PCB'nin bakra kablosu düşmüştü. PCB bakra kablosu düşmüştü (genellikle de dumping bakır olarak adlandırıldı).PCB fabrikaları hepsi bunun laminat problemi olduğunu söylüyor ve üretim fabrikalarının kötü kayıpları taşıması gerektiğini söylüyor. Müşteriler şikayetlerini yönetmek için yıllarca tecrübelerine göre, PCB fabrikalarının bakıcısını atmasının ortak sebepleri:1. laminat üretim sürecinin sebepleri: Normal şartlar altında, laminat 30 dakikadan fazla sıcak basınca, bakra yağ ve preprepreg basit olarak tamamen birleştirilecek, yani basınç genelde bakar yağmuru ve laminatdaki substrat arasındaki bağlama gücünü etkilemeyecek. Ancak, yerleştirme ve laminat saldırma sürecinde, Eğer PP'in kirlenmesi ya da bakar yağmurunun matet yüzeyi hasar edilerse, bakar yağmuru ve laminattan sonra substrat arasındaki bağlama gücü de yetersiz olacak, bu yüzden (sadece büyük tabaklar için) kelimeler (büyük tabaklar) veya sporadik bakar kabloları düşecek. Ama bağlantılı kabloların yakınlarındaki bakır yağmurunun sıkıcı gücü normal olmayacak.
2. laminat maddeleri için sebepler:1. Yukarıdan bahsetdiği gibi, sıradan elektrolitik bakr yağmaları altında galvanize veya bakır tabakaları olan tüm ürünlerdir. Eğer yun yağmurunun en yüksek değeri üretim sırasında abnormal olursa, ya da galvanize/bakra patlaması sırasında, patlama kristal dalgaları kötü olursa, bakra yağmasına sebep olursa, parçalama gücü yeterli değil. Kötü yağ bastırılmış çarşaf materyali PCB'e yapıldığından sonra, elektronik fabrikasına bağlanıldığında bir dış güç tarafından etkilendirildiğinde bakar kabı düşecek. Bu çeşit fakir bakra reddetmesi bakra kablosunu parçalayacak ve bakra yağmurunun zor yüzeyine bakacak (yani, altratiyle bağlantı olan yüzeyine). Görünüşe göre taraf erosyonu olmayacak ama bütün bakra yağmurunun sıkıcı gücü çok fakir olacak.2 Bakar yağmuru ve resin kötü uygulanabilir: HTg çarşafları gibi özel özelliklerle bazı laminatlar şimdi kullanılır, farklı resin sistemleri yüzünden kullanılan kurma ajanı genelde PN resin ve resin moleküler zincir yapısı basit. Üç, PCB fabrikası işleme faktörleri:1. Bakar yağmuru fazla etkilendi. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmaları genellikle tek taraflı galvanize (genellikle kül yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır tarafı (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde atılan bakar, genelde 70'lik üzerinde galvanize edilmiş bakar. 18'ün altındaki yağmur, kırmızı yağmur ve kül yağmur aslında bir toprak bakır reddetmesi yok. Müşteriler devre tasarımı etkinleştirme çizgisinden daha iyidir, eğer bakar yağmur belirtileri değiştirilirse ama etkinleştirme parametreleri değişmediğinde, etkinleştirme çözümünde bakar yağmurunun yaşamı zamanı çok uzun. Çünkü cink, PCB'deki bakra kabli uzun süre etkileme çözümüne sıkıştığında devreğin a şırı tarafından korozunun yoluna ulaşacak, cink katmanın tamamen tepki edilmesini ve aparatından ayrılmasını sağlayacaktır. Başka bir durum, PCB etkinlik parametreleri ile sorun olmadığı, fakat bakra kabı, etkinleştikten sonra PCB yüzeyinde kalan etkinleştirme çözümüne de çevrildi ve bakra kabı PCB yüzeyinde kalan etkinleştirme çözümüne de çevrildi. Polisi at. Bu durum genellikle ince çizgilere konsantre edilmiş, ya da ıslak hava periyodları sırasında, benzer defekler tüm PCB'de görünecek. Temel katı ile bağlantı yüzeyinin renginin (denilen çevrilen yüzeyin) değiştiğini görmek için bakır kabını kesin. Bakar buğunun rengi normal bakar buğundan farklı. Aşağıdaki katının orijinal bakra rengi görünüyor, ve kalın hatta bakra yağmurunun sıkıştırma gücü de normal.2. PCB sürecinde yerel bir çarpışma oluştu ve bakra kablosu dışarıdaki mekanik gücü yüzünden substratdan ayrıldı. Bu zavallı performans kötü pozisyon ya da yönlendirmektir. Bakar kablosu kesinlikle karıştırılacak, ya da aynı yönde sıkıştırma/etkisi işaretlerdir. Eğer bakır kablosunu yansıtıp bakıcı yağmurun zor yüzeyine bakarsanız bakıcı yağmurun zor yüzeyinin renginin normal olduğunu görebilirsiniz, yandan erosyonu olmayacak ve bakıcı yağmurun sıkıştırma gücünün normal olduğunu görebilirsiniz.3 PCB devre tasarımı mantıksız ve kalın bakır yağmuru çok ince bir devre tasarlamak için kullanılır. Bu da devre ve bakır dumlaması için fazla etkisi yaratacak.