PCB Teknik - PCB tasarım tekniklerinin sıcak dağıtım fonksiyonu

Yazılı devre tahtalarının sıcaklık yükselmesi faktörlerinin analizi

Bastırılmış tahta sıcaklığının yükselmesinin doğrudan nedeni devre enerji tüketme aygıtlarının varlığı yüzünden. Elektronik aygıtların hepsi enerji tüketiminin farklı derecelere sahip ve ısınma intensitesi enerji tüketiminin boyutluğuyla değişir.

Bastırılmış tahtalarda sıcaklık yükselmesinin iki fenomeni:

(1) Yerel sıcaklık yükselmesi veya büyük alan sıcaklığı yükselmesi;

(2) Kısa zamanlı sıcaklık yükselmesi veya uzun zamanlı sıcaklık yükselmesi.

PCB sıcak enerji tüketimini analiz ederken, genellikle aşağıdaki bölgelerden analiz edilir.

1. Elektrik enerji tüketimi

(1) Birim alanına elektrik tüketimini analiz edin;

(2) PCB devre tahtasında elektrik tüketiminin dağıtımını analiz edin.

2. Bastırılmış masanın yapısı

(1) Bastırılmış masanın boyutu;

(2) Bastırılmış masanın materyali.

3. Bastırılmış tahtayı nasıl yüklenecek

(1) Yükleme yöntemi (dikey yerleştirme, yatay yerleştirme gibi);

(2) Mühürleme durumu ve kasıdan uzakta.

4. Termal radyasyon

(1) Bastırılmış tahta yüzeyinin emisyoniyeti;

(2) Yazılı tahta ve yakın yüzleri ve kesin/çift sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkı;

5. Sıcak yönetimi

(1) Radyatörü kurun;

(2) Diğer yerleştirme yapı parçalarının yönetimi.

6. Termal konvektör

(1) Doğal konvektör;

(2) Güçlü soğuk konveksyonu.

2. Dönüş tahtası sıcaklık parçalama yöntemi

1). Yüksek sıcaklık üretim cihazı artı radiatör ve sıcaklık yönetimi tabakası

PCB'deki küçük bir sayı komponentler büyük bir miktar ısı (3'den az) oluştururken ısıtma komponentine bir radyatör veya ısıtma boru eklenebilir. Temperatura düşürülmeyeceğinde, bir hayranlı radyatör ısı bozulma etkisini arttırmak için kullanılabilir. ısıtma aygıtlarının sayısı büyük (3'den fazla) olduğunda, büyük bir ısı dağıtma örtüsü (tahta) kullanılabilir. Bu, PCB'deki ısıtma aygıtlarının pozisyonu ve yüksekliğine göre özel bir ısı dağıtıcısı veya büyük bir sıcak dağıtıcısı, farklı komponent yüksekliğini kesin. Sıcak patlama kapağı komponentin yüzeyinde tamamen kapalı ve sıcaklığı boşaltmak için her komponent ile bağlantıdır. Ancak sıcaklık parçalama etkisi toplantı ve komponentlerinin karışması sıcaklık sıcaklığının yüksekliğinden dolayı iyi değildir. Genelde sıcaklık patlama etkisini geliştirmek için komponentin yüzeyine yumuşak sıcaklık fazı değiştirme sıcaklık patlaması eklenir.

2. PCB tahtasından sıcak patlama

Şu and a geniş kullanılan PCB tahtaları bakra çantası/epoksi cam çantası substratları veya fenolik resin cam çantası substratları ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çantası tahtaları kullanılır. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da zayıf ısı bozulması vardır. Yüksek ısınma komponentleri için sıcaklık patlama yolu olarak, PCB'nin sıcaklığını sıcaklık yapmasını beklemek neredeyse imkansız, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklık patlamak. Fakat elektronik ürünler komponentlerin, yüksek yoğunluğun yükselmesi ve yüksek ısıtma toplantısına girdiği için, sıcaklığı boşaltmak için çok küçük bir yüzeysel alanın yüzeyine güvenmek yeterli değil. Aynı zamanda, QFP, BGA ve diğer yüzey dağıtım komponentlerinin geniş kullanımına neden komponentler tarafından üretilen ısı büyük miktarda PCB tahtasına taşınıyor. Bu yüzden sıcaklık dağıtımın sorunu çözmek için iyi bir yol, sıcaklık elementiyle doğrudan iletişimde olan PCB'nin sıcaklık dağıtımın kapasitesini geliştirmek ve PCB tahtasından geçirmek. Dışarı çık ya da gönderin.

3. Sıcak dağıtımı fark etmek için mantıklı düzenleme tasarımı kullanın

Çünkü tabaktaki resinler kötü sıcak davranışlığı var, bakar yağmur hatları ve delikler sıcak yöneticilerdir, bakar yağmurunun geri kalan hızını arttırır ve sıcaklık yönetici delikleri arttırır, sıcaklık bozulmasının en önemli yoludur.

PCB'nin sıcaklık patlama kapasitesini değerlendirmek için PCB'nin uyuşturucu substratı ile çeşitli sıcaklık süreciyle oluşturduğu kompozit maddelerin ekvivalent ısı sürecini (dokuz eq) hesaplamak gerekir.

4. Özgür konvektör hava soğutmasını kabul eden ekipmanlar için birleştirilen devreler (ya da diğer aygıtlar) vertikal ya da yatay olarak ayarlanmalıdır. Aynı basılı tahtadaki aygıtlar kalorifik değerlerine ve sıcak dağıtma derecesine göre mümkün olduğunca ayarlanmalıdır. Küçük kalorifik değeri veya zayıf ısı dirençliği olan aygıtlar (küçük sinyal tranzistörleri, küçük ölçekli integral devreler, elektrolik kapasitörler, etc.) soğuk hava akışının en yüksek akışını (girişte) yerleştirilmeli. Büyük ısı üretimi veya iyi ısı dirençliği olan aygıtlar (güç tranzistörleri, büyük ölçekli integral devreler, etc.) soğuk hava akışının en düşük kısmında yerleştirilir.

Ufqiy yönde, yüksek güç aygıtları, ısı aktarma yolunu kısaymak için basılı tahtasının kenarına yakın olduğu kadar ayarlanır; Dikey yönde, bu aygıtlar çalıştığında diğer aygıtların sıcaklığını azaltmak için, yüksek güç aygıtları, basılı tahtasının üstünde mümkün olduğunca yakın olarak ayarlanır. Etkileyici.Temperatura daha hassas olan aygıtlar en düşük sıcaklık alanına (cihazın altındaki gibi) yerleştirilmeli. Onu sıcaklık cihazının üstünde direkt yerleştirmeyin. Çoklu aygıtlar düzenlenmiş yatay uçakta ayarlanır. Teşkilatının basılı tahtasının sıcaklığı genellikle hava akışına bağlı, böylece tasarım sırasında hava akışı yolu çalışmalı ve aygıt ya da basılı devre tahtası mantıklı ayarlanmalıdır. Hava akıştığında, her zaman düşük dirençli yerlerde akıştırır. Bu yüzden, basılı devre tahtasında aygıtlar yapılandırdığında, belirli bir bölgede büyük bir havaalanı terk etmekten uzaklaştırır. Bütün makinelerin çoklu basılı devre tahtalarının yapılandırması aynı probleme dikkat etmeli.

PCB'deki sıcak noktaların konsantrasyonundan kaçın, gücünü PCB tahtasında mümkün olduğunca eşit olarak dağıtın ve PCB yüzey sıcaklığı performans üniforması ve uyumlu tutun. Tasarım sürecinde sık sık üniforma dağıtımı elde etmek zor, fakat çok yüksek güç yoğunluğu olan bölgeler tüm devrelerin normal işlemlerine etkilenmesini engellemek için sıcak noktaları önlemeli olmalı. Eğer mümkün olursa, bastırılmış devreğin sıcak etkinliğini analiz etmek gerekir. Örneğin, bazı profesyonel PCB tasarım yazılımında toplanmış termal etkilik indeksi analiz yazılım modulu devre tasarımını iyileştirmeye yardım edebilir.