PCB Teknik - PCB tahta reflow (1) prensipi: reflow eğri oluşturma haritası

1. PCB tahtasının yenileme eğri (Profil)

Toplanmış tahta metal gözeneği veya çift takip konveyer kemerinin üzerinde olduğunda, refloş ateşinin her bölümünün (Bölge) sıcak ve soğuk vuruşlarından geçer (mesela, 8 ısı ve 2 soğuk olan büyük bir makine ve 5-6 m boyutlu lead-free reflou tahtası). Solder pasta erime (erime) ve soğuk (soğuk) iyileştirmenin amacını başarmak için, ana sıcaklık değişiklikleri dört parçaya bölünebilir, yani:

(1) Ön ısınma bölümünü başlatmak (Ramp-up) Ateş bölgesinin ilk iki bölümüne bak, oda sıcaklığından başlar ve 110-120 derece Celsius'un koltuğu başına ulaşır (örneğin, 10 adım makinesinin 1-2 bölümüne ulaşır).

(2) Yavaş yükselme

(3) Spike veya PeakThe temperature of the board surface can be rapidly increased (3 degree Celsius/sec) to 235-245 degree Celsius to achieve the purpose of solder paste welding; Bu bölüm 20 saniyeden fazla sürmez (örneğin, 10 bölüm makinesinin 7) 8 paragraf.

(4) Hızlı soğuk bölümü (Soğuk) Sonra hızlı soğuk (3-5 derece Celsius/saniye) soğuk bölümlerinin yüzeysel karmaşıklığını ve mikro kırıklığını azaltmak için hemen soğuk (3-5 derece Celsius/saniye) ve yaşlanma gücü daha iyi olacak (örneğin, 10 bölüm makinesinin 9-10 bölümü). Aptrakt metin tasvir kolay anlamaya ve uygun görüntülere basit dikdörtgenler koordinatların dikey aksini sıcaklığı ifade etmek için kullanılır ve yatay aksi zamanı (saniyeler) ifade etmek için kullanılır. / min) Yürüyürken sıcaklık değişikliklerinin (ısı arttırma ya da azaltma) eğri Reflow Profil denir.

Kıpırdama eğri mobil elektronik termometri ve kaydedici tarafından çizdirildir (Profiler veya Veri Kaydedici). Bu araç birkaç K Tip sıcak kabloları çizdebilir ve onları birkaç thermo-coupler (Thermo-Coupler) ile bağlayabilir, tahtadaki farklı konumlarda birbirine ayarlayabilir ve hareket ederken "yürürken" eylemini çalıştırabilir. Çalışmada, önden yürüyor ve sonra Qi Wen metresini tüm süreç boyunca otomatik olarak birçok kurve çizmek için çekiyor. Sonra, birkaç kurve arasında, komponentleri zarar vermeyen kişi resmi ürünün yarışması eğri olarak seçildi ve tamamlanmış kurulun kalitesi onaylandıktan sonra, kurve sonraki kütle üretimin temeli olarak arşivlenecek.

2. Etkileyici PCB ve kritik komponentleri kullanarak devre tahtasının izleme ve haritası (Sn l0/Pb 90). Öncelikle, masa yüzeyinde toplam üretilmesinden önce sıcaklık ölçüsü olarak tahta topraklarının üstündeki termoköplerini el olarak çözür. Kullanılmış sınama tahtası. Kullanılan "mobil termometri" genellikle bir düz kutudur ve içeride genellikle bir toplantı tahtası. PCB tahtasında bateri kullanılan bir IC kuruldu. IC özel yazılım ile yakıldı. Çeşitli verileri kaydetmek ve sıralamak için. Metal kabuğu, içeri hasardan korumak için sıcak dirençli maddelerle kaplı. Tüm süreç sırasında düz hostun sıcaklığı her yerde izleyebilir (hata ±10°C içinde olmalı), ve havasız olarak verileri hızlı (yaklaşık bir saniye) yaklaşık bir bilgisayara ateşten dışarıda gönderebilir. Yüksek sıcaklık kaseti de sıcaklık dirençli kabloları bozukluğundan kaçırmak için test tahtasında kullanılabilir. Testden alınan veriler birkaç renkte çoklu refloz eğrilerine çizelebilir, sonra en iyi mevcut eğrilerin deneyimlere dayanan ticaret-offs ağırlığına dayanarak bulunabilir (yani en sıcaklık dirençli komponent örnekleri öncelikle verilir).

Genelde tahtasının materyal sayısını değiştirdiğinde, doğru refloş eğri dosyadan bulunmalıdır, sonra ilk tahta (First Artic1e) makineye tekrar karıştırılmalı, ve soldaşların kalitesinden sonra kütle üretim başlatılabilir. Ancak genel veteran yeni materyal numarasının ilk tahtası için dinamik termometri kullanmıyor, ancak sadece kablo testi tahtasını her bölümün sıcak hava sıcaklığını günlük başlamadan önce doğrulamak ve düzeltmek için kullanır.