PCBA Teknoloji - PCBA işlemde hangi yardımcı maddeler gerekiyor?

PCBA fabrikası, PCB kanıtlama, SMT çip işleme, komponent seçimi, DIP eklentisini kayıtlama ve toplama testinden her şeyi yapabilen bir durak fabrikasıdır. Yapılan bir PCBA fabrikası bu zor sorunları çözebilir:

1. Askeri sınıf yüksek frekans tahtaları, fleksibil devre tahtaları, keramik substratları, özellikleri impedans tahtaları, metal substratları, kimyasal nikel altın tahtaları, kalın baker güç tahtaları, fleksibil ve sert tahtaları ve benzer olmaları gerektiğini kanıtlayacak. PCB fabrikası müşterilerinden hiçbiri aynı. Bu yüzden, bu PCB ve müşterilerin ihtiyaçlarını almak için en önemli şey kalitesini sağlamak. Bu zor bir nokta. İşlemde bir sorun var ve sonraki süreçler başlangıç noktasının hatası yüzünden kötü kalite sebep olacak.

2. SMT patch, süreç içeriyor: gelin materyal inceleme, solder paste yazdırma, SMT patch işleme, DIP plug-in post-welding, assembly test, first article inspection, etc., including SPI solder paste detector, online AOI, offline AOI, X-ray, the first inspection PCBA instrument, etc. Ayrıca, solder paste, karıştırma kalitesinde herhangi bir fark, Stabiliyeti çözmek kalite sorunlarına sebep olacak.

3. PCB komponentlerinin alışverişi ve depolaması, özellikle yorgunluk hassas komponentleri, BGA ve IC, çok sert depolama ihtiyaçları vardır. Eğer koruma ölçüleri yerine getirilmezse ve tüm çözülmüş komponentler kontrolü geçemezse, bu sadece yeniden yazma sorunu değil, aynı zamanda müşterilerin ürünlerin başlatma zamanı etkileyecek ve gereksiz zaman maliyeti çıkarması sebebi olacak.

PCBA devre tahtası üretim sürecinde PCB devre tahtasını toplamak için çok makina ve ekipman gerekiyor. Genelde bir fabrikanın makinelerinin ve ekipmanın kalite seviyesi üretim kapasitesini doğrudan belirliyor.

Modern solder pasta yazıcıları genelde plate loading, solder paste, imprinting, and circuit board transfer consist of plate loading, solder paste, imprinting and transfer. Çalışma prensipi şudur: ilk olarak bastırma pozisyon masasına basılacak devre masasını düzenle, sonra yazıcının sol ve sağ çarpıcılarını kullanarak Solder yapıştırması veya kırmızı yapıştırması stensil üzerinden basılır ve eşit basılmış PCB otomatik yerleştirme masasından yerleştirme makinesine giriyor.

Reflo çözümleme içerisinde hava veya nitrogen çip fabrikasının havasını yeterince yüksek sıcaklığına ısıtır ve komponentin zaten bağlı olduğu devre tahtasına patlatır, böylece komponentin her iki tarafındaki soldaşın eritildi ve anne tahtasına bağlı. Bu sürecin avantajı sıcaklığı kontrol etmek kolay, oksidasyon karışma sürecinde kaçınabilir ve üretim maliyeti kontrol etmek daha kolay.

Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemlerinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaretler çıkın ve muhafızlık personeli tarafından tamir edilir.