Genelde konuşurken, FR4 ve hidrokarbon materyallerinin birleşmesi sadece birkaç süreç sorunları var. Genelde delik transfer ve laminasyonda reflected. Bu laminatlı yapıya delikler a çmak için genelde uygun bir besleme/hızlı modeli oluşturmak için deneysel tasarımı kabul etmek gerekir. Laminizasyon sorunu genellikle FR4'in bastırma eğri ve yüksek frekans materyal hazırlığının büyük farklılığına neden oluyor. Tahtanın güveniliğini sağlamak için, FR4 ve hidrokarbon hazırlıklarını kullandığında bazı metodlar düşünmek için kullanılır.
Bu metodlardan biri, FR4 hazırlıklarını yüksek frekans hazırlıklarıyla değiştirmek ve uygun bir sıkıştırma eğri seçmek. Yüksek frekans hazırlıklarının fiyatı yüksek frekans aparatlarından daha ucuz ve eğer tüm hazırlıklar aynı maddeleri kullanırsa, çoklu katı yüksek frekans hibrid PCB döngüsü relativ basit olacak. Eğer FR4 preprepreg yerine getirilmezse, sonraki şekilde laminat edilmeli. FR4 hazırlığının laminasyon döngüsünü ilk defa hazırlayın ve arkada yüksek frekans materyalinin laminasyon döngüsünü koyun.
FR4 ve yüksek frekans PTFE devre materyallerinin kullanımı, çokatı yüksek frekans hibrid PCB oluşturmak için genellikle daha fazla zorluklar ile karşılaşır. Ama bazı istisnalar olacak. Çünkü PTFE tabanlı bir tür maddeler var, diğer PTFE maddelerinden daha basit devre üretim süreçleri vardır. Keramik eklenmiş PTFE substrat materyallerinin devre üretim sürecilerinde temiz PTFE substrat materyallerinden, delik transfer, PTH tedavisi ve boyutlu stabillikten daha az düşünmesi gereken birkaç şeydir.
PTH delikleri döndüğünde ana düşünce PTFE'dir. Bu FR4'den daha yumuşak. Dökülme aracı yumuşak ve zor maddelerin ortak yüzeyinden geçtiğinde, yumuşak maddeler PTH'nin delik duvarında belli bir uzunluğa uzanacak. Bu çok ciddi bir güvenilir sorunu olabilir. Genelde, sürükleme aracının hayatında deneysel tasarım ve araştırma ile doğru besleme ve sürükleme hızı alınabilir. Birçok durumda, bu sürücü aracı ilk kullanıldığında olmayacak. Bu yüzden, sürükleme aracının hayatını kontrol ederek, bu sorunun etkisi azaltılabilir.
İki tür materyal PTH deliklerinin elektroplatıcı tedavisine dikkat vermelidir. Plasma döngüsü farklı iki döngü veya farklı bir döngü gerekebilir. FR4 materyali ilk Plasma döngüsünde işlenmiş ve PTFE materyali ikinci Plasma döngüsünde işlenmiş. Genelde FR4 Plazma süreci CF4-N2-O2 gazı kullanır ve PTFE helium ya da hidrazin gazını kullanır. Duvarın içindeki silik çözümünü geliştirmek için, PTFE materyalini tedavi etmek için helyum kullanmak öneriliyor. Eğer ıslak süreç PTH tedavisinde kullanılacaksa, lütfen önce potasyum permanganat ile FR4 materyali tedavi edin ve sonra PTFE materyalini sodyum naphthalen ile tedavi edin.
Ölçümsel stabilit ya da skalasyon, PTFE ve FR4 karışık maddeler tarafından karşılaşan bir problemdir (çok katı yüksek frekans karışık PCB). PTFE materyali üzerindeki mekanik basıncını mümkün olduğunca azaltarak, oluşumu azaltılabilir. Materiali güçlü bir şekilde yıkamak tavsiye edilmez çünkü materyalin rastgele mekanik basıncısını arttıracak. Sonraki bakra tedavisi sürecine hazırlanmak için kimyasal temizleme sürecini kullanmak öneriliyor. PTFE materyali daha kalın, boyutlu stabillik problemi daha az. PTFE materyali, cam kıyafetle eklenmiş, daha büyük ölçümsel stabilit olacak.
Kısa sürede, FR4 ve yüksek frekans materyallerinden oluşan çoklu katmanın yüksek frekans hibrid PCB üretmesinde küçük bir miktar uyumluluk sorunları olacak. Fakat devre üretim sürecinde bazı anahtar noktaları özel tedavi gerekiyor.