PCB Teknik - Dönüş tahtası önümüzlü refloz test kaynağı

Dönüş tahtası önümüzlü refloz test kaynağı

1. İlk deneyim üretimi ve deneyim toplaması(1) PCB yapısı ve reflowFirst, yüksek Tg ve Dicy ile zorlanmış FR-4 çarşafı 22 katı ve 24 katı olan iki çeşit yüksek çoklu katı tahtaları yapmak için kullanılır. Ve boş tahta için iki çeşit refloş tahtaları kullanın ve iki L şeklindeki refloş eğrilerin altında 6-9 kere simulasyon yapın. Şimdi iki tahta türü ve sıcak kıvrıları aşağıda açıklanıyor (aslında yazar, bu tür sıcaklık absorbasyon kıvrıları olmadan sıcaklık kıvrıları genel çoklu katı tahtaları için uygun değil ve daha fazla kalın çoklu katı tahtalarının liderlik boşaltılması için kullanılamaz).

Soğuk hızı 0,81°C/s, bu biraz yavaş bir yöntemdir.

(2) Mikroseksyon analizi birçok parçalık ve birçok patlamadan sonra, patlama bölgesi için başarısızlık analizi yapıldı. Diğer parçaların bulmaları.

(3) İlk yukarıdaki yenilemeden sonra tartışmalar birkaç temsilci mantıklı görülebilir:

Eğer kıvrılık eğer çok hızlı ısırsa, tabağı patlamak kolay. Sıcaklık düşüşünün çok hızlı patlatılmış tabakasıyla bağlı olup olmadığı konusunda hala bilinmiyor. Ve yazar, yukarıdaki devre kurulu şirketinden kullanılan refloz eğri gerçekten uygun olmadığını düşünüyor. Bu tür düzgün ve düzgün düzgün eğri, sadık sıcaklık absorbsyonu olmadan sadece düşük uçuş tahtaların ve basit parçalarının yenilenmesi için uygun. Kompleksiz çoklu katlar koltukla, ya da uzun koltuk sıcaklık absorbsyon bölümünün eğri hazırlanmalıdır, böylece plate vücudu içeride ve dışarıda üniforma sıcaklığında olduğunda, en hızlı sıcaklığın yükselmesini tamamlamak için yapılabilir.

İlk çatlardaki boşluğun %40'ünü kaldırdı ve ikinci çatlaktan sonra hepsi başarısız oldu.

İkincisi, insan tahtasının yapılandığı 1. düzenli eğri üzerinden. Aralarında B tahtası 1'nin en iyi performansı var.

Beş reflovundan sonra %67 yaşadığı oran hızı olsa da hepsi 6. kez başarısız oldu.

BGA ventral bottom porous ve yoğun porular sıcaklık ve patlamak için kolay.

Özgürlü tün fırlatma sürecini yapanlar daha büyük ihtimalle patlayacaktır. Örneğin, iç kattaki büyük bakra bölgesi patlamak kolay.

Bu testde kullanılan plakalar Dicy'nin bütün zorlu yüksek Tg plakaları olmasına rağmen, başka bir sürü belirtilere yönlendirilir; Dicy sert tabakları kullanılırsa, devre tabağı iyi yapılırsa bile, patlaması PN sert tabakları kadar iyi değil. Daha az.

2. İkinci deney yapıyor ve duruşma karıştırıyor. İkinci testdeki plakalar Dicy ve PN zorlaştırıcıyla farklı plakalar ile eşleştirilmiştir. Bu test sonuçlarından, PN tipinin ısı saldırısı gerçekten Dicy'den daha iyidir. Aynı zamanda, önümüzdeki çözümleri etkileyip kurulun patlamasını sağlayan faktörler hala görülebilir: bastırma süreci, bastırma süreci, iç katının su absorpsyonu, tamamlanmış masanın su absorpsyonu ve resin polimerize derecesi.

Devre kurulu üretim sürecinde A kurulu Dicy hardening ve PN hardening kullanır. İki farklı bastırma süreci de seçildiğine rağmen sonuç üzerinde küçük etkisi olmadığını görülür. Bu yüzden, tahta patlamadan önce boş tahta pişirmesi doğrudan etkisi var. Yakalama durumu toplam 24 saat boyunca 125°C. Tabloyun hayatta kalma hızı ve kurşun özgür refloji şimdi düzeltildi.

(1) Tartışma. Dicy tarafından zorlanmış FR-4 için kırıklık fenomeni neredeyse bütün tahta kırıklığı aynı zamanda, PN zorlanmış halde yerel kırıklığı sadece karnın altındaki porous bölgesinde oluyor.

Bütün güçlükler, pişirilmiş veya yenilmeden önce olmadığı halde iki tane parçadan sonra patlayacaklar. Ancak, bu PN'ler dört reflov'dan sonra %50'ü hayatta kalabilir ve biçilmeden önce yapılmış.

Dicy'nin yüksek polyarlığı yüzünden su absorb kolay olduğunu gösteriyor, bu yüzden termal stres testini geçirmek kolay değil. PN'nin polaritesi çok küçük, su absorbsyon oranı çok düşük ve toplama sayısı %20'den fazla byt. Aslında epoksi resin lineer doğası çok değiştirildi ve fenolik resin üç boyutlu yapısal gücü var, bu yüzden güçlü. Artık kırıklığına yakın değil.

3. Üçüncü deney yapıyor ve sınama hazırlığı(1) Üçüncü testde tüm plakalar zor tiplere değiştirilmiştir ve PCB süreci özellikle geliştirilmiştir. Özgürlük yiyeceklerin iyiliğine göre tüm iç tahtaları 110 derece Celsius'a 3 saat boyunca pişir ve dışarıdaki tahtaları 150 derece Celsius'a 4 saat sonra pişir. Yüzey tedavisi konusunda, 22 katı sekiz tabak ENIG yerine elektrotekli nickel altındır. Bu sefer toplam 6 topu 15 tahta yapıldı, ve 6 tahta yenilemeden 24 saat önce 125°C'de bulundu. Diğer 6 tahta, etkilerinin karşılaştırması olarak, yenilenmeden önce pişirilmemiş. Ayrıca, iki toplantının her tarafından yapılması için iki tahta alındı: sıcak stres testi, Tg ölçüsü, T260/T288 testi ve refloz kurşu 2 simülasyonu yapıldı. Bu testde, iki tür PN sert tahtalarının, kaldırmadan ve pişmeden önce pişirilmiş, 12 benzetimli reflozu ardından patlamamış gibi görünüyordu.

(2) Sonuçların tartışması Altı toprakların testi sonuçları şimdi bu şekilde sorgulanır ve tartışırlar: Altı toprak PN sert tahtaları için, PCB sürecinde iki kez pişirilmiş olup olmadığı için, 12 kez benzetimli refo geçebilir. Tg1 ve Tg2'nin sınaması için üç yöntem kullanıldı. ♳T'in hala 1-8 derece Celsius'un farklılığını bulmasına rağmen ♳T'in 12 reflovundan sonra çok daha küçük oldu. Bu, orijinal resin zorluğunun derecesi çok iyidir ve zorluğun derecesi bastırma süreciyle ve bastırma süreciyle doğrudan bağlı.

Çünkü Tg2 hâlâ Tg1'den yüksektir, bu da tahtadaki resin henüz kırılma işaretlerini göstermedi.

.T288 test 12 reflows sonrasında gerçekleşti, ve alınan verilerin kutlamadan önce okumadan daha aşağı olmadığını buldu. Bu da resin henüz kırmadığına dair kanıt olarak kabul edilebilir.

Üç ve altı kez kalıntıdan sonra, tüm testi boğulmadan veya patlamadan geçti. CTE eşleşmesinin sebebi olan parçaların yüzünden yüzücü delikler ve güç azalması ile resin küçülmesi (20% deliğinin uzunluğundan fazla olmayan) vardır ama bunların hepsi güçlü ısı tarafından olasılıkla sebep edilen fenomenlerdir. Tablo parçalarında mikro crack yokken, genelde kabul edilebilir küçük defekler olarak kabul edilebilir.