PCB Teknik - PCB çip paketleme kurma yöntemi ve işlem akışı

PCB çip paketi, yarı yönetici çip el bağlı ve basılı devre tabağında yüklüyor, çip ve substrat arasındaki elektrik bağlantısı kablo dikme tarafından gerçekleştirilir, çip ve substrat arasındaki elektrik bağlantısı kablo dikme tarafından gerçekleştirilir ve güvenilir sağlamak için resin tarafından örtülür. COB'nin en basit çıplak çip yükleme teknolojisi olsa da, paketleme yoğunluğu TAB'ye ve dönüşüm çip bağlama teknolojisine çok daha aşağıdır.

Tahta üzerindeki çip (COB) süreci ilk olarak silikon vafer yerleştirme noktasını silikon vafer yerleştirme noktasına sıcaklık yönlendirici epoksi resin (genellikle gümüş dopli epoksi resin) altının üzerinde kapatmak, sonra silikon vafer'i altının yüzeyine doğrudan yerleştirmek ve silikona ısıtmak için silikon'a sıcaklık yapılmasıdır. Sonra silikon çipi ve substrat arasındaki elektrik bağlantısı düzenlemek için bir kablo bağlantı metodu kullanılır.

Diğer PCB paketleme teknolojileri ile karşılaştırıldığında, COB teknolojisi değersizdir (sadece aynı çipden yaklaşık 1/3), uzay kurtarır ve yetişkin teknolojisi var. Ancak, ilk göründüğünde yeni teknoloji mükemmel olamaz. COB teknolojisi de fazla yerleştirme ve paketleme makinelerinin ihtiyacı olduğu gibi, bazen hızlık devam edemez, ve PCB yerine koyma ve tamir etmek için daha sert çevre ihtiyaçları olduğu gibi.

Bazı çip (CoB) düzenleri IC sinyal performansını geliştirebilir çünkü çoğunu ya da tüm paketlerini siliyorlar, yani çoğunu ya da tüm parazit komponentlerini siliyorlar. Ancak bu teknolojilerle bazı performans sorunları olabilir. Bütün bu tasarımlarda, altyapının ön çerçeve çipi ya da BGA logosu yüzünden VCC ya da toprakla iyi bağlanılması olabilir. Mümkün sorunlar sıcak genişleme (CTE) sorunlarının koefikliğini ve zayıf altı bağlantıları içeriyor.

COB'nin ana karıştırma metodları:

(1) Hot pressure welding

Metal kablo ve karıştırma bölgesi ısınma ve basınç ile birlikte basınç dolduruyor. Prensip, sıcaklık ve basınç arayüzünün üzerindeki oksid katmanı (AI gibi) plastik şekilde deformasyon ve basınç katmanı yıkılmak için atomların arasındaki çekimin "bağlama amacını ulaştırmak için başarılı olması için başarılı olması. Ayrıca, iki metal arayüzü, yüksek ve aşağı metaller birbirlerine sıkıştırılırken değildir. Bu teknoloji genelde cip-on-glass COG olarak kullanılır.

(2) Ultrasonic welding

Ultrasonik kaynağı ultrasyonik bir generatör tarafından üretilen enerji kullanır. Çeviri hızlı bir şekilde genişletir ve sözleştirir, ultra-yüksek frekans manyetik alanının etkisi altında elastik vibrasyon üretir, bu şekilde süslü vibrasyon yapıyor ve aynı zamanda süslü üzerinde belirli bir baskı gerçekleştirir. Bu yüzden süslü bu iki kuvvetlerin birleştirilmiş eylemi altında. AI kablosu, kaldırılmış bölgedeki metaliz katmanın (AI film in in) yüzeyinde hızlı yıkılmış, AI kablosunun yüzeyine ve AI filminin plastik deformasyonu oluşturmasına neden oluyor. Bu deformasyon AI katmanın arayüzünü de yok eder. Oksid katı iki temiz metal yüzünü atomların arasındaki bağlantını ulaştırmak için yakın bir bağla getirir. Ana karıştırma materyali aluminium kablo karıştırma kafası, genellikle karıştırma şeklinde. (3) Altın kablo kaynağı

Topu bağlaması tel bağlaması için en temsilci bağlama teknolojidir, çünkü şu anda yarı yönetici paketi ikinci ve üç paketler hepsi AU tel top bağlaması kullanır. Ayrıca, çalışmak, fleksibil, sağlama noktalarında güçlü (25UM diametri olan AU kablosunun gücü genellikle 0,07～0.09N/noktası) çalışmak kolay, yönlendirilmesi yok ve karışma hızı 15 nokta/saniye kadar yüksek olabilir. Altın kablo bağlaması da sıcak (basınç) (ultra) akustik kaynağı denir. Ana bağlama maddeleri altın (AU) kablo. Kafası küferik, o yüzden topu bağlaması.

COB paketleme süreci

İlk adım: kristal genişletim. Yükselme makinesi, üretici tarafından sağlayan tüm LED çip filmlerini eşit olarak genişletilmek için kullanılır, bu yüzden filmin yüzeyine bağlı sıkı düzenlenmiş LED ölmesi, kök kristali kolaylaştırmak için ayrılır.

İkinci adım: Devam edin. Geçerli kristal yüzüğü gümüş pasta katının parçalandığı yere koyun ve gümüş pastasını arkaya koyun. Gümüş pastası. Çoğu LED çipleri için yeterli. PCB izlenmiş devre masasında uygun bir miktar gümüş pastasını bulmak için bir makine kullanın.

Üçüncü adım: Gümüş pastasıyla hazırlanmış kristal tutucusuna kristal genişleme yüzüğü koyun. Operatör mikroskop altında parmak kalemiyle PCB'deki devre tahtasında LED çipi parçalayacak.

4. adım: sıkıştırılmış PCB devre tahtasını bir süredir sıcaklık sıcaklığında sıcaklık bir fırına koyun ve gümüş pastasının sabitlenmiş olduğundan sonra çıkarın (uzun süre bırakmayın, yoksa LED çip kapısı sarı bişecek, yani oksidize, bağlama sebebi zorlukları verir). Eğer LED çip bağlaması varsa, yukarıdaki adımlar gerekiyor. Eğer sadece IC çip bağlantısı varsa, yukarıdaki adımlar iptal edilir.

Beşinci adım: çip yap. PCB yazılmış devre tahtasının IC pozisyonuna uygun bir miktar kırmızı lep (ya da siyah lep) koymak için dispenser kullanın ve sonra IC'i kırmızı lep ya da siyah lep üzerinde doğru yerleştirmek için antistatik bir aygıt (vacuum suction pen ya da sub) kullanın.

Altıncı adım: kuruyor. Yapıştırılmış ölümü sıcak döngül fırınına büyük bir düz ısıtma tabağına koyun ve sürekli bir süredir sürekli sıcaklıkta dursun, yoksa doğal olarak iyileştirilebilir (uzun süredir).

Yedinci adım: Bağlantı (çizgi çalıyor). Aluminum kablo bağlama makinesi, PCB tahtasındaki uyumlu kablo ile çip (LED ölü ya da IC çip) ile köprüye katlamak için kullanılır, yani COB'nin iç lideri kaldırılır.

Sekiz adım: test öncesi. COB tahtalarını test etmek için özel testi araçlarını (farklı amaçlar için COB'nin farklı ekipmanlarını, sadece yüksek değerli stabil enerji temsili) kullanın ve bilinmeyen tahtaları yeniden tamir etmek için.

9. adım: Görüntüleme. Bağlantı LED ölümüne hazırlanmış AB yapıştığının uygun miktarını koymak için yapıştırıcı kullanılır, ve IC siyah yapıştırımla paketlenir, sonra müşterilerin ihtiyaçlarına göre görünüşe göre paketlenir.

On adım: kurtulma. Mühürlü PCB devre tahtasını termal döngül fırına koyun ve sürekli sıcaklıkta dursun. Tüm ihtiyaçlarına göre farklı suyu zamanları ayarlayabilir.

On birinci adım: test sonrası. PCB paketlenmiş ve basılmış devre tahtaları, iyi ve kötü arasından ayırmak için özel testi araçlarıyla elektrik performansı için test edilir.