü çalıştırıldı ve ortak noktası 3 mm ile 4 mm sürücü bitiyle çıkarıldı. Onun avantajı, şablonun düşük maliyeti ve yönetmesi kolay olması. Tüm devre tahtalarını döşemeden delikleri ve delikleri yerleştirmeden çevirebilir. Küçük sanatçıların yönetmesi uygun. Özellikle, CAM ve diğer erken üretim personelinin üretimi basitleştirilebilir ve substrat aynı zamanda iyileştirilebilir. Kullanma hızı. Kötü durum şu ki, saçmalıkların kullanımı yüzünden PCB şeklinde en az 2-3 yükselmiş noktalar vardır. Müşterilerin ihtiyaçlarını yerine getirmeyecek, milyon zamanı uzun ve işçilerin çalışma ağırlığı biraz daha büyükdür.

Üç, çerçeve ve kesme noktası

Çerçevesin üretimi PCB'nin ön üretiminine ait. Çerçive tasarımı sadece elektroplatıcının üniformalığına etkilemez, ama aynı zamanda milling'e etkiler. PCB tasarımı iyi değilse, çerçevesi deformasyon kolaydır ya da bazı küçük parçalar milling sırasında üretildir. Küçük damla, oluşturulmuş damla vakuum tüpünü bloklayacak ya da yüksek hızlı dönüş miliyonlu kesicisini kıracak. Çerçeve deformasyonu, özellikle de miling tabağını dışarıdaki yere koyduğunda, bitiş tabağın deformasyonu yapar. Ayrıca, kesme noktası ve işleme sıralaması, çerçevesi en hızlı hızlığı korumak için çok iyi seçildir. Seçim iyi değilse, çerçeve kolayca değiştirilir ve PCB kırılır.