PCB Blogu - PCB Tahta Başarısızlık Analiz Teknoloji Encyclopedia

Çeşitli komponentlerin ve devre sinyal iletişiminin merkezi olarak PCB tahtası elektronik bilgi ürünlerinin önemli ve önemli bir parçası oldu. Onun kalitesi ve güveniliği tüm ekipmanların kalitesini ve güveniliğini belirliyor. Ancak pahalı ve teknik sebepleri yüzünden PCB tahtalarının üretimi ve uygulaması üzerinde çok fazla hata sorunları oluştu. Bu tür başarısızlık sorununa göre, PCB tahtalarının üretildiklerinde kalite ve güveniliğini sağlamak için genellikle kullanılan başarısızlık analiz tekniklerini kullanmalıyız. Bu makale referans için on başarısız analiz tekniklerini topluyor.

1. Görsel denetim Görünür Görünür denetimi, PCB tahtasının görünüşünü görsel ya da bazı basit araçlarıyla kontrol etmek, stereo mikroskopu, metallografik mikroskopu ya da büyüteci bir cam bile, başarısız yerlerini bulmak ve ilişkili fiziksel kanıtları bulmak için. Ana fonksiyonu başarısızlığı bulmak ve başlangıçta PCB tahtasının başarısızlık modunu belirlemek. Görüntü kontrolü genellikle PCB tahtasının kirliliğini, korozyon, kırık tahtasının yerini, devre sürücüsünü ve başarısızlığının düzenlenmesini kontrol ediyor. Eğer bir grup veya bireysel ise, her zaman bir alanda konsantre olunur, etc. Başarısızlığın yüzünden toplantı süreci ve işlemde kullanılan materyaller de başarısızlık alanının özelliklerinin dikkatli incelemesi gerekiyor.2. Görsel incelenmeyen bazı parçalar için X-ray fluoroscopy ve PCB tahtasının deliklerindeki iç ve diğer iç defekleri için, X-ray fluoroskopi sistemi kontrol için kullanılmalı. X-ray fluoroskopi sistemi, resim için X-rayların yayılması ya da farklı materyal yoğunluğunu kullanır. Bu teknoloji PCB tahtasının iç yanlışlıklarını kontrol etmek için daha çok kullanılır. Yüksek yoğunluğu paketlemesinde BGA veya CSP aygıtlarının yanlış soldaşlarının yerini kontrol etmek için kullanılır. Şimdiki endüstriyel X-ray fluoroskopi ekipmanın çözümlenmesi bir mikron ya da daha az ulaşabilir ve iki boyutlu görüntüleme ekipmanından üç boyutlu değişiyor. Paket denetimi için kullanılan beş boyutlu (5D) ekipmanlar bile var, fakat bu tipi 5D X optik bakış sistemi çok pahalı ve bu endüstri içinde nadiren pratik uygulamalar vardır.3 Slice analiziSlicing analizi, PCB tahtasının karışık bölüm yapısını bir dizi metodlar ve adımlar aracılığıyla, örnekler, içeri girmek, parçalamak, polislemek, korozyon ve gözlemler gibi bir süre metodlar ve adımlar aracılığıdır. Bölüm analizi aracılığıyla, PCB tahtasının kalitesini etkileyen mikro yapısının zengin bilgilerini alabiliriz. Bu, sonraki kalitesi geliştirmesi için iyi bir temel sağlayan delikler aracılığıyla. Ama bu yöntem yok edici. Bir keresinde örnek kesinlikle yok edilecek. Aynı zamanda, bu metodu yüksek örnek hazırlığı gerekiyor ve örnek hazırlamak için uzun süre gerekiyor. Bu metodu iyi eğitimli tekniklerin tamamlamasını gerekiyor. Ayrıntılı parçalama süreci için, lütfen IPC standart IPC-TM-650 2.1.1 ve IPC-MS-810.4'e referans edin. Akustik mikroskop tarama şu anda C modi ultrasonik tarama akustik mikroskopu genellikle elektronik paketleme veya toplama analizi için kullanılır. Bu, materyalin sonsuz arayüzünde yüksek frekans ultrasyonik dalgalarının görüntülerinden oluşturduğu amplitude, faz ve polaritet değişimlerini kullanır. Tarama yöntemi X-Y uçağındaki bilgi taraması Z-aksi boyunca. Bu yüzden, akustik mikroskop tarama komponentleri, materyaller ve PCB tahtasının içindeki farklı defekleri keşfetmek için kullanılabilir. Eğer tarama akustiklerinin frekans genişliği yeterli ise, solder bağlantılarının iç defekleri de doğrudan tanınabilir. Tipik bir tarama akustik görüntüsü defeklerin varlığını göstermek için kırmızı uyarı rengini kullanır. Çünkü SMT sürecinde büyük bir sürü plastik paketli komponentler kullanılır, bu dönüştürme sırasında, liderlik özgür süreçe dönüştürücü sırasında büyük bir sürü ısık hassasiyetlik sorunları oluşturuyor. Demek oluyor ki, suyu süpüren plastik paketli aygıtlar, daha yüksek lead-free süreç sıcaklığı sırasında refloşen sıcaklığı sırasında iç veya aparatlı gecikme kırıklığı parçalanacak ve sıradan PCB tahtaları sık sık sık sıcaklığı lead-free süreç yüksek sıcaklığı altında patlayacak. Bu sırada, akoustik mikroskop taraması, çok katı yüksek yoğunlukta PCB tahtalarının desteklemeyen yanlış keşfedilmesinde özel avantajlarını belirtiyor. Genelde açık patlamalar sadece görüntüsünün görüntüsü tarafından tanınabilir.5. Mikro-infrared analizi mikro-infrared analizi, infrared spektroskopi ve mikroskopu birleştiren bir analiz metodu. Bu maddelerin birleşme oluşumu analiz etmek için farklı kızıl kızıl spektro absorpsyonun prensipini farklı maddeler (genellikle organik maddeler) tarafından kullanır. Mikroskopla birleşmiş görünür ışık ve kırmızı ışık aynı olabilir. Işık yolu, görünüşen görüntü alanında olduğu sürece analiz edilecek organik pollutanları bulabilirsiniz. Mikroskop kombinasyonu olmadan, kızıl-kızıl spektroskopi genelde sadece büyük miktarda örneklerle örnekler analiz edebilir. Ancak, elektronik teknolojide birçok durumda, mikro-kirlenme PCB patlamalarının ya da başlıklı pinlerin bozukluğuna sebep olabilir. Mikroskop ile kırmızı spektroskopyası olmadan süreç sorunlarını çözmek zordur. Mikro-infrared analizinin en önemli amacı, kaldırılmış yüzeyde ya da soldağın yüzeyinde organik kirlentileri analiz etmek ve korozyon ya da kötü soldaşılabiliğin sebebini analiz etmek.6. Elektronu mikroskop analizi tarama Elektronu mikroskop tarama (SEM) başarısız analizi için faydalı bir büyük ölçekli elektron mikroskopi görüntüleme sistemidir. Onun çalışma prensipi, anod tarafından hızlandırılmak için katodan yayılan elektron ışığını kullanmak ve manyetik lensler tarafından fokus edildikten sonra birkaç on ile birkaç on ile birkaç ışık oluşturmak. Bir binlerce Angstrom (A) elektron ışığı, tarama ışığının defleksyonu altında, elektron ışığı örnek noktasının yüzeyini belirli bir zaman ve uzay sırasında tarar. Bu yüksek enerji elektron ışığı örneğin yüzeyini bombalayacak ve bir çeşit bilgi toplanabilecek ve v elde etmek için genişletilebilir.