Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB sorunları SMT sürecinde solder yapıştırma veya solder miktarını yerel olarak arttırmayı

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB sorunları SMT sürecinde solder yapıştırma veya solder miktarını yerel olarak arttırmayı

PCB sorunları SMT sürecinde solder yapıştırma veya solder miktarını yerel olarak arttırmayı

2021-10-09
View:383
Author:Aure

PCB sorunları SMT sürecinde solder yapıştırma veya solder miktarını yerel olarak arttırmayı




Bugün elektronik endüstri gerçekten daha gelişmeye başladı. Elektronik parçaları daha küçük ve daha küçük olduğunda ürünler daha ince ve daha ince oluyor. Başlangıçta büyük Black King Kong telefonu gibi, bileğine koyulabilecek küçük bir mobil telefonu. Bunlar SMD elektronik parçalarının küçük yapılmasına teşekkürler. Bazı 0402, 0201 ve 01005 boyutları denediler. Genel IC (bütünleşmiş devre) parçaları bile 0,5 mm (güzel çukura) düşürüldü. Micro pitch), 0,3mm bile yapıldı, bu SMT sürecinin gerçekten büyük bir zorluğu. Fakat daha büyük sorun şu ki, devre kurulunda sadece bu küçük parçalar ve küçük sol toplantılar yok. Aynı şekilde, üretim sürecinde sorunları olmak daha kolay ama aynı tahtada büyük ve küçük parçalar ile işaretlenmeli.

Bu küçük elektronik parçalarını devre tahtasında boş çatlama ve kısa devre eksikleri olmadan, SMT mühendisinin çok sorun çıkarması yeterli. Daha büyük sorun şu ki, devre kurulundaki küçük parçaların çözülmesi gereken değil. Ne yazık ki, teknik veya maliyetli sınırlar ve düşünceler yüzünden bazı parçalar şimdiye kadar miniature edilemez (yani çoğu bağlantılar, batteriler, koller, büyük kapasitörler...), sonra aynı devre tabağında sıkıştırılmış büyük ve küçük elektronik parçaların sorunu olacak.




PCB sorunları SMT sürecinde solder yapıştırma veya solder miktarını yerel olarak arttırmayı



Çünkü büyük parçalar sol ayaklarına basılmak için daha fazla çözücüsü gerekiyor, çözücülerinin güveniliğini sağlamak için. Küçük parçaların daha kesin ve küçük miktarda sol yapıştırma kontrolü gerekiyor, yoksa sol kısa devre veya boş çözüm sorunlarına sebep etmek kolay. Solder pastasının miktarı (volum) kontrolü genellikle çelik tabağının (stensil) kalıntısıyla belirlenmiştir, ama aynı çelik tabağının kalıntısı basitçe aynı ve küçük parçalara uygun çelik tabağının kalıntısı büyük parçalar için uygun değil. Kalan parçalar sadece çelik tabağının a çılışını kontrol edebilir ama açılış böyle bir sorunu çözemez. Bu balık ve ayının pişi sorunu gibi görünüyor.

Şu anda elektronik endüstrisindeki ortak praksi, solder yapıştırma gücünün ihtiyaçlarını küçük parçalara uygulamasına izin vermek ve sonra solder yapıştırma gücünü yerel olarak artırmak için farklı yöntemleri kullanmak, çünkü karşılaştırıldığında, küçük tün gücü çöplüklerin büyük sürümünden daha zordur. Burada, referansınız için bir kısmını arttırmak için dört daha ortak yol var. Aslında, bu metodların çoğu önceki makalelerde tanıştırıldı, ve burada sadece biraz düzeltme.

1. Çözücü yapıştırmayı el olarak uygulayın


Çelik tabağına ya da refloz çözümlerine girmeden önce solder yapıştırması gereken yere yarı otomatik bir dispenser kullanarak, solder yapıştırmasını bastıktan sonra, yarı otomatik bir dispenser kullanarak. Bu metodun avantajı yüksek hareket etkisidir. Ancak, solder pastasını el olarak uygulamaktan çok fazla zorluk var:

Erkek gücü eklemeliyiz.

Bu adam gücünün diğer erkek gücünü paylaşıp paylaşıp, yangın önünde görüntü denetimi, ya da ateşin önünde kısmlarının elle yerleştirilmesi önemli değil. Aslında insan gücünün ayrılmasını hesaplayın.

Kvalit kontrol etmek daha zor.

Solder pastasının miktarı ve pozisyonu el çözümleme tarafından tam olarak kontrol edilemez ve daha büyük miktarda solder pastası gereken parçalar için daha uygun.

İşsizlik yapmak kolay.

Solder pastasını ellerinde eklemek, solder pastasının zaten basıldığı diğer yerlere dokunabilir, hiçbir eylemiz yüzünden, solder pastasının şeklini hasar ediyor, sonra kısa devreler veya boş çözüm sebebi olabilir. Ayrıca yerleştirilen diğer parçalara taşınabilir, parçaları değiştirmeye sebep olabilir.

2. Otomatik çözücü yapıştırma makinesini import

SMT işleme fabrikasında, ilk SMT üretim satırı yapılandırması otomatik bir dispenser ile hazırlanmıştı. Bu dispenser'in amacı, SMD parçalarının altında kırmızı yapıştığını ve dalga çözülmesinden sonra dalga çözülmesinden kaçırmak için PCB'nin parçalarını yerleştirmek. Aslında bu dispenser ayrıca solder pastasını dağıtmak için kullanılabilir. Solder pastası şirceye eklendiği sürece solder pastası, solder pastasını yükseltmek için yerel olarak eklenmesi gereken yere uygulayabilir.

Otomatik solder yapıştırma makinesinin engelleri:

Çünkü dalga çözümlenmesi şimdiki süreçte nadiren kullanılır, çoğu SMT üretim hatları artık dispenserlerle hazırlanmıyor, böylece bu metodu artık bir makine gerekebilir.

3. Adım aşağıdaki stensil kullan

"Step-up steel plate" iki türe bölüner: [STEP-UP (parça kalıntısı)] ve [STEP-DOWN (parça kalıntısı)]. Yazım sesini yapıştır, ya da yerel olarak çelik tabağının (adım aşağı) kalıntısını azaltır. Bu tür STEP-UP çelik tabağı da bazı parçaların yeterince düz olmadığı sorunun üstüne gelebilir (COPOLANARITY) ve STEP-DOWN FINE PICTH parçalarının kısa devre problemini etkili olarak kontrol edebilir.

Yükselmiş çelik tabağının kalıntıları:

Çelik tabaklarının fiyatı normal çelik tabaklarından %10-20 daha pahalıdır.

Çünkü bu tür özel çelik tabağı daha kalın çelik tabağını kullanmalı ve sonra lazer yöntemi kullanmalı kısmı kaldırmak için kullanmalı. Bu yüzden STEP-DOWN STEP-UP'den daha kolay olmalı ama neredeyse hiç bir STEP-DOWN tabağını görmedim.

Solder pasta miktarının artmasına sınır var.

Bu çelik tabağının kalınlığı yerel olarak fazla kalın olamaz, genelde 0.1mm çelik tabağının en çok 0.15mm'e yükselebilir ve onların çoğu sadece 0.12mm'e yükselebilir. Çünkü çelik tabağının kalınlığının normal kalınlığından daha kalın olduğu bir çelik bufferi olmalı. Eğer kalınlık yerel olarak arttıysa, buferin uzunluğu olmalı, bu da yakın küçük parçalar için kalın miktarını arttıracak.

4. Ön formları kullan

Bu tür "solder preformaları" basitçe solder pastasını güçlü bir şekilde dönüştürür ve onu küçük bloklara bastırdı. Gerçek ihtiyaçları yerine getirmek için bir çeşit şekilde dizayn edilebilir ve çelik tabaklarını da eklemek için kullanılabilir. Bastırma sınırları nedeniyle yetersiz solder yapışması, ve bu "önformülü kalın çarşafı" genellikle kasete ve reel paketlerine yapılır, tıpkı dirençler ve kapasitörler gibi küçük parçalar gibi, SMT makineleri, Manpower'u kurtarmak için parçaları yapışmak için kullanılır ve operatör hatalarını korumak için kullanılır.


Önceliklerin kalıntıları:

Bu tür "solder preformaları" solder pastasının yazıldığı yerde yazılmalı.

Bu, PCB'nin vibrasyonda hareket etmesini engelleyebilir ve solder yapıştığı zaman orijinal solucu ile birleştirir.

maliyeti arttırır.

Şu anda böyle "solder preformaları" fiyatı ucuz değil ve direnişsiz küçük direnişlerden daha pahalı olabilir. Gelecekte kütler üretimi ile fiyat düşürmeli ve düşürmeli.