Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Etiket tahtalarını çözmesinin genel kısıtlıkları
1. Seçimli dalga çözümlemesi, devre tahtasının dibinde sadece bir kaç bölge olması gerektiğinde, ama pahalı taşıyıcıların maliyetini kurtarmak istediğinde, SOlder Wire ve Solder Iron'un el çözümlemesine değiştirebilirsiniz de, Welding kalitesi anlamak kolay değil. Eğer stres yükselirse, ölü açı girmek zor, ısı yetersiz, ya da solder ortakları çok fazla, çalışma maliyeti çok yüksek, etc. Her iki tarafın soket dalgası çözmesi gerekirse bile yerel solder dalgası çözme yöntemi hala seçildi. Bu yüzden, yabancı teminatçılar çok özel kaldırma makinelerini geliştirdi. Robotların ve konveyer kemerinin işbirliğiyle, tahta aşağıdaki yüzeyinde sabit nokta ya da sabit bölge tuzağı (Dip) ya da sabit nokta sürükleyebilirler. Aşağıda ayrılma (Dray) ve parçacık plakaların ellerindeki yükselmesi bile belirlenmiştir.
(1), yerel plate yüzey su (Flood)Bu tür ekipmanlar relatively basit. Sadece büyük bir banyoya ihtiyacı var (mesela 50 cm*60 cm). Yüzünün üzerinde a çılması olan büyük nerdeysiz çelik kaplığı (Plate) yerleştirilir, ve korumak için merkez bir açık olan büyük kaplığı da ayarlandı. Duvarla küçük bir örtük değiştirilebilir ve duvarın içerisinde tam bir havuz yüzeyi veya seçimli bir havuz yüzeyi erimiş havuz. Flüks kaplı ve ön ısınmış tahtayı koyun, ellerinde düz yerleştirin ve duvara düzeltin, sonra ayak anahtarına ayak ayağına adım ayak ayağına, merkez kalın yüzeyi yükseltmek için, bu yüzden sol bağının aşağıdaki parçasını 6-10 saniye içinde tutun. Bu tür basit çarpma yöntemi birçok şekilde değiştirilebilir, ve birçok tek ve çift tahta çevresinde çok yaygın, ama ortak ihtimalle yakın alanda kısa devre yapmak kolay.
(İki), sabit nokta dip soldering (DiP)Sabit noktadan "gush nozzle" bir yüzeyi oluşturmak için küçük bir miktar erikli tin akışı, sonra tahtayı pozisyona taşımak için program ı kullanıp sıkıştırılmak için sabit nokta tin yüzeyine dokunacak ve sıkıştırılmak için. Robot'un işbirliğiyle, konveyer kemeri ve yazılım program ıyla, flux coating, preheating ve touch welding gibi sürekli süreciler gerçekleştirilebilir. Bu yöntem tek nokta çözüm çözümü uygulayabilir, ve bu yöntemi de çoklu nokta çözüm için doğru bir çizgide taşınabilir. Fakat otomatik süreç sadece pahalı ve çok yavaş değil. Yeterince ısı sağlamak için, kalın sıcaklığı da soğuk çözümlenmeden kaçırmak için 300°C üzerinde ayarlanmalıdır. Bu, yüksek kalın solucu ve uzun süredir güçlü sıcaklık tarafından kirli çelik içeriğini daha büyük olasılıkla kodlayacak.
Ameliyat kurtulma zamanının dalgalardan biraz daha uzun olduğu için ortalama kalitesi de daha iyi olacak.
Bu seçimli çöplük çöplük metodu, büyük kalın havuzdaki inrush tin için özel bir çıkış tabakasıyla birleştirilebilir ve uzun ve çeşitli solder içeri çöplük yapabilir. Hatta bir sürü kanal suyu a çılırken, birbirlerinin kısa devreyi azaltmak için çoklu noktaları yakın tarafta sıkıştırmak için bir çiçeksiz çelik çeliğine bile değiştirmek mümkün.
(Üç), hücreli sürükleme (Sürükleme) Manipulatörü 6 mm diametri bir nozlu fıçının üstüne doğru yerleştirmek için kullanın, sonra tahtayı soldağı bir hızla birleştir, böylece yerel bölgedeki ön ve arka soldağı bağlantıları bir tarafından bir tarafından karıştırılabilir, bu da sürükleme denir. Bu yaklaşım, tanınmış Nozz1e Plate'in maliyetini kurtarabilir, fakat program ın otomatiğini sadece pahalı değil, ama ayrıca çok zaman tüketmesi. Küçük bir sayı yüksek fiyat tabakları için kullanılabilir. Düşük fiyatlı toplam üreticilere cevap vermek için aşkını kesmeliler.
İkincisi, sık sık soğuk dalga çözmesinde oluşan kısıtlıklar, liderli dalga çözücülerindeki kısıtlıklar, basit olarak fiziksel doğalarına neden oluyor ve endüstri kullanılamazsa onları normal olarak kabul etmekten başka bir seçeneği yok. Bu yüzden uluslararası genel belirlenmesi IPC-A-610D'de kabul listesinde bazı özgürlükler dahil etmiştir. Bu, önceki lider soldaşlarından farklı ve okuyucuların bunu bilmemesi gerekir. Karışıklıktan kaçınmak için mekanizmayı tamamen analiz etmek gerekiyor. Eğer bazı dalga çözmesi yanlış operasyon ve yönetim tarafından sebep olursa, hâlâ kaliteli yanlışlıklar olarak kabul edilecekler. Örnekler böyle:
(1) Çünkü ABD ve Japon endüstrileri, dalga çözmesi için ABD'yi çok uzun zamandır tanıdılar ve uzun süredir araştırmaları üzerinde birçok güvenilir verilerinin desteğiyle en iyi seçim oldu. Aslında SAC sadece pahalı, zayıf soldaşılık ve PCB'den bakıyı ısırmak kolay değil, aynı zamanda zorluk ve küçük kırıklar görünüyor. Ancak çatlak altına girmediği sürece (pinin yüzeyine ya da tahtın arka yüzeyine bağlanır), IPC-A-610D onun kalitesinin kabul edilebilir ve kabul edilebilir. Solder daha ucuz bir şekilde değiştirilirse, yüzeyi daha yumuşak olacak ve kırıklığın oluşturulması çok az olacak.
(2) Lift-free wave soldering (SAC veya SCN) sıcaklığının büyük arttığı yüzünden tabağın Z genişlemesi (55-60ppm/ degree Celsius) ve soldaşın kendisinin (MiSmat Chment) sıcaklık genişleme koefitörü (CTE) arasında büyük bir boşluğu veya boşluğu var, böylece güçlü genişlemeden sonra hızlı so ğuk ve küçük bir şekilde, Solder toplantısı (20- 22ppm/ Celsius derecede) tabağın azalmasına devam edemeyeceğinde, dönemde IM C'nin büyümesi fakir olduğunda, baker yüzüğü ve soldaşın arasındaki ayrılmasını sebep edecek. Eğer çalışan MC yeterince güçlü olursa, bakar yüzüğü tahta yüzeyinden çıkarılabilir, ya da solder kendisi kırılabilir. Çok yumuşak doğası yüzünden önlük çözücü olanlara gelince, bu defekler, bazen görünen derin deliklerle kalın bir tabak olmadığı sürece nadiren olur. Bunun önünden kaçınması gereken yol:
(3) Böyük miktarda bakra kirlenmesi SAC veya SCN gibi bağlı soldaşlarda oluştuğunda, erime noktasının negatif etkisini sağlayacak. Çalışan sol sıcaklığının aynı anda ayarlanmadığı gerçeğin yüzünden sıvı maddelerin (Viskozity) viskozitesi artıyor. Yüksek hızlı (110cm/min gibi) yakın pinler arasındaki köprü kısa devrelerini sağlayacak. Produksyon hızını azaltmak bir süreliğine karşı çıkabilir olsa da bakır eriyen fenomen daha kötü olacak. Ve bu konuda başka özgür çözüm iyi değildir. Yüzden daha fazla. Ücretinin altından bir maaş çizmek yolu, kalın banyodaki varan içeriğini azaltmak, ya da köprüyü rahatlatmak için (SAC30 ya da SN, etc.) özgür bir solder olarak kullanmak. Ayrıca iyi bir flux köprülerin ortalığını da azaltır. Bazı zavallı tasarımlar birbirine çok yakın, uzay rahatlamalı. Nitrojen kullanımı da sıvı kalın etkinliğini arttırabilir ve Bridging'i azaltır; Ya da QFP dalgasının sonunda kurbanlık bir vuruş eklemek için kısa dönüşüne yakın olan kısa süre yolculuğu toplamak ve "kalın hırsız" olacak.
(4) Solder BallingWhether it is wave soldering or reflow soldering, whether it is lead or lead-free, solder balls have always been a problem that is difficult to eradicate. Çoğu nedenler doğrudan katil parçalanmasına neden oluyor. Genelde fluksideki çözücü ısınmıyor. Eğer hepsini uzaklaştırabilirse, üst yüzeyi deliğin içinden kırık topu parçalamak kolay. Eğer yeşil boya yüksek sıcaklığında yumuşak veya çok yumuşak yapmak için yeterince zor değilse, aşağıdaki yüzeyin adhesiyona yakın ve iki yüzeydeki kırık topların sebepleri farklı. Bazen OSP filmi sıradan işlenmeye devam ediyor, ya da alt bakır çok uzun süredir depolandıktan sonra oksidilir (örneğin, stok yarım yıldan fazla), ya da solder pastası temizlenmiş ve yeniden basılmıştır, OSP filmi alkol tarafından kaldırıldı ve çıplak bakır akıştırıldı. Zavallı ıslanabilik, kalın patlaması da kalın reddedilmesi sürecinde olabilir. Döşeklerin içinden daha aşağı bir kısmı L, fırlatılan deliklerin oluştuğu zaman toplara atılacak. Bu zamanlar, pump hızını ve dalga baskısını düşürmek kalın topların parçalanmasını azaltır.
ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.
