PCB Teknik - PCB yapımı sürecinin tanışması

PCB'nin iki taraflı PCB ve 4katı PCB'nin yapılandırma sürecini örnek olarak alırken, yazılmış devre tahtasının PCB yapılandırma süreci etkinleştirme süreci ve elektroplatma süreci, bu da çeşitli sürecin kombinasyonudur.

Bastırılmış devre, bastırılmış komponentler veya bastırılmış devre olarak bilinen iki yönetici grafiğin kombinasyonu yapmak için öntanımlı tasarımına göre. Şimdi PCB yapımı sürecini tanımlıyor.

PCB yapımı süreci

Bastırılmış devre tahtasının temel süreç PCB yapımı yöntemi:

1. Kesin

Görev: Mühendislik veri mi'nin ihtiyaçlarına göre, müşterinin ihtiyaçlarını yerine getiren büyük çarşaf maddelerinin küçük parçalarına kesildi.

İşlemi: büyük tabak - MI ihtiyaçlarına göre tabak kesmek - tabak kıvrılması - fillet / kenar kıvrılması - tabak dışarı

2. Yürücü

Görev: Mühendislik verilerine göre, gerekli boyutlu tabaktaki delik diametrini boşaltın.

İşlemi: tabak pin - üst tabak - buz delik - aşağı tabak - kontrol ve tamir

3. Bakar depoziti

Görev: Bakar depoziti, kimyasal metodu tarafından saldırma deliğinin duvarına ince bir katı bakır yerleştirmektir.

İşlemi: zor sıkıştırma - takılma tahtası - yarı-otomatik bakır batırma hattı - tabak düşürmesi - yüzde 100 dile H2SO4 dipping - kalın bakır

4. Grafik aktarımı

Görev: grafik aktarımı film'den tahtasına aktarmaktır.

Prozesi: (mavi yağ süreci): kaydırma tabağı - ilk tarafı bastırma - bakma - ikinci tarafı bastırma - bakma - exposure - geliştirme - soruşturma; (kuruş film süreci): Hemp board - lamination - standing - alignment - exposure - standing - standing - development - arrest

5. Örnek platformu

Görev: örnek elektroplanması, gerekli kalınlık ve altın nikel veya kalın bir katı elektroplanması, devre örneklerinin üzerindeki varan çarşafta veya delik duvarı olan bir bakra katı elektroplanmasıdır.

İşlemi: üst tabak - düşürme - ikinci suyu yıkama - mikro korozyon - suyu yıkama - toplama - bakar platlama - suyu yıkama - asit yıkama - katı yıkama - suyu yıkama - aşağı tabak

6. Depigmentasyon

Görev: NaOH çözümüyle anti-plating örtünü kaldırmak için - çizgi bakra katını açıklamak için

Prozes akışı: su filmi: rek girmek - soğuk alkali - yıkamak - yıkamak - geçen makine; kuruyu film: plak yerleştirme - geçen makine

PCB yapımı ekipmanları

7. Kötü yazılar

Görev: etkinleşme, bakra katmanı - çizgi parçalarının kodlaması için kimyasal reaksiyon metodu kullanmak.

8. Yeşil yağ

Görev: Yeşil yağ, yeşil film figürünü tahtaya götürmek ve devre bakmak için devredeki kısmı kapatmak.

Prozes: kaydırma tabağı - fotosentensif yeşil yağ yazdırma tabağı - kuryum tabağı - exposure - development; - İlk tarafı bastırmak - suyu tabak - ikinci tarafı bastırmak - suyu tabak

9. Karakter

Görev: karakter verilen markayı tanımlamak kolay bir karakterdir

Prozesi: yeşil yağ sonu kuryum - soğuk ve duran - ekran ayarlaması - karakter yazması - arka kuryum

10. Altın parmağı

Görev: İhtiyarlı kalınlık düzeyi bir kanal/altın katı ile eklentinin parmağını kesmek için daha dirençli giymek için

Prozess: plate loading - decreasing - twice water washing - micro etching - twice water washing - pickling - copper plating - water washing - nickel plating - water washing - gold plating tin plate (bir çeşit parallel process)

Görev: tin spraying, so ğuk blok yağıyla kaplı olmayan bir bakra yüzeyi korusundan ve oksijensiyondan korumak için mümkün olduğunca kadar korusun ve korusun yüzeyini sağlayabilmek için kullanılan bakra yüzeyini korumak. Prozesi: Mikro etkisi - hava suyu - ısınma - rozin kapısı - soluk kapısı - sıcak hava seviyesi - hava soğutma - sıkıştırma ve hava suyu

11. Molding

Görev: üretim modeli bastırma ya da dijital kontrol gong ve gong aracılığıyla müşteriler tarafından gereken stil ve eriştirme yöntemi üretebiliriz. Organik gong, bira tahtaları, küçük gong ve el kesmesi a çıkça açıklıyor: sayısal gong, makine tahtaları ve bira tahtaları çok doğru, küçük gong ikincidir, el kesmesi tahtaları sadece basit bir şekilde oluşturabilir.

12. Teste

Görev: Açık devre, kısa devre ve cihazın çalışmalarını etkileyen diğer defekleri test etmek

Prozesi: mold - plate yerleştirme - test - standart uygulama - FQC görsel kontrol - kvalifiksiz standart - tamir - retest - OK - rej - taşla

13. Son kontrol

Görev: Tahta görüntü defeklerinin yüzde yüzde yüzde görüntü incelemesi ve küçük defekleri düzeltmek için sorunları ve plate eksikliğini engellemek için

Prozes: Gelen materyaller - denetim verileri - Görsel denetim - standartlara uygulama - FQA örnek denetimi - standartlara uygulama - paketleme - altı standartlara - silme - kontrol ve kontrol OK