PCB Blogu - PCB kokusu nedir?

PCB kokusu genellikle bir çerçeve, kablo a ğı ve çelik tabaklarından oluşur. Yapılım sürecinde, stensil açılışının doğruluğunu ve sürekliliğini sağlamak için lazer kesilir. Bu yapısal tasarım, stensilin karmaşık devre tahtalarının ihtiyaçlarını etkili şekilde yerine getirmesine izin verir. Yüksek sürekli ve stabilit seviyesini koruyarak.

PCB kokusu genellikle bir çerçeve, kablo a ğı ve çelik tabaklarından oluşur. Yapılım sürecinde, stensil açılışının doğruluğunu ve sürekliliğini sağlamak için lazer kesilir. Bu yapısal tasarım, stensilin karmaşık devre tahtalarının ihtiyaçlarını etkili şekilde yerine getirmesine izin verir. Yüksek sürekli ve stabilit seviyesini koruyarak.

Şu anda, üretim metodlarına dayanan SMT süreçlerinde genelde kullanılan dört tür stensil var: karışık süreç stensili; Lazerli stensil kesmesi; elektronik oluşturulmuş stensil ve kimyasal etkilenmiş kokusu.

1

2.Laser stensilin kesmesi, gerekli stensili almak için yüksek enerji lazer ışınları kullanan bir teknolojidir. Lazerli stensil kesme süreci makineler tarafından en iyi kontrol edilir ve küçük uzay açıkları üretilmesi için uygun. Lazer tarafından doğrudan etkilenmesi yüzünden, kokuşturucu delikleri lazer kesmesi için kimyasal etkisiyle karşılaştığı düzgün bir duvara sahip, ortada konik bir şekilde olmadan, bu yüzden gözünü sol pastasıyla doldurmaya yardım ediyor.

3.Elektroformlu stensil, en kompleks stensil üretim teknolojidir. Elektronplating ekleme sürecini kullanarak önce tedavi edilen çevrenin gerekli kalınlığıyla nikel çarşaflarını oluşturmak için kullanır. Elektronormalı stensilin en büyük özelliği tam ölçüsü. Bu yüzden delik boyutlu ve delik duvarı yüzeyinden sonra ödüllendirme tedavisi gerekmiyor.

4.Karışık süreç stensili genellikle yükselmiş stensilin üretim süreci olarak adlandırılır. Stepped stencil sadece bir kalınlık olan tipik bir stencilden farklı iki ya da daha kalınlık tutuyor. Yapımının ana amacı, tahtadaki farklı komponentler için tin içeriğinin farklı ihtiyaçlarını yerine getirmek.

PCB üretim sürecinde, stensil PCB tahtasının sol patlarının üzerinde yerleştiriliyor ve bir özel yazar veya fırçak kokusuna eşit bir şekilde sol pastasını uygulamak için kullanılır.

Solder pasta, metal yüzeyine katlanabilir ve güzel bir kuyruklama etkisinden oluşturur. Sıcaklık ve basınç ile, soldaşın sıcaklık eriyor ve PCB tahtasındaki soldaşım patlamaları ve elektronik komponentlerin parçaları ile tepki verir, iyi bir karışma bağlantısı oluşturuyor.

Bencilin rolü, en önemli olarak, aşağıdaki bölgelerde yansıtılır:

1.Solder pastasının bir yöntem uygulaması:Bencil, solder pastasının PCB tahtasının soldaşlarına eşit olarak uygulanmasını sağlayabilir, el uygulaması sırasında boşanmalardan veya fazla parçalardan kaçırmaktan kaçınır, bu yüzden süpürme kalitesini ve güveniliğini sağlayabilir.

2.Yerleştirme ve düzeltme:stensil PCB tahtasının sol patlaması üzerinde tam olarak yerleştirilebilir ve düzenlenebilir, karıştırma süreç sırasında komponentlerin kötülüğünü veya ayrılmasını engellemek, üretim etkinliğini ve üretim kalitesini geliştirmek.

3.Köprüğe engel olur:Kısa devrelerin gelişmesini ve devreğin güveniliğini ve güvenliğini geliştirmesini sağlamaktan, solucu pastasını etkili olarak önleyebilir.

4.Defektleri azaltmak:Bencil kullanarak, ürünün güveniliğini ve stabilliğini geliştirerek, eşsiz veya boşaltmadığı el uygulamaların sebebi olan yansıtma defekleri kullanarak, sanal kaldırma ve açık devreler gibi.

5.Produksyon etkinliğini geliştirir:stensil kullanılması el operasyon zamanını ve pahalarını azaltır, üretim etkinliğini geliştirir ve üretim otomatik eder, üretim pahalarını daha da azaltır.

Doğru pcb stensilini nasıl seçmeli:

1.PCB boyutu ve belirlenme

İlk önce, doğru stensili seçtiğinde PCB'nin ölçüsü ve belirlenmesi düşünmeli. İstediğin PCB boyutuna göre, açık boyutuna göre, çizgi genişliği, çizgi boşluğuna ve diğer faktörlere göre, stensil ve apertur boyutunun doğru boyutunu seçmek kritik. PCB büyüklüğünün stensilin etkili bölgesinden daha küçük olduğundan emin olun, böylece stensilin etkili solder yapıştırma baskısı olabilir.

2.Yükselme ihtiyaçları

Bir kokuşturma alışverişinde, montanın ihtiyaçlarını anlamak önemli. Eğer dağıtıcının stensil için özel ölçü ya da belirleme gerekçelerini varsa, tasarımcı bu gerekçelerin ardından tutmalı. Yüretim süreçte gereksiz sorunlar ve hatalar uygulamakla üretim süreçte kaçınılabilir.

3.Chip Pitch ve Stencil Soğuk

Alışveriş sürecinde, kokusun kalınlığını seçmek için önemli olan hedefli PCB tahtasında en az çip tabağını belirlemek de gerekli. Büyük komponentler için genelde solder pastasının iyi yerleştirmesini sağlamak için daha kalın bir PCB stensili gerekiyor; Küçük aygıtlar için genelde daha ince PCB stensili kullanır.

4.Aperture tasarımı

Doğru apertur tasarımı da önemlidir. Pensilin açması farklı aygıtların ihtiyaçlarına göre tasarlanmalı. Örneğin, her bölgedeki ihtiyaçlarına göre kalın ya da ince olmak için büyük komponentleri de küçük komponentleri yönetmek için ayarlanan PCB stensili kullanılabilir. Açıklıkların ve boyutlu hataların kontrolünün doğal trapezoidal tasarımı da iyi solder yapıştırma ve bastırma kalitesini sağlamak için hesaplanılmalı.

5. Material ve Coatings

Sonunda, stensil maddelerinin seçimini düşünerek, çiftsiz çelik genelde öneriliyor. Çünkü nerdeysiz çelik güçlüğü, korozyon dirençliği ve güçlüğü vardır. Bu kokusun hizmetinin hayatına doğrudan etkileyebilir. Aynı zamanda, sağ mantarlı bir koku seçmek de kalite ve bastırma doğruluğunu geliştirmeye yardım edebilir. Seçtiğiniz stensilin her uygulama için çevre ve işleme şartlarına dayanabileceğine emin olun.

PCB stensili devre tahtasında anahtar bir süreç elementidir. Bu elektronik komponentlerin PCB tahtasına doğru ve güvenilir şekilde çözebileceğini sağlar, ürün kalitesini ve güveniliğini geliştirir.