PCB Blogu - PCB üretimi için yüze tedavi ve ıslak süreç

1. Abrasive

İbraziler, PCB yüzeyini temizlemeden önce bakra yüzeyini yıkamak ve fırçalamak için kullanılan materyaller, elmas kumları ile, kumların çeşitli türleri özgür materyalleri ve pomis Slurry gibi polimer yoktur ya da kızartmayan kıyafetlerdir. Ancak bu tür fırça maddeleri kumlu maddelerle karıştırılmış, topunun sık sık sık bakar yüzeyine in şa edilecek ve fotoresistik katmanın ya da elektroplatma katmanının sonraki yapıştırılmasına neden olur.

2. Hava Dizi

Çeşitli işlem internetteki birimlerin dışında, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç havası olan bıçak, hava bıça ğını havaya uçurmak için sık sık yerleştirilir. Bu, oksidasyon şansını kolay taşımak ve düşürmek için tahta yüzeyini çabuk kuruyabilir.

3. Anti-Foaming Ajan

PCB süreçlerinin suyu film görüntüleme sıvısı gibi süreç sırasında büyük bir miktar organik film materyallerinin çökmesi ve süreçte hava karıştırılırken, bu süreçte çok rahatsız olduğu için büyük miktar duman üretiliyor. Octyl Alkohol veya Silikon gibi yüzeysel tensiyonu azaltıcı kimyasallar, alan operasyonlarının hasslerini azaltmak için sıvılara eklenmeli. Ancak silik oksid katyonik arayüz aktivatörleri içeren silikon resin metal yüzey tedavisi için uygun değildir. Çünkü bakra yüzeyine dokunduğunda temizlemek kolay olmayacak, sonraki örtükler veya kötü sol yapabileceği kötü bir takıntıya uğrayacaktır.

4. İlişkinlik

Sonraki katı: yüzeyi bağlamak (ya da takip etmek) ve "bağlamak" denilen gücü sağlamak için temiz tutulmalı.

5. Banka ajanı

İyi çizgi etkileme için önemli bir durum, etkileme çözümüne organik ilaçların eklenmesidir. Bu, şimdiki tarafından a ğırlığın zayıflarını yıkaması, düşenler tarafından saldırılanın gücünü zayıflatmak ve Cmdercut derecesini azaltmak için bir çeşit deri film bağlantısı olarak hareket ediyor. Bu ajan genellikle teminatçı için gizli.

6. Bright-Dip

Metal yüzeyinde biraz yumuşak ve parlak görünmek için küçük bir ısırık. Bu, küçük sıvının ıslak tedavisi olarak adlandırılır.

7. Kimyasal Milling

Metal maddeleri, yüzeysel konzerseri gibi çeşitli derecede korozyon üzerinde kimyasal ıslak sıvılar tarafından işletiliyor. Diğer makine metodlarının Punch operasyonu yerine, kimyasal Boşaltma veya Fotoğraf Kimyasal Makine (PCM) teknolojisi olarak bilinen, kesinlikle özel engelleri, seçimli etkileme, etkileme ve benzer uygulamalarına göre, sadece sağlam ve hazırlama zamanının pahalı maliyetini sağlayabilir, ancak ürün içinde kalan stres sıkıntısını özgür edebilir.

8. Kot, Kot

Bu sık sık tahtadaki işleme katı olarak adlandırılır. Genelde, her yüzey tedavi katmanı anlatıyor.

9. Konvertasyon

Bu, yüzeyde korumalı bir katmanı oluşturmak için belirli banyoda bazı metal yüzeylerinin basit parçalanmasını anlatır. Demir yüzeyinde fosfat gibi, cink yüzeyinde Chromating veya aluminium yüzeyinde Zincating gibi sonraki yüzeysel tedavi katları için "Striking" olarak kullanılabilir ve adhesion ve korozyon direksiyonu arttırabilir.

10. Degreasing

Genelde metal nesnelerin elektroplatmalardan önce mekanik işleme tarafından kalan fazla petrol merdivenlerinden temizlenmesi gerekiyor. Vapor Degreasing, organik çözücüsü veya emulsiyon çözümüne düşürmesi sık sık kullanılır. Ancak, PCB sürecinde azaltma ihtiyacı yok, çünkü tüm süreçler sırasında neredeyse petrol dokunmadı, metal patlamasından farklı. Sadece tahtaların ön tedavisi hâlâ "temiz" tedavi gerekiyor. Bu da azaltmak için aynı fikir değil.

11. Etch Faktor

Bakar etkisinin ön a şağı etkisiyle birlikte, etchant de korumasız bakar yüzeylerini iki tarafından saldırıyor. Undercut denilen, mantar benzeri etkisiyle etkisiyle uğraşıyor. Etch Faktörü etkisiyle etkisiyle etkisiyle gösteriyor.

Blob. Png

12. Etchant

PCB endüstrisinde, bakra katını etkilemek için kullanılan kimyasal sıvıtları anlamına gelir. Şu anda, asit bakır hlorīdi, içi veya tek panellerin çoğunda kullanılır. Panele temiz ve otomatik yönetimi kolay tutmak için avantajları vardır (tek paneller aynı zamanda asit demir hlorīdi etchant olarak kullanır). Çift veya çoklu katlı panellerin dışarıdaki katların kalitesi de kalın ve koroz dirençleri olarak kullanıldığı için çok daha iyi geliştirilebilir.

13. Etkin Gösterici

Bu, etkilenmenin yetersiz veya yetersiz olup olmadığını belirten özel bir düğüm örnektir. Bu belirli işaretçi etkinleştirilecek platenin kenarına yerleştirilebilir, ya da etkinleştirme sürecini geliştirmek için birkaç etkinleştirilmiş temple operasyon toplantısına namuslu olarak eklenebilir.

14. Resist Etmek

Etkilenmemek istenmeyen bakra yöneticisinin bir parças ını korumak için bakra yüzeyinde yapılan anti etkileme deri katı, resim aktarımının elektro dirençliği gibi. Bozuk membraneler. Tük örnekleri, ya da kalın lideri kaplamaları, karşı korozivler.

15. Zor Anonizasyon

Ayrıca "zor anodizasyon" olarak bilinen, saf aluminiyum ya da bazı aluminiyum alloyi düşük sıcaklık anodizasyon çözümüne (15% sulfur asit, 5% oksalik asit, 10 C altında, soğuk pol için bir lead plate ve 15 ASF'nin anodu a ğır yoğunluğunu yerleştirmeye benziyor. Bir saatten fazla uzun bir elektroliz sürecinden sonra, yüksek sertlik ile 1-2 mil kalın anodik deri film i (yani kristalin A12O3) alınabilir, sonra kirlenebilir ve mühürlenebilir. Alüminiyum için iyi anti korozyon ve dekorasyon tedavisi.

16. Zor Chrome plating

Yakışıklı ve saçma endüstriyel kullanımlar için kalın krom katına bakıyor. Normal dekoratif krom plating can only be applied on a glossy nickel surface for about 5 minutes, otherwise it will cause cracks for too long. Zor chromyum saatler kullanılabilir. Tradicional plating çözümü %CrO3250 g/1+H2SO410'den oluşur, fakat katoda etkinliği %60 C'e kadar ısındığında sadece %10 olur. Sonuç olarak diğer elektrik büyük bir miktar hidrogen oluşturur, bu da chromyum asit ve sulfur asit ile oluşan büyük bir zararsız duman oluşturur ve yıkamaktan büyük bir miktar sarı-kahverengi ciddi waste su kirliliğine sebep olur. Çıplak suyu masraflarını arttırmak için sert şekilde tedavi edilmesi gerekirse de zor krom patlaması, birçok aks veya davul üzerinde giyip dirençli bir örtüdür ve tamamen kaldıramaz.

17. Köp Bitirmesi

Birçok küçük metal ürünlerine göre, kıtlar ve köşeler, patlamadan, çizmeden ve polis yüzeyleri en iyi üssü ulaştırmak için kenarları ve en iyi görünüm ve anti korozyon etkisi, patlamadan sonra alınabilir. Genelde bu ön platlama üssü polislemesi elbise tekerlekli makinesiyle yapılabilir. Fakat büyük bir sürü küçük parçalar, genellikle Abrasive Media ile küçük parçaları karıştırırken, özellikle keramik biçimleri için tasarlanmış, farklı anti-koroziv çözümler injeksiyona bağlı, yüzeyin onca dakika boyunca toparlamak ve bitirmek için yüzeyin parçalarını kırılmış, yavaş, yavaş dönüştürme ve uzaklaştırma şeklinde bitirmek için bitirmek için. Bölüm tamamlandıktan sonra, bölüm çantaya geri dönebilir.

18. Microetching

PCB'nin ıslak sürecinde yabancı kirlentileri bakra yüzeyinden çıkarmak için bir istasyon. Genelde 100'ü ısırıp kaldırmalıdır. Aşağıdaki bakra katı mikroetkin denir. Genel mikro etchant "sodyum persulfate" (SPS) veya sülfür asit ve hidrogen perokside dilektir. Ayrıca, mikroskop gözlemleri için mikroskop sürükleme kullanıldığında, yüksek büyüklenmesinde her metal katının yapısını görmek için polikli metal bölümleri de mikro etkilendirilir. Bu terim bazen Softetching veya Microstripping olarak adlandırılır.

19. Fare Biti

Fare tarafından ısırılmış bir sürücük gibi etkilenmiş çizginin kenarında yasak bir boşluk.

20. Yükselme

Sıvının sıvı seviyesi, küçük duvarın üst kısmından yükseliyor ve dışarı çıkıyor. Buna "fazla akışlar" denir. Yıslatı PCB sürecinin her yıkama istasyonunda, bir yerde sık sık sık birkaç parçaya ayrılır ve su kurtarmak için en kirli su ile yıkanır.

21. Panel İşlemi

PCB'nin Alttraktiv Prozesinde, dış katlarını almak için doğrudan etkileme sürecidir. İşlemin şu şekilde: PTH dolu tabak, kalın bakır tarafından bir mil pozitif kuruyu film kapalı delik etkinleştirme filmi, çıplak bakır hatlarının dışarıdaki katlarını almak için kaplı bir bakır tarafından kaplı. Bu tür pozisyon süreci çok kısa. İkinci bakra ya da lead-tin plating ya da lead stripping gerekmez. Çok kolay. Ancak ince çizgiler iyi yapmak kolay değil ve etkileme süreci kontrol etmek zordur.

22. Passivation

Metal yüzeysel tedavi için bir terim, sık sık sık sık sık, nitrik asit ve hrom asit karıştırılmış çiçeksiz çelik nesnelerine referans edilir ki, substratı daha fazla korumak için ince oksid filminin oluşturmasını zorlayacak. Bununla birlikte, yarı yöneticinin yüzeyinde izolatör katı oluşturulabilir ki, transistor yüzeyi elektronik ve kimyasal olarak etkinliğini geliştirmeye imkan verir. Böyle bir yüzey kutusunun oluşturulması da tutku olarak bilinir.

23. Şablon İşlemi

PCB'yi böyle küçük sürecini azaltarak başka bir yoldur: PTH -> bir kere platılmış bakar -> negatif görüntü transfer -> iki kez platlanmış bakar -> tin lead -> etkin -> tin-fading lead -> dışarıdaki bakar çarşafı çıkarmak. Bu ikinci bakır ve kalın lider platyonun patterleme süreci hala çeşitli PCB işlemlerinde en önemli akıştır. Bunun sebebi, sorunların sebebi daha güvenli ve daha az olması. Daha uzun süreç hakkında, kalıntılı kalın ve kalın striptişimi gibi eklenti sorunlar ikinci düşünceler olarak kabul edildi.

24. Puddle Effect

Bir tahta yatay olarak taşınıp su filmi oluşturmak için yukarı ya da a şağı yayıldığında, tahta yukarıdaki tarafı sıvısını yerleştirir, bu taze etkileyici sıvının etkisini daha sonra yayılmasını engeller ve havada oksijen yardımını bloklar, yetersiz etkileyici etkileyici etkisine sebep olur. Etkileme hızı aşağıdaki taraftan daha yavaştır. Su filminin negatif etkisi. Buna "Puddle Effect" denir.

25. Şimdiki Temizleme Tersine Döndür

Temizleme sıvısında metal çalışma nesnesini as ıyan bir anod ve çiçeksiz çelik tabağını katoda olarak kullanan bir anod. Elektrolisede oluşturduğu oksijen tank sıvındaki metal çalışma nesnesini çözmek (oksidize reaksiyonu) için kullanır ve çalışma nesnesinin yüzeyini temizliyor. Bu süreç aynı zamanda "Anodik Temizleme" anodik elektroliz temizlemesi denilebilir. Metal yüzey tedavisi için ortak bir teknoloji.

26. Ringing

Her tankta kimyasal ilaçların araştırmalarını azaltmak için, plateler Rinsing gibi çeşitli tedavinin kalitesini sağlamak için çeşitli ortalama aşamalarda tamamen temizlenmeli.

27. Kuş Blast

Yüksek basınç kullanarak, küçük parçacıkları yüksek hızla bir nesne yüzeyine çıkarılır. Bu yöntem metal üzerinde kaldırmak için çok uygun. Parılacak kum altın ve çelik kumdur. Barış kum. PCB endüstrilerinde pumis su ile karıştırılır ve temizlemek için tahta toprağının bakra yüzeyinde bir araya yayılır.

28. Satin Bitir

Bir nesne yüzeyinde farklı tedavilerin etkisini, özellikle metal yüzeyinde, bir ışık elde etmek için düşünüyor. Ama bu süreç tam parlak bir Mirror benzeri durum değil, sadece yarı parlak bir durum.

29. Scrubber

Genelde bir tabağın yüzeyinde fırça eylemi oluşturan ve fırçayı yapabilen bir cihaza ifade eder. Polonyalı. Çırçak veya sıkıştırma tekerlekleri gibi farklı materyaller kullanarak temizlik ve diğer çalışmalar, tamamen otomatik veya yarı otomatik şekilde yapabilir.

30. Görüntüle

Alüminium metali sülfürik asit ile anodik edildikten sonra, yüzeyinde kristalin aluminin hücre katları hücre stomatı vardı ve hücre stomatı soyulabilir renklerle karıştırılmıştı. Sonra, alumini bir tane daha kristalin su sarması ve sesini daha büyütmek için sıcak su içine sıkıştırılır. Bu da küçük bir hücre boyutuna ve Sealing denilen daha sürekli renk kapatması.

31. Sputtering

Diğer sözlerde, katoda sputtering, katoda sputtering, yüksek vakuum ve yüksek voltaj koşullarında katodaki metal yüzeysel atomları vücudun dışında zorlanacak ve çevredeki ion formunda plazma biçimlenecek, sonra anoda işlenecek nesnelere koşacak ve deri filmine eşit bir şekilde takılacak, bu da katoda sputtering coating denilen çiftlerin yüzeyine uyuyor. Metal yüzey tedavisi için bir teknoloji.

32. Stripper

Metal kıyafetlerini, organik derileri ve diğer striptizcilere bakıyor.

33. Yüzey Tension

İçindeki bir molekül seviyesi, yani kohesiyonun bir parçası, sıvın yüzeyinde. Bu yüzey tensiyeti (kontraksiyon) gücü sıvı ve güçlü arayüzünde sıvı yayılmasını engellemeye çalışıyor. PCB ıslanma sürecinden önce tedavi edilen sıvıları temizlemek için yüzey tensiyeti (kontraksiyon) kuvveti ilk olarak azaltılması gerekiyor, böylece tahta ve delik duvarları kolayca ısıtılması için.

34. Surfactant

Çıplak sürecinde kullanılan çeşitli sıvıtlara kimyasallar, deniz duvarlarını deliklerinden yıkamaya yardım etmek için yüzeysel tensiyeti azaltmak için kullanılan çeşitli sıvıtlara eklendiler.

35. Ultrasonic Cleaning

Süper sonik oscillasyonun enerjisini temizleme sıvısına uygulamak yarı vakuum balonunu (Cavitation) oluşturur ve putunun korkunç gücünü kullanarak mikro sürücüğün gücünü kullanarak, eşyaların ölüleri aynı zamanda mekanik temizleme etkisi yaratır.

36. Altı aşağı

Bu kelimenin orijinal anlamı, ağaç kökünün her iki tarafından, yukarı ve aşağı bağlantıları ağaçları yavaş yavaş kesmeye çalışır. PCB'de etkileme süreci için kullanılır. Bir blokatörün koruması altında planlama yöneticisi etkilendiğinde etkileyici sıvı teoretik olarak vertikal ya da yukarı saldıracak. Yine de suyun doğru yolsuz etkisi yüzünden, yandan etkisi de oluşacak, bu da yönetici hatlarının her iki taraftaki patlama bölümünde oluşacak. Ancak, sadece mürekkep veya kuruyu maskenin kapının altında, bakra yüzeyinde doğrudan etkileyip üretilen yan etkisi gerçekten aşağılık. Genelde, örnek Prozesi iki kere bakar ve kalın lideri patlamadan sonra etkinleştirildiğinde, sonra anti-plating ajanı çıkarmaktan sonra ikinci bakar ve kalın lider iki tarafından dışarıda büyüyebilir. Bu yüzden, etkinliği bitirmeden sonra, sadece negatif yüksek hatın genişliği için hesaplanılabilir, fakat iç etkinliğin kaybı kaplumanın dış genişliğinde dahil edilemez. PCB sürecinde bakra etkisinin eksikliğine de, kuruyu film görüntülerinde benzer bir taraf etkisi var.

37. Su Break

Tahtadaki yağ toprakları çok iyi temizlendiğinde, çarpıştıktan sonra yüzeyde üniforma su film i oluşturulacak. Tahta veya bakra yüzeyiyle iyi bir bağlantı tutacak (yani çok küçük temas a çısı). Genelde su filmi yaklaşık 5-10 saniye düzgün durumda kalır. Temiz bakır yüzeyi kırılmadan 10-30 saniye dayanabilir. Pis suratlar, düz olsalar bile, yakında "patlayacaklar" ve kesici ve ayrı bir parçayı gösterecekler. Pis yüzeyi ve su vücudunun arasındaki bağlantısı yüzünden suyun vücudunun birleşmesini kendisine karşı çıkarmak yeterli değil. Panelin temizliğini kontrol etmek için basit bir yol su kırma yöntemi denir.

38. Yüzük patlaması

Bu, yüksek basınç gazları tarafından sürüklenen metal yüzeylerinin fiziksel temizleme yöntemidir. Yeri temizlemek için ıslak, çamur atışmalarını (Abrasive) yeryüzüne fırlatılmak için yuvarlanmak zorundadır. Bu PCB işlemlerinde kullanılan ıslak pomis teknolojisi türü.

39. Yazık İşlemi

PCB kuruyu sürüşümle üretiliyor. Anlaşma. Görüntü ve diğer operasyonlar; Ama suya dağılmak zorunda kalmış delikler de var. Görüntü aktarımında bakıcı platlama, hatta resim ve film striptizme bile, ilk olarak Yüz Prozesi denilen ıslak süreçler.