PCB Teknik - PCB tasarlama teknoloji stratejisi daha akıllı çalışmak için

Elektronik endüstri ekonomik krizinden kurtulmaya çalışıyor ve tasarımdan üretilmeye kadar süreç için bütün destek sağlamak için basınç artıyor. Dünyadaki elektronik şirketler, daha hızlı ve düşük maliyetle pazara farklı ürünleri getirmeleri gerekiyor. Bu trende ekonomik zayıflığı yüzünden devam edecek. Çin'in PCB pazarında bile sistem tasarımı ve üretim desteği araçlarında, üretimliliğini arttırmak için son teknolojiyi kullanmak zorunda kalır.

Aberdeen Grubu tarafından yapılan bir araştırmalarda birçok önderli elektronik şirketleri, işletme hedeflerine aktif olarak uygulayabilecek altı tasarım teknolojisi en iyi pratik belirledi. Ekonomik durumunun yavaş gelişmesi ile, bu temel PCB teknoloji pratik 2012 yılında şirketlerin gelişmesinin önemli bir parçası olacak.

Şirketin çalışmalarını daha akıllı yapmak için bu 6 anahtar stratejilerin görüntüs ü. Bu stratejiler 2012 yılında geliştirmenin anahtarı olacağına inanıyoruz.

Tehnik Strateji 1: Produkt işbirliği geliştirme süreci

İşbirliği genelde seri operasyonları paralel olarak dönüştürme yeteneğine ve iki moda sahip olur. İlk olarak, birçok tasarımcıların aynı tasarım sürecinde çalışmasına izin verebileceği yetenektir. Bu yaklaşım yeni değil, ama yeni teknolojinin etkinliği orijinal teknolojiden çok farklı. Tasarımcı her zaman PCB tasarım veritabanını manipüle edip bölebilir. Sonra her tasarımcı tasarım sürecinde çalışır. Ama sonunda veritabanı yeniden birleştirmeli. Birleştirme süreci çok zamanlı ve hatalı, ama sonuç sonuç tasarım döngüsünü kısayabilir.

Gelecek plan ı, sanal prototip gibi yazılımlarda simülasyon yapmak.

Şu anda çoğu tasarımcıların aynı veritabanında çalışmasına izin verebileceğimiz yeteneğimiz var. Veritabanı bölmek gereksiz. Bu, PCB tasarımında çok süreç süreçler için uygun, şematik girdi, sınırlar (hızlı ve üretim kuralları) girdi, yönetimi ve fizik düzenleme dahil. Ayrıca, her tasarımcı işbirlerinin operasyonlarının sonuçlarını gerçek zamanda görebilir. Bu tasarım döngüs ünü sadece önemli olarak kısaltmaz, tasarımcının üretkenliğini ve ürün kalitesini de geliştirir. Bu teknolojinin bazı kullanıcıları tasarım zamanının %30'a 70'sini kurtarırlar. 2012 yılında yarışmacı kalmak için şirketler aynı tasarım döngüsünün gelişmelerini sağlamalı.

Teknik Strateji 2: Sanal Prototip

Genelde şirketler ürünlerini, birçok prototipi inşa ederek ve teste ederler. PCB tasarlayın, fiziksel bir prototipi in şa et, laboratuvarda teste et, neler değişiklikler yapılması, yeniden yazılması ve ilişkileri tekrar etmesi gerektiğini belirleyin.

Bu yöntemle birkaç sorun var. İlk olarak, bir prototipi inşa etmek ve arızasızlandırmak zaman tüketmesi ve pahalıdır. Eğer pazar zamanı çok sıkıysa, bazara fırsatını kaçıracak olabilir. İkincisi, laboratuvardaki testler bütün potansiyel sorunları bulamaz. Örneğin, ürünün birçok yıldır ağır vibraciyle kullanılmasını istiyorsunuz, ama "vibraciyon ve ısı tedavisi" laboratuvarı uzun süre sorunları bulabilmek için yeterince uzun süre çalışamaz. Aynı şekilde, sinyal integritesi de bu sorunun var. Laboratuvada çok kritik koşullar mümkün değil.

Gelecekteki çözüm, sanal prototip gibi bir yazılımda simüle etmek. Bu operasyon PCB tasarım sürecinde gerçekleştirilebilir ve birçok mümkün bölgeleri kaplayabilir: sinyal (dijital, analog, radyo frekansı) ve elektrik ağ integritesi; Tüm devreler, paketleme, PCB ve tam sistem simülasyonunda sıcak yönetimi; vibrasyon ve şok (2. görüntü); PCB üretim ve toplama praksileri; 3 boyutlu mekanik arayüz, vb. tüm tasarım sürecinde çalışma tasarımın yedekleme ve düzeltme olmadan devam etmesini sağlayabilir. Ayrıca, yazılım a şırı kritik koşulları keşfetebilir ve laboratuvarda bir kaç hafta ve ay boyunca sorunları simüle edebilir. Tasarımcılar fiziksel nesneyi mümkün olduğunca hızlı almak istiyorlar ve geniş bir menzil sanal prototiplerin uygulaması geciktirilebilir, sonuncusu bisikleti kısayabilir, maliyetleri azaltır ve tasarımcının üretkenliğini ve ürün kalitesini/güveniliğini geliştirebilir.

Tehnik Strateji 3: Tasarımdan üretilmeye kadar süreç desteği

Pazar ve ürün maliyetlerinin zamanı birçok endüstri için anahtar. Askeri/aerospace ve otomatik sektörlerinde bile, geçmişte daha uzun gelişme zamanları ve/veya yüksek maliyetleri üzerinde sınırlar ile karşılaştığı, bu konuda daha agresif hedefler var. Ayrıca, PCB tasarımcıları üretim sürecine girse bile, sorumlulukları henüz bitmediğini unutmamalı. Aynı zamanda, EDA teminatçıların görüntüsünden, destek tasarım fazının sonuna kadar değil, tasarımcıların üretilebilir ürünlere göre sorumluluklarını kolayca yerine getirmesine izin vermesine rağmen üretim hatlarını iyileştirmek için üretim hatlarını iyileştirmek. Teslim et.

Tasarım, ODB++ gibi zeki bir arayüz üzerinden üretim sürecine girdiğinde üretim çizgisini modellemek ve kullanımını iyileştirmek için yazılım kullanabilir. Produksyon çizgi çalıştığında, yazılım sürekli parçaları, makine düşürme zamanı ve ürün izlemesi gibi sorunları izleyecek. Kvalit bir defekte olursa bile, kabul edilebilir başarısızlık hızının altındaki ekipmanlar veya işlemler takip edilmesini ve işaretlenmesini sağlayabilir.

Teknoloji Strateji 4: Tamamlama Yönetimi

Rekabetçileri yenen farklı ürünler için şirket en son ve en gelişmiş teknolojiyi kullanmalı ve hala pozitif pazar fırsatlarını sağlayarak daha fazla fonksiyonları küçük bir uzaya sıkıştırmak için daha fazla çalışmaları kullanmalı. Bu 2012 yılında daha önemli olacak. Tümleşik devre teknolojisi yüksek yoğunluğu, yüksek hızlı, küçük bir uzayda daha fazla pinler ve daha yüksek enerji tüketiminde gelişmeye devam ediyor. PCB (basılı devre tahtası) üretim teknolojisi, HDI/mikrovia teknolojisi gibi yoğunluğu arttırabilir, ama tasarım da daha karmaşık. Daha büyük bir karmaşıklık ile karşılaştığımızda tasarımcı üretimliliğini nasıl koruyabiliriz ve arttırabiliriz? Cevap ise tasarım araçlarının çalışmalarını da arttırmak.

Teknoloji Strateji 5: İşbirliği Arayüzlü

Produkt geliştirmesi ve teslim etmesi arası dizipliner işbirliği gerekiyor. Elektronik alanda, integral devreler, paketleme, FPGA, RF, analog ve dijitalizasyonda uzmanlarımız var; mekanik alanda, CAE analizi tasarlayan mühendislerimiz var; alışveriş, temin zinciri ve üretim personeli var; Bütün yazılım geliştirmemiz var. Bütün bunlar geliştirme sürecinde etkili işbirliği gerekiyor. Geçmişte, kağıt ve e-posta tarafından yapıldı, ama şimdi genellikle elektronik medya tarafından geçirildi, fakat hala takım üyeleri arasında büyük sayılar veri aktarma sorunları var. Değişikliklerin neler olduğunu, alanınızda nasıl cevap vereceğini ve gerçekten ne kontrollerini kabul ettiğini nasıl etkili olarak belirleyebilirsiniz? Böyle sorunlar yakın gelecekte çözülmeli.

Aslında, çoğu etkileşimler bir anlaşmadır. Örneğin, bir mekanik mühendisi PCB'deki bir komponentin fiziksel ürün evine karıştıracağını bulursa mühendisi komponentin yerini değiştirmesini önerebilir. Bu, PCB tasarımcısına büyük bir miktar veri aktarımına benzemeyen yüksek (sadece değiştirme) teklifinin formunu alır, PCB tasarımcısı teklifini belirlemek için sıralamalı. Son zamanlarda, Mentor Graphics, PTC ve kullanıcılar tarafından gelişmiş değiştirme performansı, Mentor Graphics, PTC ve kullanıcılar tarafından standart ("EDMD") olarak geliştirildi ve ProSTEP tarafından onaylandı.

Bu teklif PCB tasarımcısına grafik şeklinde gösterilecek ve sonuncusu PCB'nin gerçek durumuna dayanan PCB için daha uygun bir teklif kabul, reddetmeye veya teklif edecek. Anlaşmaya ulaşana kadar müzakerem süreci devam edecek, bu anda mekanik ve elektrik veritabanları da yenilenecek. Bu tamamen elektronik işbirliği gerçek operasyonların birçok örneklerinden biridir.

Teknoloji Strateji 6: Intelektuel Özellik (IP) Yönetimi

Sonunda, ilk sınıf elektronik şirketleri gelecekte başarıların anahtarının çalışma sürecilerinde ve veritabanı yönetiminde olduğunu belirliyor.

Ekip üyelerini tasarlayın, yerel veya dünyada dağıtılmış olsalar, etkileyici bir yetkili oluşturmak ve şirketin en önemlisini düşündüğü malları gerçekten yönetmek zorundalar. Şirketin veritabanı yöneticisi, tasarımcı tarafından değerlendirilebileceği, onaylanan yönetim altyapıs ına kaliteli komponentlerin bilgilerini girdi. Bütün tasarlanmış PCB'nin ya da bir parçası gelecek projelerde tekrar kullanılmak için kitaphaneye eklenir.

PCB tasarımı geliştiğinde ekip şematik, sınırlar ve PCB tasarım verilerini yarattı. Bu çalışma sürecinin veri yönetimi çok karmaşık ve elektronik intellektuel özellikleri (IP) yönetimi için bir altyapı sistemi özellikle yaratılmalı. Farklı ekip üyeleri tarafından düzenlenen veriler sürüm yönetimi ve eşzamanlama sorunlarıyla karşılaşacak. Şirketler, bazı ürünleri tasarlamak için hizmet kurumlarını kiralayabilir ve sadece IP'lerinden bazılarını paylaşmak için umut edebilirler. Bu standart PLM sistemlerini kullanmanın karmaşıklığını silmek.