Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Blogu

PCB Blogu - PCB Tahta Materiyali

PCB Blogu

PCB Blogu - PCB Tahta Materiyali

PCB Tahta Materiyali

2023-05-04
View:208
Author:iPCB

PCB tahtası PCB'nin temel materyalidir, sık sık substrat olarak adlandırılmış. Devre tahtasının materyali bakra çarpılmış bir tabaktır. Bakar Clad Laminate (CCL) bir ürün, tahta kağıt veya fiberglass kıyafeti gibi güçlü maddelerden oluşturulmuş ve bir ya da iki tarafta bakır yağmurla kaplanmış. Çoklu katı tahtalarının üretimi üzerinde kullanıldığında, aynı zamanda substrat olarak bilinir. Bakar çarpılmış tabak elektronik endüstri içindeki temel bir materyaldir. Özellikle yazılmış devre tahtaları (PCB) işlemek ve üretilmek için kullanılır. Televizyon, radyo, bilgisayarlar, bilgisayarlar, cep telefonlar ve iletişim gibi elektronik ürünlerde geniş olarak kullanılır.


PCB tahta materyali

PCB tahta materyali


PCB tahta materyalleri genellikle iki kategoriye bölünebilir: sert substrat materyalleri ve elastik substrat materyalleri. Küçük substrat materyali genellikle güçlü materyal kullanarak yapılan bakra çarpılmış bir tabaktır, ve sıcak basında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç tarafından oluşturulmuştur. Yapılandırma süreç sırasında bakra çatlak panellerinden yarı bitmiş ürünler (genellikle resin ve kurunan camdan yapılmış) genellikle çoklu katlı PCB tahtaları için yarı iyileştirilmiş çarşaflar.


Şu anda, pazardaki bakra çarpılmış panellerin temsili altyapılmış kategorilere bölünebilir: kağıt substratı, fiberglass kıyafetlerin substratı, sintetik fiber kıyafetlerin substratı, yatılmış fabrika substratı ve kompozit substratı. Farklı insulasyon maddeleri kağıt substratına, cam kıyafetlerine ve sintetik fiber tahtasına bölünebilir; Farklı tiplere göre, fenolik, epoksi, poliester ve politetrafluoroetilen olarak daha fazla bölünebilir; amacına göre genel ve özel türlere bölünebilir.


Farklı klasifikasyon standartlarına göre, klasifikasyon böyle:

1: Bakar çarpılmış tabakların mekanik sıkılığına göre, kuvvetli bakar çarpılmış tabaklara ve fleksible bakar çarpılmış tabaklara bölüler.

2: Bakar çarpılmış tabağının insulasyon maddeleri ve yapısına göre, organik resin baker çarpılmış tabaka, metal tabanlı baker çarpılmış tabaka ve keramik tabanlı baker çarpılmış tabaka bölünebilir.

3: Yangın geri zekalı tahtasına bölünmüş ve yangın geri zekalı tahtasına göre: UL standartlarına göre (UL94, UL746E, vb.), sert bakır tahtasının alev geri zekalı seviyesi dört farklı istikrar yandırma seviyesine bölünmüştür: UL-94V0 seviyesi; UL- 94V1 seviyesi; UL-94V2 seviyesi ve UL-94HB seviyesi.

4: Bakar çatlak tabağının kalınlığına göre, kalın tabağına bölüler (0.8~3.2mm (Cu dahil olmak üzere) ve ince tabağına göre (0.78mm'den az kalın bir alan ile (Cu dışında).

5: Köpüklü laminatlar, güçlendirme materyallerine dayanarak be ş kategoriye bölünebilir:

Kağıt tabanlı

Glass fiber kıyafeti üssü

Birleşik temel

Çok katı tahta temeli

Özel materyal tabanı (keramik, metal çekirdek tabanı, etc.)


Topraklı laminatlar bölünebilir:

Genel kağıt tabanlı CCI fenolik resin (XPc, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.)

Epoxy resin (FE-3)

poliester resin

Diğer özel resin (cam fiber kıyafeti, poliimit fiber, yuvarlanmamış fabrikalar, ve. eklenmiş materyaller olarak):

(1) Bismaleimide değiştirilmiş triazin resin (BT)

(2) Polyimide resin (PI)

(3) Difenilin ether resin (PPO)

(4) Maleic anhydride imine styrene resin (MS)

(5) Polycyanate ester resinName

(6) Polyolefin resinName


PCB tahtası, elektronik komponentler için destek vücudu olarak, sıcaklık patlaması ve insulasyon gibi geniş kullanım ve mükemmel özellikleri vardır. Genelde kullanılan dört materyal var: FR-4, resin, fiberglass kıyafeti ve aluminium substrat.


1.FR-4

FR-4, sadece bir isim yerine sıcaklık dirençli bir materyal sınıfıdır. Ateş materyallerinin yandırıldıktan sonra kendilerini yok etmesi gereken materyal belirlenmesine bağlı. Şu anda devre tahtalarında kullanılan FR-4 sınıf materyallerinin çoğu Tera FuncTIon epoksi resin ve doldurucu ve fiberglass ile yapılan kompozit materyaller var.


2. Resin

PCB endüstrisinde genellikle kullanılan epoksi resin materyali, termal tedavi edilmiş materyaller polimer polimerize tepkilerini üretebilir. Resin'in mükemmel elektrik insulasyonu var ve bakra yağmuru ve güçlendirme (cam fiber kıyafeti) arasında, elektrik dirençliği, ısı dirençliği, kimyasal dirençliği ve su dirençliği gibi özelliklerle birlikte çalışabilir.


3. Glass fiber kıyafeti

Organik birleşmeler yüksek sıcaklıklarda birleştirilir ve sonra amorphous ağır maddeleri ile birleştirilir. Bu, warp ve ağlayan materyaller oluşturmak için karıştırılır. E-glass fiber kıyafeti için genelde kullanılan özellikler 106, 1080, 3313, 2116 ve 7628 dahil.


4. Aluminum substrat

Aluminum substratının en önemli komponenti aluminium. Bu da bakra derisinden oluşturulmuş, insulasyon katı ve aluminium çarşafından oluşturulmuş. Aluminum substratı mükemmel ısı bozulma fonksiyonu oluyor, bu yüzden şimdi LED ışık endüstrisinde geniş kullanılır.


Elektronik ürünlerin önemli bir parçası olarak devre tahtaları PCB için substrat materyallerden yapılır. Tüm yazılmış devre tahtası boyunca, genellikle davranışlık, izolasyon ve destek fonksiyonlarını taşıyorlar. PCB performansı, kaliteli, üretim, maliyeti ve işleme seviyesi üzerinde tüm temel materyallere bağlı.


Substrat, polimer sintetik resin ve güçlendirme materyallerden oluşan izolatör katı tahtasıdır; Üstratın yüzeyi yüksek davranışlık ve güzelliğe sahip, genelde 35-50/ma kalınlığıyla kullanılan temiz bakra yağmurla örtülüyor; Toprakların bir tarafından bakra yağmurla kaplı bir tabak, tek tarafından bakra çarpılmış tabak olarak adlandırılır ve substratın iki tarafından de bakra yağmurla kaplanmış bakra çarpılmış tabak, iki tarafından de bakra çarpılmış tabak olarak adlandırılır. Bakar yağmurunun altının üzerinde sabit örtülüp kapanabilir mi?


PCB tahta maddelerinin doğru seçimi, seçimlerinin devre tahtasının tüm performansını etkileyebileceği için önemlidir. PCB materyallerini dikkatli seçmenin diğer faydası, izler impedansı kontrol etmek, devre tahtası boyutunu azaltmak ve sürükleme yoğunluğunu arttırmak. PCB devre tahtalarında yerleştirme ve güç tahtalarını tanıtmak daha iyi geliştirmeye yardım edebilir.